ПРОМВЕНТХОЛОД занимается производством и поставкой гидромодулей для систем холодоснабжения. Гидромодули с одним или двумя насосами, гидромодули с баком-аккумулятором, гидромодули для чиллеров и тепловых насосов.
Монтаж, пуско-наладка и обслуживание гидромодулей любых типов. Широкий модельный ряд гидромодулей позволит подобрать оптимальное техническое решение для Ваших задач.
Гидромодуль (рис.
1) является частью типовой обвязки испарителя чиллера в составе замкнутой гидравлической циркуляционной системы (рис.2).
Рис.1- Гидромодуль
Принципиальная схема обвязки гидромодуля:
Рис.2. Принципиальная схема обвязки гидромодуля
Задача гидромодуля состоит в том, чтобы обеспечивать качество и расход теплоносителя в замкнутом контуре системы охлаждения или водоподготовки. Гидромодули используются для подачи теплоносителя от чиллера к потребителям (фанкойлам, приточным установкам или прецизионным кондиционерам).
Гидромодули так же применяются для подачи охлаждающей жидкости от чиллера к драйкулеру или градирне. Циркуляция теплоносителя в контуре осуществляется с помощью циркуляционных насосов. В качестве теплоносителя обычно используется вода или водогликолевая смесь различной концентрации.
Состав гидромодуля определяется требованиями технического задания заказчика. Для примера на рисунке 3 показаны основные элементы гидромодуля Итальянской фирмы FIORINI.
Рис.3. Состав гидромодуля
В состав гидромодуля FIORINI могут входить аккумулирующие баки емкостью от 300 до 2500 литров. Расположение баков в гидромодуле может быть как вертикальное, так и горизонтальное.
От этого будут зависеть габаритные размеры агрегата.
Наличие аккумулирующего бака в составе гидромодуля обусловлено необходимостью поддержания стабильной работы системы охлаждения в условиях изменяющиеся тепловой нагрузки.
Рис.4. Вертикальное и горизонтальное расположение аккумулирующих баков
Обязательным элементом в агрегате является насосная станция, которая создает разницу давления в контуре и тем самым обеспечивает циркуляцию теплоносителя. Создаваемый перепад давления должен обеспечивать требуемый расход теплоносителя и компенсировать гидравлические сопротивления системы.
Подбор насоса осуществляется наложением характеристик гидравлической сети на универсальную характеристику насоса. Пересечение кривых характеристик сети и насоса дает рабочую точку – точку совместной работы насоса и гидравлической сети (рис.5).
Рис.5. Характеристики сети и насоса гидромодуля
С целью повышения надежности гидромодуля в систему устанавливаются два насоса: рабочий и резервный. Система автоматики насосной группы обеспечивает равномерную выработку обоих насосов, а кроме того резервный насос включается в работу в случае выхода из строя основного.
Для увеличения срока службы в гидромодуль может быть установлено 3 насоса, из которых первый и второй работают попеременно, а третий выполняет функцию резервного. Гидромодули с тремя насосами являются наиболее надежными и долговечными, но их отличает более высокая цена.
При выборе места расположения насосной станции в контуре необходимо соблюдать следующие требования:
- Насосы должны располагаться как можно ближе к испарителю с целью снижения гидравлического сопротивления;
- Нагнетание теплоносителя должно быть направлено в сторону испарителя. Это позволит избежать скапливание воздушных пузырьков в верхней части теплообменника (кавитации), поскольку питающий патрубок теплообменника испарителя в любом случае расположен ниже его верхней точки.
Высокая концентрация воздушных микропузырьков в отдельных полостях отрицательно влияет на процессы теплообмена в испарителе.
При образовании больших воздушных полостей возможно локальное закупоривание отдельных каналов испарителя, что приводит к «замораживанию» сначала отдельного канала, вследствие малого протока в нем жидкости, а затем и всего теплообменного аппарата.
Кроме того, чрезмерное снижение давления всасывания может привести к появлению явлений кавитации в самой насосной группе.
В состав гидромодуля FIORINI обычно входит один или несколько расширительных баков.
Необходимость установки расширительных баков связана с тем, что теплоноситель циркулирует в замкнутом объеме гидравлической сети и при изменении температуры его объем изменяется: при повышении − увеличивается, при понижении − уменьшается. Увеличение объема воды в замкнутым пространстве трубопроводной магистрали может привести к разрушению элементов гидравлической сети.
Расширительные баки могут быть открытыми, закрытыми без мембраны и закрытыми с мембраной. В гидромодулях FIORINI применяются закрытые расширительные баки с мембраной.
Функции расширительного бака:
- Принимает излишки воды при увеличении объема в результате нагрева и компенсирует убыль при ее охлаждении;
- Поддерживает постоянное избыточное давление в необходимом диапазоне;
- Контролирует уровне воды в системе и управляет работой насосов подпитки.
Применение закрытых расширительных баков уменьшает стоимость монтажа, так как не требуется установка баков в верхних точках системы.
Бак с мембраной представляет собой стальной цилиндрический сосуд, разделенный на две части эластичной мембраной, в одной части которой под определенным давлением находится газ (обычно азот), другая часть соединяется с гидравлической системой и заполняется водой (рис.6).
Рис.6. Расширительный бак с мембранной
В нерабочем состоянии мембрана находиться в положении (а), при заполнении гидравлической системы теплоносителем мембрана переходит в промежуточное положение (b), при этом в объеме под мембраной находится сжатый до рабочего (проектного) давления газ (воздух).
При увеличении температуры жидкости ее объем увеличивается, мембрана прогибается до положения (c), позволяя давлению в системе оставаться в допустимых, безопасных пределах. Если объем расширительного бака выбран меньше, чем необходимо, то давление в нижних точках системы может превысить максимально допустимое.
При понижении температуры теплоносителя давление в верхних точках системы может оказаться ниже максимального необходимого.
Объем закрытого расширительного бака зависит от ряда характеристик системы:
- Объема теплоносителя в гидравлической системе;
- Расчетной температуры и свойств теплоносителя в системе;
- Диапазона изменения давления в системе (от минимального до максимального);
- Давления циркуляционного насоса;
- Места расположения расширительного бака.
Обязательный мониторинг давлений теплоносителя на входе и выходе из испарителя чиллера с помощью манометров необходим для постоянного контроля гидравлического сопротивления испарителя.
Одновременно это позволяет визуально контролировать степень загрязненности теплообменной поверхности испарителя и контролировать расход теплоносителя через испаритель при проведении пуско-наладочных работ и в процессе всего периода эксплуатации чиллера.
Важно правильно подобрать гидромодуль и определить его состав и характеристики. Неправильный подбор или нарушение в работе гидравлического контура может привести к выходу из строя испарителя, а затем и компрессора чиллера.
При подборе гидромодуля уделить внимание следующим характеристикам:
- Характеристики насосов по расходу и напору должны соответствовать параметрам чиллера и сопротивлению сети;
- Объем расширительного бака должен соответствовать объему гидравлического контура;
- Наличие аккумулирующего бака необходимо для компенсации скачков тепловой нагрузки. Аккумулирующий бак увеличивает тепловую емкость, что позволяет увеличить интервалы между включением/выключением компрессора и тем самым избежать цикличной работы чиллера.
Подключение гидромодуля обычно производится при помощи фланцев и соединения Victaulic (рис.7).
Рис.7. Подключение с помощью фланцев и соединения Victaulic.
Если Вам необходима консультация по вопросам проектирования, поставки или монтажа гидромодулей, специалисты ГК «ПРОМВЕНТХОЛОД» будут рады оказать квалифицированную помощь. Вы можете связаться с нами по телефону +7(495)2680520 или отправить заявку на [email protected]
По данной теме также рекомендуем Вам следующий материал:
«Что такое центральный кондиционер?». «Классификация чиллеров». «Фрикулинг: возможности, системы, преимущества.».
Выбор и правильное размещение гидромодуля (насосной станции) в системах холодоснабжения — Мир Климата и Холода
Гидромодуль (или насосная станция) системы холодоснабжения – это устройство для обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости. Как правило, в составе таких устройств применяются циркуляционные насосы центробежного типа, один из которых рабочий, а второй резервный.
Основная цель данной статьи — рассказать читателю про особенности выбора типа и места расположения насосной станции на объекте в ходе проектирования системы холодоснабжения. При этом нужно ответить на три главных вопроса:
- Какой гидромодуль выбрать, встроенный или внешний
- Где установить насосы — до чиллера или после
- Где установить насосы — в нижней точке системы или в верхней
Встроенный гидромодуль или внешний
В системах холодоснабжения применяется два вида насосных станций:
- Внешняя (подбирается и проектируется отдельно),
- Встроенная (как правило, входит в комплект поставки чиллера).
Внешний гидромодуль
Гидромодуль устанавливаемый отдельно от чиллера проектируется в составе системы холодоснабжения вместе с насосами, трубопроводами, запорной арматурой, расширительным баком, фильтрами, устройствами удаления воздуха, средствами автоматизации и энергообеспечения, что дает возможность индивидуального подбора компонентов, учитывая возможности и требования потребителя (рисунок 1).
Рисунок 1. Внешний гидромодуль на крыше здания
В отдельных случаях в качестве внешнего гидромодуля может использоваться заводская укомплектованная насосная станция со средствами автоматизации (рисунок 2), но купленная отдельно от чиллера.
Рисунок 2. Насосная станция в заводском блоке
К преимуществам внешней насосной станции относят:
- Низкая стоимость. Самостоятельно подобранная станция всегда заметно дешевле готовых заводских изделий.
- Гибкость подбора. Безусловно, встроенный гидромодуль тоже можно подобрать под заданные условия, но разнообразие их не так велико.
Среди недостатков выделяют следующие:
- Необходимость подготовки отдельного помещения (помещения Насосной) или площадки для размещения всех элементов обвязки.
- Увеличение времени монтажа и наладки оборудования (сборка, монтаж модуля на объекте, интеграция в систему автоматизации).
Встроенный гидромодуль
Встроенный гидромодуль изготавливается на производстве, поставляется в комплекте с чиллером и средствами автоматизации прошедшими заводские испытания, что исключает необходимость проектирования и позволяет уменьшить время монтажных работ, предотвращая скрытые затраты на пусконаладочные работы и эксплуатационное обслуживание.
В то же время встроенные гидромодули имеют ограниченную мощность, которая является препятствием в развитии системы холодоснабжения, одновременно с высокой стоимостью в отличие от внешнего гидромодуля.
Рисунок 3. Встроенный в чиллер гидромодуль
Где лучше установить насосы — до чиллера или после него
Место установки циркуляционных насосов выбирается при проектировании системы охлаждения воздуха. При этом часто возникает вопрос, где их лучше запроектировать — перед чиллером или после него. Рассмотрим обе ситуации.
Установка насоса перед чиллером
Размещение насосной станции перед чиллером обеспечивает избыточное давление на входе в испаритель и унос пузырьков воздуха из него. Также испаритель оказывается под защитой фильтра, установленного перед насосом. Благодаря ему в испаритель не попадает грязь и окалины из сети трубопроводов.
Отметим еще пару важных преимуществ:
- Насос мало-мальски нагревает холодосноситель, и если он установлен после чиллера, то в фанкойлы или промежуточный теплообменник попадет слегка подогретый холодосноситель. Это снижает эффективность их работы, поэтому насосу лучше установить до чиллера.
- С понижением температуры повышается вязкость жидкости, плюс температура теплого потока хладоносителя ближе к оптимальным параметрам работы насосы. Эти пункты также за то, чтобы насос был установлен перед чиллером.
Рисунок 4. Установка гидромодуля перед чиллером
Установка насоса после чиллера
При размещении насоса после чиллера в испарителе возникают условия (высокая температура и самое низкое давление в системе) для возникновения пузырьков воздуха в верхней части испарителя.
Это отрицательно влияет на интенсивность теплообмена и приводит к закупорке каналов с последующим их размораживанием.
Кроме того, снижение подпора жидкости на входе в насос может вызвать процесс кавитации.
Рисунок 5. Установка насосов после чиллера
Итак, установка насосов после чиллера не рекомендуется. Однако такую схему иногда применяют в высотных зданиях, для которых характерно высокое избыточное давление от столба жидкости.
Где лучше установить насосную группу — в верхней точке системы или в нижней
Строгих требований, где именно установить насосную группу, в подвале здания или на чердаке (техническом этаже) — нет. Но стоит учитывать следующие требования:
- Значение максимального и минимального подпора на входе в насос согласно заводской документации (обычно не менее 2 метров),
- Расположение насоса позволяет обеспечить свободный доступ для осмотра, технического обслуживания и ремонта,
- Температурный режим помещения с гидромодулем предотвращает замерзание жидкости в случае остановки системы с рабочей средой (круглогодично отапливаемое помещение),
- Давление и температура рабочей среды обеспечивает работу без кавитации,
- Поддержание низкого уровня шума в помещениях с постоянным пребыванием людей.
Необходимо отметить, что на место установки насосов могут повлиять дополнительные требования установленные нормативными документами. К примеру в СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.
Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003» указаны требования к отводу охлаждающей воды в систему канализации.
Это означает необходимость проектирования дополнительных коммуникаций, которые может быть затруднительно сделать на верхних этажах.
И ещё один момент. Место установки насоса (в нижней или верхней точке) не влияет на расчет насоса. Иногда проектировщики стараются установить насосы в верхней точке, чтобы сэкономить на напоре насоса, то есть чтобы насос “не поднимал холодоноситель наверх”.
Эти рассуждения в корне не верны: давление для поднятия жидкости наверх нивелируется давлением при спуске жидкости вниз. Перепад между нижней и верхней точкой системы не влияет на напор насоса. В расчете учитывается только сопротивление труб и арматуры.
Обвязка насосов
Обвязка насосов определяется техническими требованиями к системе и, как правило, включает в себя:
- Циркуляционный насос – обеспечивает перекачку охлаждающей жидкости в контуре циркуляции (подробнее читайте в статье подбор насоса),
- Расширительный бак – компенсирует температурные изменения рабочей среды при увеличении или уменьшении объема жидкости,
- Обратный клапан – предотвращает обратный поток жидкости в системе,
- Затвор (краны, задвижки) – перекрывает поток жидкости в системе, дисковые затворы дополнительно выполняют функцию регулирования объема жидкости,
- Фильтр – предотвращает попадание загрязнений в элементы системы,
- Виброкомпенсатор – выполнят функцию снижения вибрации, шума и осевых смещений трубопроводов,
- Предохранительный клапан – защищает систему от превышения давления,
- Шкаф управления – запускает и останавливает насосы в ручном и автоматическом режиме, а также является средством коммутации электрических цепей.
Виды и порядок подбора элементов, входящих в обвязку насоса, будут рассмотрены в отдельной статье.
Заключение
Итак, при проектировании насосной станции проектировщик должен задать себе два основных вопроса: какой гидромодуль выбрать и где его установить. В рамках этой статьи мы рассмотрели преимущества и недостатки встроенных и внешних гидромодулей, а также различных мест установки — до чиллера или после; в нижней точке системы или в верхней.
Преимущества и пример применения гидромодулей SHUFT
Краткая история компании SHUFT
Более 20 лет компания SHUFT расширяет возможности вентиляционных систем. Первая модель вентилятора для модульных систем серии CF была произведена в 1998 году. Сегодня ассортимент SHUFT включает в себя более 1500 моделей вентиляционного оборудования, среди которых:
- — вентиляторы производительностью от 300 до 23 000 м3/ч,
- — моноблочные вентагрегаты производительностью от 300 до 6000 м3/ч,
- — общестроительные и специальные центральные кондиционеры и вентиляционные установки производительностью до 200 000 м3/ч,
- — вентиляторы и клапаны дымоудаления, воздухораспределители, системы автоматизации и диспетчеризации вентиляционных систем.
- Оборудование предназначено для различных сфер применения:
- — экологичный воздухообмен в помещениях,
- — системы дымоудаления,
- — технологические производства.
В 2011 году на базе промышленного кластера инженерных, климатических систем и электроники ИКСЭл (г. Киржач, Владимирская область) была построена первая производственная линия SHUFT в России. Сейчас локализация производства составляет 100%.
- В 2013 году компания SHUFT, совместно с партнёрами, открыла российский центр научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ – лабораторию SiberCool.
- 100%-локализация, международный уровень производственной культуры, синтез отечественной и европейской инженерных школ позволили SHUFT разработать, произвести и поставить на объекты более 100 инновационных моделей вентиляционного оборудования отечественного производства.
- Состав и преимущества гидромодулей SHUFT
- Гидромодуль (насосная станция) – это устройство, предназначенное для перемещения жидкости в системах тепло- и холодоснабжения, кондиционирования и охлаждения оборудования, а также заполнения, подпитки и слива жидкости из этих систем.
- Каждый гидромодуль содержит один или несколько насосов, запорную арматуру, устройства безопасности (расширительный бак, предохранительный клапан), которые установлены на раме или в корпусе.
Гидромодули SHUFT изготавливаются на заводе «ВентИнжМаш» производственного кластера ТПХ Русклимат в г. Киржач Владимирской области. Срок их поставки – 8–10 недель.
Уникальные преимущества гидромодулей компании SHUFT заключаются в следующем:
- Клиент получает готовое изделие, подключаемое к трубопроводной сети без дополнительной арматуры, что существенно ускоряет монтаж;
- У проектировщика появляется возможность включить гидромодуль в проект как готовое изделие, без необходимости подбирать обвязку насосов по отдельности. Также проектировщику предоставляется схема гидромодуля для включения в проект, перечень элементов, входящих в гидромодуль, для внесения в спецификацию и стоимость гидромодуля для сметного расчёта.
- Технические характеристики гидромодулей SHUFT
- Максимальный расход холодоносителя, м3/ч 5 ÷ 720
- Максимальный напор, кПа 300
- Диапазон рабочих давлений холодоносителя, бар 0-10
- Допустимая температура окружающей среды
- — для внутреннего исполнения, °С +2 ÷ +40
- — для наружного исполнения (только C1W и C1G), °С -40 ÷ +30
- Относительная влажность воздуха до 90 %
- Степень защиты электродвигателей насосов IР55
- Допустимая температура теплоносителя, °С +2 ÷ +90
- Количество насосов, шт. от 1 до 4
- Объём бака-аккумулятора, л 300 ÷ 5000
Пример заказа на гидромодули
В качестве примера использования гидромодулей и блочных холодильных центров (БХЦ) SHUFT в системах холодоснабжения можно привести завод стальных панельных радиаторов Royal Thermo во Владимирской области. При монтаже линии литья необходимо было предусмотреть систему водяного охлаждения технологического оборудования. Служба технического заказчика выдвинула такие требования к системе холодоснабжения:
- — наличие системы свободного охлаждения для работы в зимний период с автоматическим переключением между зимним и летним периодами;
- — 100%-резервирование насосного оборудования;
- — поставка насосов и арматуры в сборе для минимизации сроков монтажа линии;
- — возможность регулирования расхода холодоносителя, подаваемого на технологическое оборудование;
- — размещение части насосов и арматуры на улице, ввиду ограниченности места внутри цеха;
- — наличие бака аккумулятора объемом 5 м3 в составе системы холодоснабжения;
- — необходимость диспетчеризации работы системы холодоснабжения, с возможностью удалённого включения/выключения и мониторинга работы оборудования.
- Реализация заказа
Все перечисленные требования были выполнены, благодаря использованию гидромодулей и БХЦ SHUFT. На данный объект поставлены 2 гидромодуля SHUFT и 3 блока подключения оборудования.
В летний период охлаждение предусмотрено за счёт холодильной машины с воздушным охлаждением конденсатора, а в зимний применяется режим свободного охлаждения, с помощью сухой градирни.
Вся арматура, необходимая для обвязки холодильной машины, выполнена в виде блока подключения испарителя, для сухой градирни предусмотрен блок подключения сухого охладителя.
Блоки подключений имеют в своём составе арматуру с электроприводом для автоматического переключения между зимним и летним режимами работы. Переключение осуществляется по показаниям датчика температуры наружного воздуха.
Круглогодичный режим работы системы холодоснабжения обусловил необходимость использования в качестве холодоносителя контура холодильной машины раствора пропиленгликоля, а контура потребителей холода – воды. Для разделения контуров предусмотрен теплообменник, обвязка которого выполнена в виде единого изделия – блока подключения теплообменника.
- Для обеспечения циркуляции холодоносителя в гликолевом контуре использован гидромодуль SHUFT в наружном исполнении, помещённый в корпус с целью защиты от атмосферных осадков и поддержания допустимой температуры для работы насосного оборудования.
- Для водяного контура предусмотрен гидромодуль SHUFT с баком-аккумулятором объёмом 5 м3 и системой автоматизации, которая позволяет поддерживать задаваемый внешним сигналом расход холодоносителя.
- Оба гидромодуля имеют в своём составе по одному рабочему и одному резервному насосу, для обеспечения максимально надёжной работы системы холодоснабжения, и всю необходимую для работы насосов арматуру: запорные краны, фильтры, обратные клапаны, а также устройства безопасности: расширительные баки и предохранительные клапаны.
- Благодаря полной комплектации поставленных устройств необходимой арматурой при монтаже необходимо было лишь соединить блоки подключения, гидромодули и основное оборудование трубами, после чего система была готова к работе.
- Для обеспечения диспетчеризации работы системы холодоснабжения предусмотрен шкаф автоматизации БХЦ, который обеспечивает управление режимами работы зима/лето, а также позволяет регулировать расход воды во внутреннем контуре, удалённо запускать и производить мониторинг работы оборудования.
Таким образом, все технические требования заказчика были выполнены, а блочный холодильный центр с гидромодулями, блоками подключения и системой автоматизации успешно смонтирован и запущен в работу.
Преимущества и пример применения гидромодулей SHUFT
Краткая история компании SHUFT
Более 20 лет компания SHUFT расширяет возможности вентиляционных систем. Первая модель вентилятора для модульных систем серии CF была произведена в 1998 году.
Сегодня ассортимент SHUFT включает в себя более 1500 моделей вентиляционного оборудования, среди которых: — вентиляторы производительностью от 300 до 23 000 м3/ч, — моноблочные вентагрегаты производительностью от 300 до 6000 м3/ч, — общестроительные и специальные центральные кондиционеры и вентиляционные установки производительностью до 200 000 м3/ч, — вентиляторы и клапаны дымоудаления, воздухораспределители, системы автоматизации и диспетчеризации вентиляционных систем.Оборудование предназначено для различных сфер применения: — экологичный воздухообмен в помещениях, — системы дымоудаления, — технологические производства.В 2011 году на базе промышленного кластера инженерных, климатических систем и электроники ИКСЭл (г. Киржач, Владимирская область) была построена первая производственная линия SHUFT в России. Сейчас локализация производства составляет 100%.В 2013 году компания SHUFT, совместно с партнёрами, открыла российский центр научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ – лабораторию SiberCool.100%-локализация, международный уровень производственной культуры, синтез отечественной и европейской инженерных школ позволили SHUFT разработать, произвести и поставить на объекты более 100 инновационных моделей вентиляционного оборудования отечественного производства. Состав и преимущества гидромодулей SHUFT Гидромодуль (насосная станция) – это устройство, предназначенное для перемещения жидкости в системах тепло- и холодоснабжения, кондиционирования и охлаждения оборудования, а также заполнения, подпитки и слива жидкости из этих систем.Каждый гидромодуль содержит один или несколько насосов, запорную арматуру, устройства безопасности (расширительный бак, предохранительный клапан), которые установлены на раме или в корпусе.Гидромодули SHUFT изготавливаются на заводе «ВентИнжМаш» производственного кластера ТПХ Русклимат в г. Киржач Владимирской области. Срок их поставки – 8–10 недель.Уникальные преимущества гидромодулей компании SHUFT заключаются в следующем:
- Клиент получает готовое изделие, подключаемое к трубопроводной сети без дополнительной арматуры, что существенно ускоряет монтаж;
- У проектировщика появляется возможность включить гидромодуль в проект как готовое изделие, без необходимости подбирать обвязку насосов по отдельности. Также проектировщику предоставляется схема гидромодуля для включения в проект, перечень элементов, входящих в гидромодуль, для внесения в спецификацию и стоимость гидромодуля для сметного расчёта.
Технические характеристики гидромодулей SHUFT Максимальный расход холодоносителя, м3/ч 5 ÷ 720Максимальный напор, кПа 300Диапазон рабочих давлений холодоносителя, бар 0-10Допустимая температура окружающей среды— для внутреннего исполнения, °С +2 ÷ +40— для наружного исполнения (только C1W и C1G), °С -40 ÷ +30Относительная влажность воздуха до 90 %Степень защиты электродвигателей насосов IР55Допустимая температура теплоносителя, °С +2 ÷ +90Количество насосов, шт. от 1 до 4Объём бака-аккумулятора, л 300 ÷ 5000
Пример заказа на гидромодули В качестве примера использования гидромодулей и блочных холодильных центров (БХЦ) SHUFT в системах холодоснабжения можно привести завод стальных панельных радиаторов Royal Thermo во Владимирской области. При монтаже линии литья необходимо было предусмотреть систему водяного охлаждения технологического оборудования.
Служба технического заказчика выдвинула такие требования к системе холодоснабжения: — наличие системы свободного охлаждения для работы в зимний период с автоматическим переключением между зимним и летним периодами; — 100%-резервирование насосного оборудования; — поставка насосов и арматуры в сборе для минимизации сроков монтажа линии; — возможность регулирования расхода холодоносителя, подаваемого на технологическое оборудование; — размещение части насосов и арматуры на улице, ввиду ограниченности места внутри цеха; — наличие бака аккумулятора объемом 5 м3 в составе системы холодоснабжения; — необходимость диспетчеризации работы системы холодоснабжения, с возможностью удалённого включения/выключения и мониторинга работы оборудования. Реализация заказа Все перечисленные требования были выполнены, благодаря использованию гидромодулей и БХЦ SHUFT. На данный объект поставлены 2 гидромодуля SHUFT и 3 блока подключения оборудования.В летний период охлаждение предусмотрено за счёт холодильной машины с воздушным охлаждением конденсатора, а в зимний применяется режим свободного охлаждения, с помощью сухой градирни. Вся арматура, необходимая для обвязки холодильной машины, выполнена в виде блока подключения испарителя, для сухой градирни предусмотрен блок подключения сухого охладителя. Блоки подключений имеют в своём составе арматуру с электроприводом для автоматического переключения между зимним и летним режимами работы. Переключение осуществляется по показаниям датчика температуры наружного воздуха.Круглогодичный режим работы системы холодоснабжения обусловил необходимость использования в качестве холодоносителя контура холодильной машины раствора пропиленгликоля, а контура потребителей холода – воды. Для разделения контуров предусмотрен теплообменник, обвязка которого выполнена в виде единого изделия – блока подключения теплообменника.Для обеспечения циркуляции холодоносителя в гликолевом контуре использован гидромодуль SHUFT в наружном исполнении, помещённый в корпус с целью защиты от атмосферных осадков и поддержания допустимой температуры для работы насосного оборудования.Для водяного контура предусмотрен гидромодуль SHUFT с баком-аккумулятором объёмом 5 м3 и системой автоматизации, которая позволяет поддерживать задаваемый внешним сигналом расход холодоносителя.Оба гидромодуля имеют в своём составе по одному рабочему и одному резервному насосу, для обеспечения максимально надёжной работы системы холодоснабжения, и всю необходимую для работы насосов арматуру: запорные краны, фильтры, обратные клапаны, а также устройства безопасности: расширительные баки и предохранительные клапаны.Благодаря полной комплектации поставленных устройств необходимой арматурой при монтаже необходимо было лишь соединить блоки подключения, гидромодули и основное оборудование трубами, после чего система была готова к работе.Для обеспечения диспетчеризации работы системы холодоснабжения предусмотрен шкаф автоматизации БХЦ, который обеспечивает управление режимами работы зима/лето, а также позволяет регулировать расход воды во внутреннем контуре, удалённо запускать и производить мониторинг работы оборудования.Таким образом, все технические требования заказчика были выполнены, а блочный холодильный центр с гидромодулями, блоками подключения и системой автоматизации успешно смонтирован и запущен в работу.
Источник
Достоинства Shuft
Если в Вашем доме либо квартире недостаточно хорошо функционирует естественная вентиляция воздуха, например, по причине установленных современных оконных конструкций с максимальной гермитичностью стеклопакетов, рекомендуем купить рекуператор.
Если в доме духота и высокие показатели влажности, необходимо решение повышенной влажности и духоты. Лучшее решение – это приточная вентиляция.
Только таким эффективным способом можно избавиться от чувства дискомфорта, возможности развития аллергического ринита, влекущего за собойбронхит, и заболеваний сердца.
Предназначение приточно — вытяжной вентиляций SHUFT
Энергоэффективная приточно — вытяжная вентиляция для дома, квартиры, офиса от производителя SHUFT предназначается для фильтрации, нагревания и подачи свежего воздухопотока впомещения квартир, офисов, домой, коммерческих павильонов и других типов помещения малой и средней квадратуры. В ходе производительности такие вентиляционные приборы устраняют из помещения загрязненный воздух, фильтрует его и извлекает тепло, затем передает извлеченное тепло поступающему воздуху.
Главной задачей их является подача свежего воздуха в помещение. Если нужно комнату охладить, оптимально увлажнить или убрать повышенную влажность, очистить от пыли и цветения растений, купить компактное устройство Шафт будет идеальным решением.
Достоинства установок SHUFT
Современные приточно-вытяжные вентиляции SHUFT наделены множеством преимуществ, которые делают их востребованными многочисленными потребителями всего мира.
Среди ключевых достоинств, стоит отметить ниже перечисленные критерии:
- Быстрая окупаемость. Энергосберегающие технологии оборудования позволяют быстро «вернуть» финансы, потраченные на него. Пользователь, приобретая такую установку, наэлектроэнергии экономит от 30 до 90% за счет высокого КПД.
- Прецизионная регулировка. Если изменится значение управляющего фактора, ЕС — вентиляторы медленно изменяются вращательную скорость – подают исключительно такой объем воздуха, который требует вентиляционная система.
- Бесшумное функционирование. Низкий уровень звукового давления способствует бесшумной работе. Корпус изделия выполнен из экологически чистого материала с высокими показателямизвукоизоляции.
- Безопасность. Установки оснащены специальными вентиляторами (ЕС), которые имеют ряд достоинства в сравнении с обычными асинхронными. ЕС – двигатели наделены дополнительнойзащиты от перегревания электроники, сбоев электрического питания, в том числе и скачков напряжения электротока.
- Надежность. Приборы способны работать свыше 80 000 бесперебойно, при минимальном сервисном обслуживании.
- Компактные размеры. Благодаря малогабаритности установки можно размещать в помещении любой квадратуры, так как они не занимают много пространства.
Европейское качество определяет долгий срок службы аппарата. Звуко- и теплоизолирующий корпус выполнен из оцинкованной стали.
Вентилятор имеет асинхронный двигатель и не требует обслуживания подшипниками с пролонгированным сроком службы. Прибор оснащен двухступенчатой защитой от перегрева, нагревательным элементом с нержавеющими ТЭНами.
О проектировании вентиляции: https://www.airfresh.ru/proektirovanie-ventilyatsii.htm
В зависимости от выбранной модели, компактные моноблочные приточные установки могут иметь различные подключаемые модули управления.
Они связаны с индикацией аварийных режимов, управлением воздушным потоком, степенью очистки воздуха и состоянием загрязненности фильтров, контролем работы вентилятора и продувки ТЭН при отключении системы.
Получить больше информации об особенностях модульного ряда приточных установок Shuft
- Получить коммерческое предложение на email
- Отправьте проект, план или смету на расчет:
- Нажимая на кнопку «Отправить заявку», вы принимате пользовательское соглашение.
Загрузка...
