Обогреватель из греющего кабеля чаще всего применяют для обогрева трубопровода, проходящего по улице или внутри не отапливаемого помещения. Однако энтузиасты придумали другое назначение. Кабель наматывают на каркас, создавая устройство обогрева наподобие радиатора. Однако здесь имеются свои нюансы. Прежде чем приступить к сборке самоделки, нужно подобрать подходящий нагревательный провод, изучить его устройство, работу и технологию монтажа.
Принцип работы самодельного обогревателя из греющего кабеля
В общих чертах самодельный обогреватель будет работать точно так, как и любое другое подобное устройство: включили в розетку – начался обогрев, выключили из электросети – устройство остыло.
Если глубже вдаваться в подробности, то здесь нужно разобраться с работой самого греющего кабеля, узнать его разновидности, технологию монтажа. Работает он по принципу ТЭНа: преобразует электрическую энергию в тепловую. Однако устройство здесь совсем другое.
В общих чертах кабель состоит из трех элементов:
- Греющая одна или две жилы расположены внутри. Материалом ее изготовления выступает специальный сплав металлов, обладающий определенным сопротивлением, что зависит от модели изделия.
- Заключена греющая жила внутрь защитной оболочки, а сверху идет экран. Он тоже бывает разный, что зависит от модели. Например, экран бывает из сплошного слоя алюминия или сетчатой оплетки медной проволоки.
- Основная оболочка выполнена из поливинилхлорида. Она защищает внутренние элементы от влаги, контакта с обогреваемой поверхностью, например, водопроводными трубами.
Важно! Греющий кабель от обычного ТЭНа отличается гибкостью. Его можно намотать вокруг трубы, сделать змейку, придать другую форму, но без резких перегибов.
Гибкость позволяет создать даже обогреватель из греющего кабеля и керамической плитки, намотав его на элемент отделочного материала слоями. Однако не каждый вид нагревателя подойдет для такой самоделки.
Существуют кабели, которые можно и нельзя резать на короткие куски. От этого зависит размер каркаса обогревателя. Например, 10 м провода, который нельзя укоротить, невозможно намотать на маленькую керамическую плитку.
Здесь для обогревателя потребуется большое основание.
Греющие кабели разделяются на два основных вида: резистивные и саморегулирующиеся. Самым дешевым является первый вид. Предназначен он для обогрева трубопровода сечением до 40 мм, широко используется при обустройстве электрического теплого пола.
Греющий резистивный провод можно укладывать спиралью, змейкой, ленточным методом, но без резких перегибов. Нельзя сильно натягивать. Особенностью изделия является постоянный нагрев на всем протяжении, пока подается ток. Для таких систем оптимально наличие датчиков.
Они реагируют на температуру, управляют включением и отключением, чтобы избежать перегрева.
Греющие резистивные кабели бывают трех видов:
- У одножильного кабеля внутри только одна греющая жила. Она покрыта внутренней изоляцией, следующим слоем идет медная оплетка и наружная изоляция. Допускается максимальный нагрев до температуры + 65 оС. Резать на куски нельзя, так как с уменьшением длины увеличивается сопротивление. Следовательно, усиливается нагрев, начинает плавиться изоляция. Для самодельного обогревателя не лучший выбор. Придется наматывать всю длину, например 10 или 15 м, предусмотренных заводом изготовителем. Обогреватель получится огромных размеров.
- Греющий двухжильный провод устроен по аналогичной схеме. Отличие только в том, что есть две нагревательные жилы, каждая из которых имеет свой изоляционный слой. Поверху проходит третья оголенная дренажная жила. Все элементы оплетены алюминиевым экраном, покрыты внешней изоляцией. На куски аналогично резать нельзя.
- Зональный резистивный провод внутри имеет две изолированные токопроводящие жилы. Поверх изоляции намотана греющая спираль. Чрез каждые 2 м она соединяется с токоведущими жилами. В этом месте можно делать надрез. Двухметровый кусок идеально подойдет для небольшого обогревателя.
Из всех трех видов для обогревателя оптимально выбрать зональный резистивный кабель.
Греющий саморегулирующий кабель устроен и работает по другому принципу. Между двумя изолированными токопроводящими жилами расположена саморегулирующаяся полупроводниковая матрица. При изменении внешней температуры она меняет сопротивление. За счет этого на жилы подается меньший или больший ток, что способствует их остыванию или повышению нагрева.
Сборка обогревателя из саморегулирующего кабеля считается лучшим вариантом. Провод можно резать кусками. Система работает без температурных датчиков, так как сама регулирует нагрев.
Внимание! При укладке или намотке нельзя, чтобы резистивный кабель пересекался. В этих точках происходит перегрев, плавится изоляция, получается пробой. Саморегулирующийся провод не боится пересечений, что еще раз определяет его как лучший греющий элемент для самодельного обогревателя.
Плюсы и минусы обогревателя из нагревательного кабеля
Самодельный обогреватель для многих кажется выгодным изобретением с экономической точки зрения. Однако с учетом того, что греющий элемент придется покупать, расходы не всегда оправданы. Из плюсов такого обогревателя можно выделить:
- Безопасность. Греющий элемент заключен в защитную оболочку, что исключает получение ожога или поражения током.
- Простота изготовления. Например, чтобы собрать обогреватель из керамогранита и греющего кабеля, достаточно нагревательный элемент намотать на плиту, являющейся основой изделия, и подключить сетевой провод с вилкой.
- Обширная область использования. Обогреватель можно применять на улице для отогрева труб, внутри влажного или запыленного помещения.
Недостатков больше у самоделки из резистивного кабеля. Обычный одно- и двухжильный провод нельзя резать кусками. Без датчиков и блока управления невозможно регулировать температуру нагрева.
В точках соприкосновения витков происходит перегрев, плавится изоляция. От скачков напряжения токоведущая жила способна перегореть.
При использовании саморегулирующегося кабеля недостаток у обогревателя только один, это его высокая стоимость.
Как сделать обогреватель из греющего кабеля
Наличие внешней изоляции на нагревательном элементе упрощает сборку обогревателя. Из-за отсутствия прямого контакта токоведущих жил с основой, в качестве последней можно использовать даже металлический каркас. То есть, не обязательно делать намотку на керамогранит, асбест или другой диэлектрик.
Основой можно использовать прямоугольную алюминиевую рамку. В противоположных частях сверлят отверстия, протягивают нагревательный элемент. Нити сильно не натягивают, дают маленькое провисание.
Если греющий резистивный кабель двухжильный, с одной стороны токоведущие жилы соединяют, ставят фасонную заглушку. На другом конце к жилам подсоединяют сетевой провод. Для регулировки температуры систему оснащают датчиками, ставят регулятор.
Одножильный резистивный кабель наматывают так, чтобы с одной стороны обогревателя оказались оба его конца. К каждой жиле подсоединяют сетевой провод.
Важно! Все оголенные контакты изолируют термоусадочной трубкой. Ее можно использовать вместо фасонной заглушки, если есть желание сэкономить.
Резистивный и саморегулирующийся кабель к сетевому проводу подключают с помощью клемм:
- Сначала на конце срезают ножом наружную изоляцию. Если жилы две, одну из них укорачивают на 2 см, раздваивают.
- С жилы снимают внутреннюю изоляцию, надевают термотрубку малого сечения. Сдвигают ее дальше по жиле. На кабель надевают кусок толстой термотрубки, которая исполнит роль внешней изоляции.
- Зачищенный конец жилы вставляют в одну сторону прессовочной гильзы, зажимают клещами. В другой конец гильзы вставляют оголенный конец сетевого провода, аналогично зажимают клещами. То же самое выполняют со второй греющей жилой.
- Когда гильзами к жилам будет подсоединен сетевой провод, сначала малыми термотрубками закрывают оголенные контакты, прогревают феном. Сверху надвигают термотрубку большого диаметра, чтобы изолировать весь узел. Прогревают феном.
После подключения пробуют сетевой провод включить в розетку. Если все сделано правильно, обогреватель начнет работать.
Техника безопасности
Наличие изоляции на нагревательном элементе делает обогреватель полностью безопасным. Единственным условием является бережное отношение.
Возле обогревающего устройства нельзя разводить огонь, выполнять резку и заточку метала, другие работы, которые способны повредить изоляцию. Если это случится, обогреватель выйдет из строя. Возможен вариант поражения током.
Поврежденный нагревательный элемент отремонтировать нельзя, придется только менять.
Заключение
Обогреватель из греющего кабеля в квартире смотрится не эстетично. Самоделка больше подойдет для гаража или другого помещения хозяйственного назначения. В доме такую самоделку можно спрятать за шторой или другой преградой, но эффективность обогрева помещения снизится.
Источник
Экономичный обогреватель своими руками.
Как сделать обогреватель своими руками: 4 лучшие идеи
Самая частая причина выхода из строя электрического паяльника это перегоревшая спираль нагревательного элемента.
Даже если есть в наличии нихромовая проволока подходящего диаметра и длины, намотать новую спираль практически может, не получится (для паяльника, рассчитанного на напряжение 220 вольт точно), уж больно близко должны располагаться витки спирали друг к другу чтобы поместилось необходимое количество.
Такая намотка под силу только специальному оборудованию. Не беру в расчёт отдельных энтузиастов, которым это удалось. Что же касается паяльников рассчитанных на напряжение 110 вольт и ниже (например в паяльных станциях), то тут уже всё более реально.
Необходимое сопротивление нагревательного элемента (нихрома) гораздо ниже и соответственно длина проволоки, которую надо намотать должным образом, значительно меньше.
Но есть ещё изолирующий диэлектрик под названием слюда, которая по своей сути «недотрога» — крошится и рассыпается даже при самом нежном с ней обращении. Короче ремонтом паяльников больше заниматься не собирался и вдруг нахожу информацию, что слюду может прекрасно заменить тандем, состоящий из самого обычного талька и конторского клея, которые образуют защитное покрытие сродни керамическому. Попробовал – получилось.
Для изготовления миниатюрного нагревательного элемента необходимо: нихром диаметром до 0,1 мм, тонкая (чуть толще нихрома) не упругая стальная проволока, асбестовая нить и самая тонкая швейная игла, вставленная в разметочный предмет чертёжного набора под названием «готовальня». Первое действие это прочное и компактное соединение концов нихромовой и стальной проволок методом скрутки.
Теперь нужно собрать представленную схему. Она поможет определиться с длиной нихромовой проволоки, из которой следует намотать нагревательную спираль.
Когда всё подключено, плавно увеличиваем напряжение, смотрим на показания вольтметра блока питания и амперметра. В данном случае при напряжении в 11 вольт токопотребление составило практически 0,5 А. Перемножив эти показатели, получаем ориентировочную мощность будущего нагревательного элемента – 5,5 Вт.
Спираль ещё не разогрелась до красна (на полную мощность) и не надо её жечь, уже и так ясно, что можно будет по готовности нагревательного элемента подавать на него и 12 и даже 13 вольт. Так что желаемая мощность в 8 Вт будет легко достигнута.
Напоследок замеряется сопротивление участка нихромовой проволоки, на которую подавалось напряжение – для сопоставимого контроля длины при намотке спирали.
Для начала процесса намотки стальная проволочка продевается в тоже «ушко», что и иголка, на которую насажена асбестовая нить призванная выполнить роль оправки для намотки спирали и одновременно основания будущего нагревательного элемента.
Важно – перед началом намотки место соединения нихрома и стальной проволочки должно находиться, по крайней мере, в нескольких миллиметрах (2 – 3 мм) от края асбестовой нити в сторону её середины (на верхнем фото сбилось, перед намоткой поправлял). Намотать лучше немного больше, когда игла будет вытащена отмотать лишнее можно легко – домотать, не получится.
Снятую с иглы спираль на асбестовой нити измеряют на предмет определения сопротивления и подгоняют под необходимое.
Далее потребуется тальк и конторский (силикатный) клей. Предстоит самое неконкретное действие, ибо способ нанесения защитного слоя (полного диэлектрика в будущем, после высыхания) может в принципе быть разным. Предлагаю посмотреть видео с тем, который показался наиболее прогрессивным по всем показателям. И в первую очередь по расходу талька.
Видео
Это первый этап покрытия, второй после 10 минутного подсыхания. Можно в принципе и не делать, всё решает визуальный контроль при помощи увеличительного стекла. Витки нихрома не должно быть видно.
Почти готовый нагревательный элемент (осталась просушка), длина 15 мм, диаметр 2 мм. Оптимальное напряжение питания 12 В, мощность 8 Вт.
Просушка – на горячую батарею отопления, на следующий день подключил к БП подал напряжение достаточное для нагрева до 50 градусов (контроль мультиметром в режиме измерения температуры) – дал остыть и разогрел до 100 градусов, потом ещё до 150. Можно ставить по месту, эксплуатационные испытания на следующий день.
Вывод
На этом заканчивать не собираюсь, метод весьма перспективный и многообещающий, в ближайших планах изготовление более крупного керамического нагревательного элемента. Изюминка метода в том, что спираль, лишённая контакта с кислородом воздуха более выносливая и соответственно долговечная. Автор материала — Babay iz Barnaula.
Ремонт электроники
Источник
Экономичное отопление дома 133 м2 самодельными керам панелями
Обогреватель своими руками: как сделать самодельный прибор в домашних условиях
Всем привет.Являясь «счастливым»обладателем обогревателя Теплэко задался вопросом как он устроен и почему на кусок бетона такая бешеная цена. Есть производители ещё дороже. Простой вопрос Гуглу выдал ссылки на ютуб, где многие делают данные обогреватели сами. Возникла мысль повторить.
Итак было заказано :30м углеродного шнура и терморегуляторы на Али, куплено 3 плиты керамогранита 600×600 самогодешёвого, 9 уголков в леруа(были перегнуты на зет образные), уголки люминевые 30×20×2000мм 4шт(можно сэкономить и без них обойтись), 2 мешка бетонной стяжки по 25кг. Провода и вилки были в мастерской.
Закупленый материал исходя из расчёта на три плиты.Процесс описывать не буду, основное расположение комплектующих видно на фото.Кабеля проложено по 6м на плиту, обжато гильзами и закрыто термоусадкой. Крепил на термоклей. Толщина плиты 30мм, серпдину армировал сеткой для штукатурки.Расчётное потребление эл.
Энергии 6квт в сутки на плиту при непрерывной работе. Расходы:Керамогранит 600×600-750рУглеродный кабель-560р(осталось 12м)Уголки-230рУголки люминиевые-800рТерморегуляторы-400р 2шт. (Ещё не ставил)Бетонная стяжка -250р (осталось полмешка)Итого около 3000р на 3 плиты, по тысячи за каждую.Вчера повесил.
Площадь отопления 1плита на 8м кв и 2 плиты на 16м кв. Теплэко в ванной стоит на 6м кв, но он почти в 2 раза меньше, греет нормально.Утром в комнатах было 22 градуса.После установки термореле расчитываю что оплата за свет вырастет тыщи на две с половиной.Всем добра и теплаКабель 190,23 руб.
35%СКИДКА | Низкая стоимость углеродный теплый пол кабель углеродное волокно нагревательный провод электрический горячей линии новый инфракрасный нагревательный кабель190,23 руб.
35%СКИДКА | Низкая стоимость углеродный теплый пол кабель углеродное волокно нагревательный провод электрический горячей линии новый инфракрасный нагревательный кабельs.click.aliexpress.com/e/cfJqjnZ0178,10 руб. 10%СКИДКА | W3001 110 В 220 в 12 В 24 в цифровой регулятор температуры Термостат терморегулятор инкубатор для аквариума водонагреватель регулятор температуры
a.aliexpress.ru/bHk7Uz1g
Источник
Как сделать обогреватель своими руками — 2 варианта самодельных устройств
Службы ЖКХ не спешат начинать отопительный сезон и в квартирах холодно, нужно обогреть гараж или теплицу, да мало ли причин может быть для того, чтобы понадобился обогреватель. В продаже можно найти устройства на любой вкус и кошелек. И все-таки многие предпочитают собрать обогреватель своими руками, экономя при этом существенные средства.
Требования к самодельному прибору
Большинство из тех, кто хочет попробовать свои силы в самостоятельном изготовлении обогревателя, вряд ли стремятся к слишком сложной работе.
Да и покупка большого количества различных технических элементов и узлов, чья стоимость вполне сопоставима с ценой готового изделия, вряд ли экономически оправдана. Таким образом, будущий прибор должен быть:
- простым в монтаже;
- продуктивным;
- экономичным в потреблении электроэнергии;
- безопасным;
- выгодным, то есть затраты на его производство должны быть минимальными;
- удобным;
- компактным.
Рассматривая существующие обогреватели, выпускающиеся промышленостью, можно сделать вывод, что всем этим требованиям соответствуют приборы, работающие по принципу инфракрасного излучения. Точнее, так называемые термопленки.
Материал генерирует тепловую энергию, передающуюся предметам, которые, в свою очередь, разогревают окружающую среду. Такой способ обогрева считается наиболее эффективным, поскольку выработанное тепло не растрачивается впустую.
Соответственно и кпд такого устройства очень высок.
Самоделка #1 — на основе обогревателя «Доброе тепло»
По так называемому «принципу термопленки» работают многие нагревательные устройства. К примеру, всем известное «Доброе тепло». Собрать его аналог в домашних условиях не составит особого труда. Для этого понадобится:
- Слоистый бумажный пластик. Два одинаковых по размерам листа площадью около 1 кв. м.
- Графитовый порошок. Можно самостоятельно размолоть графит, например, старые графитовые троллейбусные щетки.
- Эпоксидный клей.
- Кусок исправного провода с вилкой на конце.
Обогреватель Доброе тепло — прототип для множества самодельных устройств
Работа выполняется поэтапно:
- Смешиваем клей с графитовым порошком и тщательно размешиваем получившуюся смесь. Таким образом мы получаем не просто клеящий состав, а графитовый проводник с высоким сопротивлением. Количество графита в клее напрямую влияет на максимальную температуру будущего обогревателя. В среднем она составляет около 65 °С.
- На лист пластика зигзагообразными широкими мазками наносим подготовленный состав. Для обработки используем более шершавую сторону листа.
- Пластиковые листы соединяем между собой при помощи эпоксидного клея.
- Для большей прочности конструкции сооружаем деревянную рамку, надежно фиксирующую листы.
- С разных сторон сооружения к графитовым проводникам крепим медные клеммы. Как вариант можно так же подключить и простенький терморегулятор, который позволит устанавливать наиболее комфортный режим обогрева. Однако это не обязательно.
- Тщательно просушиваем конструкцию. Даже небольшая влажность повредит самодельный обогреватель при первой же попытке включения.
- Проводим испытания, измеряем сопротивление устройства. По полученной величине рассчитываем мощность и определяем, можно ли без опасений подключать обогреватель в сеть.
Прибор готов к использованию. Он может размещаться как полу или на стене, не занимает много места, достаточно эффективен и безопасен при условии качественной изоляции.
Графит измельчается и смешивается с эпоксидным клеем — так получается графитовый проводник
Схема устройства будущего обогревательного устройства
Самоделка #2 — мини-обогреватель из фольги и стекла
Следующее самодельное устройство работает по схожему с предыдущим принципу. Для его изготовления понадобится:
- два одинаковых по размерам куска стекла;
- алюминиевая фольга;
- герметик;
- обычная парафиновая свеча;
- провод с вилкой на конце;
- эпоксидный клей.
Также пригодится приспособление для удерживания свечи во время работы, ватные палочки для удаления сажи и тряпочка для чистки стекла.
Внутренняя поверхность стекла покрывается сажей для создания токопроводящего слоя
Приступаем к сборке:
- Тщательно очищаем стекло от всевозможных загрязнений: следов краски, пыли, жира и т.п.
- Формируем токопроводящую поверхность. Для этого при помощи свечи на одну сторону каждой стеклянной заготовки равномерно наносим копоть, которая и выступит в роли проводника. Для облегчения процесса стекло перед операцией лучше охладить – так копоть осядет ровнее.
- С краев заготовки ватной палочкой аккуратно убираем лишнюю копоть, так, чтобы получилась прозрачная окантовка шириной около половины сантиметра.
- Вырезаем две полоски из алюминиевой фольги, ширина которых соответствует размеру токопроводящей поверхности. Они предназначены для выполнения функции электродов.
- Укладываем заготовку покрытой копотью стороною вверх и наносим на нее эпоксидный клей. Раскладываем по краям электроды из фольги так, чтобы их края выходили за заготовку.
- Накрываем деталь вторым листом, направленным закопченным слоем внутрь, тщательно прижимаем и склеиваем. Все соединения хорошо герметизируем.
Проводим испытания и замеряем сопротивление токопроводящего слоя. Теперь можно рассчитать мощность прибора, которая будет равна произведению сопротивления поверхности на квадрат силы тока.
Если полученное значение находится в пределах, разрешенных нормативной документацией, прибор можно подключать в розетку. Если же нет, придется собирать его заново.
При этом надо учитывать, что чем шире слой сажи, тем меньше сопротивление устройства и, соответственно, выше температура нагрева стекла.
Макет самодельного обогревателя из стеклянных пластин
По принципу использования инфракрасного излучения работает еще один простейший самодельный прибор, собрать который можно за несколько минут. Это устройство состоит из листа алюминиевой фольги, установленной на батарее и ориентированной на комнату. Тепло, исходящее от радиатора, собирается зеркалом фольги и отражается в помещение, без ненужных потерь на прогрев стен.
Способов сделать обогреватель своими руками существует множество. Можно выбирать разные принципы работы устройств и материалы, из которых они будут изготовлены. Главное, не забывать о том, что приборы в обязательном порядке должны быть безопасными.
Не нужно лениться замерять сопротивление и рассчитывать мощность, чтобы определить, допустимо ли подключать самоделку в розетку или нет. Все контакты устройств, провода, токопроводящие части должны быть тщательно изолированы.
Безопасный, эффективный и практичный обогреватель будет долгие годы радовать своей безупречной службой.
Самодельный обогреватель: как сделать обогреватель своими руками?
Обогреватель – прибор, весьма необходимый в быту. Можно приобрести готовую модель, а можно собрать такой аппарат самостоятельно. Важно определиться с его видом и функционалом с соблюдением всех норм безопасности.
Мастеров в народе хватает. Примеры их творений представлены на фото
Приборы для дома могут быть с:
- Непосредственным подогревом воздуха. При этом реализуется естественная конвекция. Это электрокамин.
- Принудительным обдуванием нагревателя. Это тепловой вентилятор.
- Косвенным подогреванием воздуха. В них свойства п.1 и п.2. Это масляная модель, либо водо-воздушная.
- Излучающей поверхностью. Это инфракрасная модель (ИК). Другое название – термопанель.
Также можно соорудить пламенную автономную модификацию. Его работа основывается на бросовом тепловом воздействии отопительно – варочной техники. Или же собрать солнечный (природный) обогреватель, но это очень сложно.
Создание ИК-модели
Инфракрасный обогреватель сделать своими руками довольно сложно. Но это самая эффективная и безопасная модификация.
Детектор электромагнитного излучения (50Hz~2000MHz)
Часто создают модель с двусторонним излучением мощностью 400 Вт. С её помощью помещение на 12-14 кв.м. можно обогреть до +18.
Финансовые траты на такой проект не велики. Функционируют ИК-модели в двух вариациях:
- Самом отдалённом излучении от красной зоны видимого спектра.
- С излучением с длинными волнами.
От них получается мягкое тепло. Так как теплоизлучающие компоненты (излучатели) имеют относительно слабый нагрев. Поэтому их важно сделать грамотно.
Также при правильной сборке термопанели в эксплуатации почти не изнашиваются. Их надёжность ограничена только внезапными внешними влияниями.
Для создания излучателя задействуется тонкий проводник плоской формы. Его материал отличается серьёзным электрическим сопротивлением. Проводник зажимается двумя диэлектрическими пластинами. Здесь есть ещё прозрачный вариант для ИК.
Для создания нагревателей применяется тонкоплёночная технология, для образования обкладки – особый комбинированный пластик. Но в бытовых условиях это не осуществимо.
И часто самодельный обогреватель творится с излучателями на базисе углеродного материала. Получается покрытие, зажимаемое между двумя стёклами. Но на практике это довольно слабая версия. Получается много уязвимых мест. Они быстро выгорают.
Наиболее подходящий материал — это нихромовая проволока
Здесь важно провести грамотный расчёт.
Используется оконное стекло толщиной 3 мм. Без угрозы его перегревания сквозь него идёт ток с параметром примерно 8,5 Вт/кв. дм ИК. Из «сэндвича» излучателя по обеим сторонам расходится 17 Вт. Например, ваш излучатель будет иметь параметры 10 х 7 см. Подобных элементов из остатков не трудно изготовить множество. Так один излучатель справится с помещением с мощностью почти 12 Вт.
Например, планируемая мощность вашего агрегата 500 Вт. Этот показатель делим на 12. Получится 41,7, Округлённо 42. Это число необходимых излучателей.
По конструкции панель – это матрица. В ней из излучателей получается матрица 6 х 7. Их параметры без учёта обрамления – 60 х 49 см. А с ним: 75 х 55 см.
Высчитываем поглощаемый ток от бытовой сети – 2,27 А. Это результат деления 500:220. Определяем сопротивление всего аппарата – 97 Ом. Это округлённый итог деления 220 Вт:2,27 А. Чтобы узнать показатель одного излучателя, делим 97 на 42. Получается 2,31 Ом.
Показатель используемого материала (нихрома) равен 1 Ом /миллиметр квадратный. Надо решить вопрос с проволокой (ее сечением). Влезет ли она в зазор между используемыми стёклами.
Пример схемы и чертежа устройства, выполненного своими руками
Опасна ли химическая грелка и как ее сделать своими руками
Нихромовые спирали имеют контакт с кислородом. По плотности тока 13-18 А/кв.мм. Их свечение характеризуется тёмно- и светло-красными оттенками. Это 600 – 800 C.
Например, ток (плотность) — 16А/кв. мм. При этих данных формируется показатель в 700 C. Если ИК свободно излучает волны, то на температуру проволоки влияет плотность тока по квадратному корню. Если её сократить в два раза, получится функциональный температурный показатель нихрома 175 C. Силикатное стекло от этого не пострадает.
Температурные данные внешней плоскости излучателя не превосходит 70 C. При этом температура помещения не более 20 C. В плане теплопередачи это приемлемый показатель. Но поверхности с излучением всё же лучше прикрыть оборонительной сеткой.
Номинальный показатель рабочего тока – 2,27 А. Получается сечение проволоки 0,28 кв.мм. Это итог расчёта 2,27 : 8. По арифметической формуле определяется диаметр материала. Это 0,6 мм. Если с резервом, то 0,7 мм. Мощь прибора – 460 Вт.
1 метр материала (проволоки) с данным диаметром имеет показатель 2,04 Ом. Это квадрат 0,7.
Чтобы вычислить сопротивление одного излучателя в 2,31 Ом, нужно 1,13 м материала.
Ширина проволоки – 5 см. 1 см – резерв с крайних сторон. На обворот уходит 1 мм – гвозди. Приплюсовываем по 2,5 мм. Получается 5.25 см на ветку проволоки. Сколько веток нужно? Расчёт – 113 : 5,25 = 21,5. Это число веток. Их совокупная ширина – 1,54 см. Это итог умножения 22 х 0,07.
Длина змейки – 8 см. (1 см – резерв с коротких крайних сторон). Коэффициент укладки материала – 0,19 (1,54 : 8).
Далее – стадия опытно-конструкторских работ (ОКР) и проектирования.
Делаем масляный обогреватель своими руками
Самодельный регистр с тэном и воздухоотводчиком.
Как сделать обогреватель для дома своими руками высокой мощности? Для этого нужно обратить внимание на заводские модели масляных радиаторов. Воплотить их в жизнь самостоятельно не составит труда. Для этого нужно знать несколько нюансов. : “Как сделать и подключить регистр отопления“.
Во-первых, емкость под будущий радиатор должна быть абсолютно герметичной. В противном случае теплоноситель будет вытекать, что приведет к перегреву нагревательного элемента (ТЭНа). Поэтому нужно освоить некоторые приемы правильной сварки металла. О них мы рассказывали в статье, про сварку труб для отопления.
Во-вторых, в качестве теплоносителя здесь должно выступать минеральное масло, по возможности – трансформаторное масло. Оно должно заполнять бак нагревательного прибора на 85%. Остальное пространство оставляется под воздух.
Он необходим для предотвращения гидроударов. В-третьих, в случае использования чугунного бака для обогревателя используется стальной ТЭН. Для бака из нержавейки подойдет медный ТЭН.
В данной системе нельзя использовать магниевые аноды.
Используйте эскиз.
Исходные материалы:
Все что нужно знать о шаговых электродвигателях
- старый, чугунный радиатор или стальные трубы с диаметром 15 см, трубы диаметром 7 см;
- ТЭН;
- трансформаторное масло;
- терморегулятор;
- двужильный шнур с вилкой на конце;
- помпа до 2,5 кВт.
Работать придется при помощи сварочного аппарата, дрели, набора сверл и электродов. Пригодятся пассатижи. Делать масляный обогреватель для
Тэн вставляется в нижний торец.
квартиры своими руками начинают с подготовки бака. Если была взята старая, чугунная батарея, ее нужно разобрать на секции и тщательно прочистить от загрязнений и ржавчины, обязательно обезжирить внутреннюю поверхность. Если нужен обогреватель повышенной мощности, то готовят сварную конструкцию из подготовленных труб, где трубы большего диаметра располагаются горизонтально.
Трубы меньшего диаметра являются перемычками между основными. По ним будет циркулировать теплоноситель. Нужно запомнить, что в нижнем патрубке необходимо отставить отверстие для монтажа ТЭНа.
Если нагревательных элементов будет несколько, они располагаются по разные стороны от бака и не должны соприкасаться. Отверстие оставляют и под помпу. ТЭН надежно закрепляют болтами.
Отверстие под него можно проделать болгаркой или автогенов.
Если обогреватель для комнаты своими руками получается объемным и естественная циркуляция в нем теплоносителя невозможна, прибегают к помощи помпы. Она располагается в нижней части оборудования. Помпа не должна соприкасаться с ТЭНом.
После монтажа конструкционных элементов оборудование проверяют на герметичность. Если результат удовлетворителен, то заливается теплоноситель. Сливное отверстие надежно заделывается пробкой.
Оборудование подключается к электросети параллельно. Схему дополняют биметаллическим термостатом из обычного утюга. Перед первым пуском установку заземляют.
Масляные самодельные обогреватели для дома: видео подробно разъяснит о их устройстве и правилах монтажа:
ОКР
Модель с использованием ИК-силикатного стекла
Так как применяется ИК-силикатное стекло, то у изделий разных марок отмечаются резкие смены тепловой проводимости и прозрачности. По этой причине делайте и испытывайте один излучатель. По итогам тестов может понадобиться варьировать диаметр материала.
Следует учитывать следующие арифметические принципы под кварцевые установки.
Параметры материала
- 0,5 мм: мощь – 350 Вт, ток – 1,6 А.
- 0,6 мм – 420 Вт и 1,9 А.
- 0,7 мм: 500 Вт и 2,27 А.
- 0,8 мм: 530 Вт и 2,4 А.
- 0,9 мм: 570 Вт и 2,6 А.
Тонкие провода отличаются солидной излучающей поверхностью. При использовании толстых версий превосходить мощь ИК, которую может пропускать стекло.
Тестирование
Готовое изделие ставится вертикально на не воспламеняющуюся поверхность. Подпирается термоустойчивым предметом. В изделие подаётся ток на 3 А. Для слежения за током применяется цифровой тестер.
Нужно проверка поведения стекла. Если оно за полчаса быстро сильно нагревается и трескается, оно не пригодно.
Через 1,5 часа идёт проверка мощности излучения. Расположите свои ладони параллельно по отношению к излучающим плоскостям. Дистанция от них – 15-17 см. Держать нужно минимум 3А мин. Затем 5-10 минут будет ощущать мягкое тепло. Если сразу ладони обжигаются, нужно уменьшить диаметр проволоки. Если и через 20 минут нет даже лёгкого тепла, нужен материал потолще.
Принципы сгибания змеи
Нужно основываться на такую схему по типу батареи
Обкладки нарезаются по параметрам из стекла. С них удаляются загрязнения. К одной обкладке присоединяются уши. Их параметры: 2,5 х 5 см. Основа такой пленки – медная фольга. Она приклеивается суперклеем. Ухо заходит на обкладку на 5 мм. Выпирает на 2 см.
Формирование змейки нужно совершать на специальном шаблоне. Для хвостиков выделяется минимум 5 см. Применяются обкусанные окончания гвоздей. Они шлифуются до округлости.
Проволока навивается на шаблон. Обязательно отжигается для фиксации формы.
На змейку идёт напряжение 5-6 В. Когда у материала появится сияние с вишнёвым оттенком, нить должна тотально остыть. Такая операция повторяется 3-4 раза.
На змейку накладывается фанерная полоска. Змейка прижимается пальцами. Не спеша разматываются хвостики, которые были навиты на гвозди (параметр гвоздя – 2мм). Каждый хвостик нужно выпрямить, сделать его формовку. На гвозде сохраняется 25% витка. Остатки обрезаются вровень с крайней стороной шаблона. А остаток хвоста в 5 мм следует зачистить, применяется острый нож.
Змейка аккуратно снимается с оправки, крепится на подложке. Выводы контактируют с ламелями. Снимать змейку нужно двумя ножами. Лезвия вставляются с внешней стороны под изгибы веток на гвоздях (в 1 мм). Дальше осторожно поддевается и поднимается извилистая нагревательная нить. Змейка располагается на подложке, слегка подгибается. Выводы оказываются по центру ламелей.
Нихром припаивается к меди. Средство припоя – токопроводящая паста. На чистый контакт капается жидкий припой (1 капля). Через кусок полиэтилена этот участок придавливается грузиком. Когда паста станет твёрдой, грузик и полиэтилен снимаются.
Далее идёт работа над излучателем. На центр змейки давится силиконовый герметик слоем 1,5 мм. Затем операция повторяется, но слой уже 3-4 мм. Герметик заполняет контур подложки. Отступ от краёв – 5 мм.
Осторожно накладывается стекло. Придавливается. Оно должно лечь плотно. Далее – ожидание высыхания силикона. Это порядка недели.
Затем излишки герметика удаляются бритвочкой. С ламелей наплывы герметика устраняются тоже.
Вопрос по монтажу
Когда сохнет излучатель, готовятся рейки. Для них нужна твёрдая древесина. Из реек создают две идентичные рамки. Метод соединений – врезка в половину дерева. Метод крепежа – мелкие саморезы. Оптимально эти детали создавать из текстолита. Ещё подходит стеклотекстолит. Прочие версии не годятся.
До сборки деревянные компоненты покрываются водно-полимерным составом в два слоя.
На одну рамку ставятся созданные излучатели. Для скрепления ламелей используется только жидкий припой. Такое же соединение и у перемычек на боковых сторонах. С помощью них все излучатели соединяются последовательно. Для пайки подводящих проводов используется легкоплавкий припой. Флюс-паста – не активная. Паяйте быстро паяльником на 80 Вт. Излучатель не должен расклеиться.
Накладывается вторая рамка. На ней обозначаются места подводящих проводов. Под них вырезаются канавки.
Первая рамка собирается. Используются мелкие саморезы. Точки крепежей не делайте на токоведущих элементах. Все торцевые части панели для безопасности нужно обклеить термостойким пластиком, а контактные места стекла с элементами рамы покрыть тем же герметиком.
Далее ставятся ножки. Их высота – минимум 10 см.
На боковые стороны панели накладывается оборонительная стальная сетка с ячейками 3-5 мм.
Затем нужно оформить кабельный ввод. Используется пластиковый короб. В нём устраиваются клеммы и световой датчик. Ещё можно поставить контроллер напряжения и оборонительное термореле.
Кабельный ввод. Используется пластиковый короб
ИК-обогреватель готов!
Советы по уходу и эксплуатации
Напоследок хотелось бы дать вам, дорогие читатели, несколько рекомендаций по уходу за электрообогревателями, о которых шла речь в этом материале. Приборы очень важно время от времени очищать от пыли, потому что она уменьшает теплоотдачу и увеличивает потребление электричества.
ИК-обогреватель и масляный радиатор можно периодически протирать с помощью влажной тряпочки. Уход за тепловентилятором несколько сложнее — его придется разбирать и продувать пылесосом или компрессором. Важно: пылесосить тепловентилятор в обыкновенном режиме нельзя — провода затянет внутрь, и они повредятся. Прибор необходимо продуть изнутри.
Некоторые современные модели пылесосов оснащены такой функцией.
Не забывайте осматривать проводку и изоляцию, проверяя ее целостность. Помните, что оголенные провода могут спровоцировать удар током и возгорание.
Как видим, собрать и подключить электрообогреватели своими руками не так уж сложно. Безусловно, работа с проводкой требует от мастера определенного опыта, а также не терпит спешки и халатности.
Однако игра стоит свеч — уделив время сборке самодельного обогревателя, вы получите эффективный и экономичный прибор, созданный из подручных средств.
При правильной и бережной эксплуатации самостоятельно собранный электрообогреватель будет работать без сбоев и сможет дарить вам тепло долгие годы.
Создание теплового вентилятора
Его можно сделать с напряжением в 12 В. Мощность более 200 Вт – для этого агрегата слишком дорогое удовольствие. А если вам нужен самодельный надежный обогреватель для гаража или подвального помещения, тогда модели в 100-120 Вт вполне хватит.
Базис аппарата, рассчитанного на гараж, – обычный кирпич со сквозными и идентичными пустотами. Его приемлемая толщина: 8,8 и 12,5 см. Версия – полуторная.
Схема устройства для обогрева гаража
Для него применяют спирали из нихрома. Его мощь – 120 Вт некоторый резерв. Ток – 10 А. Сопротивление – 1,2 Ом.
Должен реализовываться продув спиралей с одной стороны. Расположение спиралей – параллельное.
Пустотный кирпич имеет 24 канала (туннеля). В каждом из них параметр спирали – 0,42 А (10 : 24). Но этого мало, к тому же тонкий нихром не сгодится. Тогда расчёт таков:
- 12-15 А/ кв. мм: 24 (длина материала).
- Ко всем отрезкам приплюсовывается по 20 см на хвостики (их параметр -10 см).
- Центр преобразуется в спираль. Диаметр = 15-25 см. Соединение всех спиралей с помощью хвостиков – последовательное.
- Используются полоски медной фольги. Ширина каждой: 3 – 3,5 см. Полоса накручивается в несколько слоев на уложенную проволоку и закручивается. Число витков: 3-5. Здесь нужно работать двумя малыми плоскогубцами.
- Питания осуществляется от трансформатора двенадцати вольт. У него пять обмоток с 6 до 18 Вт в геометрической прогрессии (6-9-12 …). 1,2 мм нихрома хватит на 25-30 А.
Чтобы питать вентилятор, потребуются отдельные обмотка (12 В и 0,5 А) и кабель (жилы – минимум 3,5 кв.мм).
Виды обогревателей
Домашнему умельцу, желающему обзавестись самодельной «грелкой», можно предложить на выбор несколько вариантов:
Масляный
Представляет собой емкость, оснащенную трубчатым электронагревателем (ТЭН) и заполненную маслом.
Главным элементом ТЭНа является спираль из нихрома или другого материала с высоким электросопротивлением, которая при пропускании через нее электрического тока начинает греться. Спираль помещена в медную трубку, заполненную песком.
Загрузка...
