Новые газовые баллоны из полимерно-композитного материала весят в несколько раз легче металлических. В этой статье рассказывается о достоинствах полимерных газовых баллонов.
Как только человек научился добывать природный газ, сразу научился транспортировать его. Для транспортировки газ сжижают и помещают в баллон. Изначально разработали и использовали металлические баллоны. В процессе эксплуатации были выявлены недостатки таких баллонов.
Развитие технологий привело к созданию полимерно-композитных баллонов. Такие баллоны выполнены из стекловолоконных нитей пропитанных эпоксидной смолой.
Нити наматываются на болванку роботом, специально разработанным алгоритмом, что делает баллон стойким к физическим и химическим воздействиям.
Полимерный состав баллон делает его прозрачным, что позволяет контролировать объем израсходованного газа.
Новые газовые баллоны имеют цилиндрическую форму и упакованы в пластмассовый кожух, который выполнен из противоударного полимерного материала.
Преимущества и недостатки полимерных газовых баллонов
В процессе эксплуатации полимерные баллоны зарекомендовали себя с положительной стороны. Было выявлено ряд положительных сторон:
- Дизайн баллона органично впишется в интерьер помещения. Полимер, из которого выполнен защитный кожух, изготавливают в разных цветах. Форма кожуха делает баллон устойчивым.
- Композитный материал в разы легче металла, поэтому баллон легко перемещается двумя руками, держась за ручки баллона. Баллон объемом 33,5 л весит – 7,5 кг. Разработчики предусмотрели этот важный момент.
- Через полупрозрачный пластик видно, сколько газа осталось в емкости.
- Конструкторы доработали вентиль и сделали его более безопасным. В вентиль встроили предохранительный клапан. Нагреваясь, газ, расширяется и увеличивает давление внутри или снаружи баллона. Предохранительный клапан устроен так, что при достижении критической точки давления – он открывается и спускает часть газа. Спуская газ порциями, предотвращается взрыв газа. Полимерные баллоны для газа предназначены для российского и иностранного рынка. Адаптировав баллоны для разных потребителей, производители изготовили вентили двух видов. В одном установлена резиновая прокладка, в другом не установлена. Для того чтобы редуктор подходил на любой вентиль, применяют переходник, который легко накручивается на вентиль.
- Полимерный газовый баллон выполнен из противоударного материала. Такой материал предохраняет от резких ударов и неожиданных падений. В отличие от металла, на полимерном газовом баллоне не остается вмятин, полимер не подвержен коррозии в месте удара.
- Газовые баллоны, выполненные из полимерно-композиционных материалов выдерживают перепады температур от -40 до + 60 гр.С. В отличие от металлических, стенки полимерных баллонов не обмерзают.
- Заправляются полимерные баллоны без дополнительного переходника, т.к. диаметр и резьба вентиля идентичны вентилю металлического баллона.
Недостатки баллонов нового поколения.
Исходя из многочисленных отзывов покупателей, единственный недостаток – цена. Средняя стоимость композитного баллона объемом 24 л. составляет от 5000 – 6000 р.
Подведем итог, почему полимерно-композитный газовый баллон, а не металлический
Полимерно-композитные газовые баллоны выпускаются объемом от 5 л до 47 л. Практичность материала позволяет использовать:
- выезжая отдыхать на природу;
- в промышленных и бытовых назначениях.
Отсутствие коррозии добавляет безопасность полимерному баллону. Резкий касательный удар не вызовет искры у баллона. Эти характеристики позволяют безопасно перевозить баллоны.
Металлические баллоны будут в обиходе наравне с полимерными
С появлением на рынке полимерных газовых баллонов, возникло много споров, будут, пользоваться металлическими баллонами или нет.
В Минпромторге начали готовить поправки в ГОСТ по безопасности использовании газовых баллонов. Поползли слухи, что полимерно-композитные баллоны заменят металлические полностью. Официального заявления нет, потому что во многих отраслях прописано использовать металлический баллон. Например: в министерстве обороны или на промышленных объектах.
Что касается безопасности, то при правильном обращении, металлический баллон почти не уступает полимерному баллону. Основная часть взрывов происходит из-за не правильного соединения. Да, устройство металлического баллона устарело и требует доработки, поэтому будут приняты меры для доработки газораспределительного механизма и газового баллона в целом.
Металлический баллон обладает существенным преимуществом – дешевле в несколько раз своего полимерного коллеги. В России находится в обороте примерно 30 млн. штук газовых металлических баллонов. По этой причине, не получится заменить все баллоны сразу. Для постепенной замены будут вноситься, корректировки в правила использования газовых баллонов.
Неважно из чего сделан баллон, важно как с ним обращаются. Важно правильное подключение к газу и правильное хранение газовых баллонов. Соблюдая технику безопасности, газовые баллоны прослужат настолько долго, сколько заявляет завод изготовитель.
Рейтинг лучших газовых баллонов 2020 года: обзор цен, отзывы
Материал корпуса. Газовые баллоны изготавливают из разных материалов:
- сталь — традиционный вариант. Из неё делали газовые баллоны ещё в Советском Союзе, из неё же их делают сегодня. Это недорогой, прочный и практичный материал. Из минусов стальных баллонов можно отметить то, что они много весят, склонны к деформации из-за ударов, могут ржаветь (особенно при некачественной покраске), а на солнце активно нагреваются, что запросто может привести к взрыву. Объёмы стальных баллонов колеблются от 5 до 50 литров.
- полимеры — более современное решение. Баллоны из полимеров ещё называют евробаллонами, поскольку производят их в основном в Европе. Они стоят дороже стальных, а по максимальному объёму им уступают, но по большинству параметров всё-таки превосходят. Полимерные баллоны легче стальных почти вдвое; они спокойно переносят удары и падения благодаря защитному кожуху, который принимает на себя удар вместо колбы с газом; полупрозрачные корпуса таких баллонов позволяют визуально отслеживать количество оставшегося газа; им не страшны коррозия, случайные искры и перегрев. Даже переаттестовывать полимерные баллоны нужно вдвое реже стальных — всего раз в десять лет. Ну и выглядят они симпатично — для кого-то это тоже может быть важно.
- металлокомпозитные баллоны для газа по своим параметрам, включая цену, находятся где-то между стальными и полимерными. Встречаются они редко и вряд ли со временем станут популярнее.
Сфера применения. По этому признаку выделяют баллоны:
- туристические, которые берут с собой в походы;
- бытовые — для газовых плит и котлов;
- автомобильные — для машин, которые используют газ в качестве топлива;
- медицинские, обычно кислородные — для медиков и спасателей;
- промышленные — для сварки и других технических нужд;
- универсальные.
Закачанный газ. В зависимости от того, для какого газа предназначен баллон, его соответствующим образом раскрашивают и подписывают. Выделяют:
- пропановые и пропан-бутановые баллоны — красные с белыми надписями (бытовые и автомобильные);
- кислородные — голубые с чёрными надписями (медицинские);
- гелиевые — коричневые с белыми надписями (для сварки и накачивания шаров);
- ацетиленовые — белые с красными надписями (для резки металлов);
- углекислотные — чёрные с жёлтыми надписями (для производства газированной воды и заправки огнетушителей);
- аргоновые — серые с зелёными надписями (для сварки и производства ламп);
- со сжатым воздухом — чёрные с белыми надписями (для работы пневматических инструментов);
- водородные — зелёные с красными надписями (для сварки и других целей).
Правила хранения
Газовые баллоны должны сберегаться согласно установленным трудовым, пожарным и строительным нормам безопасности. Согласно этому хранение горючих веществ в емкостях должно отвечать таким правилам:
- Газовые баллоны с надетыми башмаками размещают вертикально. Емкости без использования устойчивой подошвы могут сберегаться в горизонтальном положении, на специально подготовленных стеллажах.
- Баллоны с башмаком на открытой местности допускается располагать в штабеля, формируя прокладки из резины или веревки между горизонтально расположенными рядами. Высота емкостей в таком положении должна быть не более 1,5 метра. При этом все вентили располагают в одном направлении. Между штабелями оставляется проход в 1 метр.
- Хранить резервуары наполненные газом необходимо в защищенных от солнечного света участках. Складские постройки должны соответствовать установленным нормативам, которые включают высоту помещения не меньше 3,25 метров и сооружение стен и пола из негорючих материалов. Освещение склада должно соответствовать требованиям взрывоопасности.
- Все виды горючих веществ в баллонах требуют отдельного участка для хранения. Также не допускается сберегать вместе пустые и наполненные резервуары.
- Поверхность, на которой хранятся газовые баллоны, должна быть ровной. При этом исключаются скользящие половые покрытия. Все окна и двери не должны пропускать солнечный свет и открываться только наружу. Помещение, в котором размещены наполненные горючим веществом баллоны, может быть только одноэтажным, без наличия чердака.
- Температура хранения емкостей с газом не должна превышать показатель 35 градусов тепла. При более высоком режиме требуется немедленное охлаждение баллонов.
- При хранении сжиженного газа в специально предназначенных помещениях должна присутствовать как естественная, так и принудительная циркуляция воздуха.
Газовые баллоны должны размещаться вертикально и в защищенных от солнечного света участках
Запрещается сберегать наполненные баллоны непригодные к эксплуатации – с истекшим сроком хранения, с поврежденным или деформированным корпусом, а также с наличием коррозии. Перед хранением осуществляется проверка исправности вентилей и переходников. На участке где находятся баллоны, должны обязательно висеть предостерегающие об их наличии и взрывоопасности таблички.
Топ лучших газовых баллонов
Лучшие композитные газовые баллоны
Hexagon Ragasco LPG композитный 33.5 л
Вместительный и современный газовый баллон, изготовленный из композитных материалов. Бесшовная конструкция обеспечивает высокую безопасность и защищённость от ударов и падений. Объём баллона максимальный для этого типа — 33,5 литра.
При диаметре 305 мм и высоте 715 мм баллон отличается небольшой массой всего в 6,3 килограмма. Рабочее давление составляет 20 бар. Универсальное решение для бытового применения, которое способно полностью покрыть любые хозяйственные нужды на даче или в частном доме.
Единственный недостаток этого баллона — высокая цена, которая превышает 8500 рублей.
Цена: ₽ 8 600
Hexagon Ragasco LPG композитный 33.5 л
Hexagon Ragasco LPG композитный 18.2 л
Композитный газовый баллон, который предназначен для пропана и бутана. Отличается надёжной бесшовной конструкцией.
Объём баллона составляет 18,2 литра, так что для газовой плиты на даче или отопительного котла на случай непредвиденного отключения центрального газоснабжения хватит с запасом. Рабочее давление составляет 20 бар.
Масса полимерной конструкции — всего 4,1 килограмма при стандартном диаметре в 305 мм и высоте в 468 мм. За баллон просят 6800 рублей, однако при всех плюсах эксплуатации это выглядит вполне разумной ценой.
Цена: ₽ 6 800
Hexagon Ragasco LPG композитный 18.2 л
Лучшие металические газовые баллоны
Волчанский Механический Завод СВ-БАЛЛОН50В
Классический стальной баллон объёмом 50 литров. По цене за один литр внутреннего объёма — один из самых выгодных вариантов на рынке, ведь за него просят менее 3000 рублей. Предназначен для использования с пропаном.
Конструкция сварная, так что при ударе или падении может дать течь. Весит конструкция очень солидно, 22,66 килограмма при высоте в 970 мм. Недорогое, но очень надёжное решение, которому найдётся место и на даче, и в частном доме.
Главное — не нарушать правила техники безопасности и не таскать баллон почём зря.
Цена: ₽ 2 899
Газовый баллон стальной
Волчанский Механический Завод СВ-БАЛ5В
Самый доступный газовый баллон в нашей подборке — за него просят лишь немногим больше 1500 рублей. Стальной корпус изготовлен сварным методом. Предназначен для использования с пропаном.
Объём баллона составляет 5 литров, что позволяет хранить в нём 2 килограмма газа при массе самой конструкции в 4 кило. Рабочее давление составляет 16 бар. Диаметр баллона составляет 222 мм при высоте в 295 мм.
Отличный мобильный вариант, который выручит на даче или в случае отключения централизованного газоснабжения.
Как построить дом из керамзитобетонных блоков своими руками
Цена: ₽ 1 569
Газовый баллон стальной
Стоимость заправки газового оборудования
Цена на подобные услуги зависит от нескольких факторов:
- уровень сервиса (монтаж/демонтаж);
- наличие транспортных услуг (дополнительная перевозка);
- затрат электроэнергии на заправку;
- стоимость самого газа.
Пожалуй, каждый дачник пользовался газом из баллона. Ну или хотя бы слышал о таком. Мнения о нем разные. Те, у кого нет магистрального газопровода или бывают перебои с электричеством, считают баллонный газ настоящим спасением: можно и еду приготовить, и дом прогреть.
Полезен или опасен газовый баллон на даче
Другие же ничего, кроме опасности, в нем не видят. Кто прав? Это вопрос спорный. Как у любого прибора, у газового баллона есть и плюсы, и минусы. А также свои — очень строгие — правила эксплуатации. Попробуем в них разобраться.
Технологические отличия
Технология производства полимерно-композитных и металлических резервуаров для хранения и транспортировки газа кардинально отличается, что в первую очередь связано с особенностями материалов, используемых для изготовления сосудов.
Главным компонентом для производства композитных баллонов является фибергласс – стеклопластик, состоящий из стекловолокна и связующего вещества.
На первом этапе изготовления нить стекловолокна плотно обматывает форму, после чего заготовка пропитывается эпоксидной смолой.
После отверждения колба снабжается запорно-предохранительной арматурой и закрывается полипропиленовым кожухом, защищающим корпус от внешнего механического воздействия.
Можете посмотреть видео по производству композитных баллонов:
Так выглядит производство композитных баллонов на российских заводах
Для изготовления стальных резервуаров детали баллона: обечайка, днища и подкладные кольца изготавливаются из листовой углеродистой стали марки Ст3сп или Ст3пс.
Днища баллона, изготовленные методом холодной штамповки или горячей штамповки при температуре ее окончания ниже 700 °С.
Сварка деталей происходит в среде защитных газов о которых можно узнать в статье: сварочные смеси газов – выбираем защитную среду для дуговой сварки.
Также вы можете посмотреть видео по производству металлических баллонов:
Почему композитные баллоны уступают в популярности стальным
Казалось бы, преимущества евробаллонов более чем очевидны. Тогда почему на российском рынке за последнее время ситуация кардинально не изменилась, и металлические изделия продолжают пользоваться куда большей популярностью среди рядовых потребителей? Ответ довольно банальный – цена. Стоимость стеклопластиковой емкости сегодня практически в 4 раза выше.
Цена гораздо выше, поэтому в России данный вид баллонов не очень популярен
Настолько большая разница вызвана, во-первых, более затратной технологией производства, а во-вторых, зарубежным производством.
Если заводы по изготовлению металлических сосудов есть как в России, так и в странах постсоветского пространства, то композитные изделия поставляются из Чехии, Индии и Норвегии.
Соответственно, на цену влияет не только доставка, но и курс рубля по отношению к основным валютам.
Вполне логично, что многие задумываются о целесообразности такой покупки.
Зачем переплачивать за пластик, если изделие из металла сможет выполнять точно такую же функцию? И пусть приобретение одного резервуара, например для приготовления пищи, еще можно обосновать более удобной эксплуатацией, то в случае использования групповых баллонных установок, которые состоят из двух и более единиц, разница в цене будет колоссальной и вряд ли сможет когда-нибудь окупиться. Кстати, о работе баллонных установок читайте в статье: эксплуатация баллонных установок в автономной системе газоснабжения.
Что необходимо для установки и подключения
Нужны будут:
- газовая плита для дачи под баллон (настроенная на использование сжиженного газа);
- баллон с газом;
- редуктор;Газовая плита для дачи под баллон: правила подключения при размещении баллона в помещении и за его пределами
- шланг для подключения газовой плиты или медные трубы подходящего диаметра.
- хомуты 2 шт для крепления шланга (с одной стороны — к переходнику для подключения плиты, с другой — к редуктору);
- газовый кран (не обязателен, но желателен).
Как выбрать газовую плиту уже понятно, с остальными составляющими сейчас разберемся. Сложного ничего, но есть особенности.
Сравнение по основным параметрам
По заявлениям производителей евробаллонов давление на разрыв стеклопластиковых колб практически в два раза выше аналогичного показателя для изделий, изготовленных из металла.
Хотя в этом случае правильнее руководствоваться ГОСТом, согласно которому корпус должен выдерживать нагрузку в 50 атмосфер.
Прошедшие освидетельствование пропановые резервуары, вне зависимости от типа материала, из которого они сделаны, соответствуют данному критерию, поэтому могут эксплуатироваться в частных хозяйствах.
Нижняя температурная граница у металлической и полимерно-композитной тары одинакова – 40°C. Верхний предел выше у пластика – +60°C против +45°C.
Здесь преимущество на стороне пластиковых изделий. Во-первых, такая емкость не ржавеет. Во-вторых, процесс разрушения стенки композитной колбы происходит гораздо медленнее, поэтому переосвидетельствование выполняется раз в 10 лет, тогда как металлические конструкции проходят плановую проверку каждые 5 лет.
Масса пустой тары из стали объемом 12 л равна 6 кг. Полимерно-композитный резервуар объемом 12,5 л весит 3,4 кг. Помимо практически двукратной разницы в весе, композитные баллоны для удобства оснащены специальными ручками, что делает их транспортировку еще проще.
Металл по своей структуре не относится к прозрачным материалам, в отличие от стеклопластика. Из-за такой особенности уровень содержания пропан-бутановой смеси невозможно определить визуально. В то же время, прозрачные колбы евробаллонов позволяют постоянно контролировать уровень пропана и своевременно осуществлять дозаправку.
- Запорно-предохранительные устройства
Поскольку полимерно-композитные емкости для хранения газа изготавливаются за рубежом, их запорная арматура соответствует мировым стандартам. Кроме того, все колбы оснащаются обратным предохранительным клапаном и плавкой вставкой.
Предохранительный клапан предназначен для сброса избыточного давления, а плавкая вставка срабатывает в случае открытого горения. Стальная тара в нашей стране обычно комплектуется стандартными вентилями ВБ-2 без предохранительных устройств, что делает их менее безопасными.
Хотя при желании на металлический сосуд можно установить современный редуктор с предохранительным клапаном, например фирмы GOK, и тем самым, обеспечить аналогичный уровень безопасности.
Кстати, компания GOK, помимо запорно-регулирующей арматуры, производит групповые баллонные установки, о которых можно прочитать в статье: баллонные установки GOK – технические особенности и сфера применения.
Где хранить баллоны с газом на даче
Говорить о том, что газовый баллон — «бомба замедленного действия», можно бесконечно. Обращаться с ним нужно строго по правилам техники безопасности. А она начинается с хранения.
Особенно это актуально для дачи, где много деревянных, легко воспламеняющихся построек. Также на даче мы иногда разводим костры: сжигаем ветки, делаем угли для шашлыка. Искры — «враги» газовых баллонов, да еще и стальных. Поэтому хранить резервуар нужно вне дома,
в специально оборудованном стальном шкафу. На дверце шкафа должно быть предупреждение: «Огнеопасно. Газ».
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Как устроены полимерно-композитные баллоны для пропана
Стальные баллоны, состоящие из сварной колбы, запорной арматуры и башмака, производящиеся ещё с советских времён долгое время были безальтернативным способом для хранения небольших объёмов пропана. Они и сейчас повсеместно используются на дачах, в походах и в различных промышленных отраслях, однако уже существует альтернатива в виде сосудов из композитных материалов.
Из каких частей состоит композитный пропановый баллон
Конструкция ёмкостей нового типа, которые продвигаются европейскими компаниями, довольно проста:
- Внутренняя часть. Сосуд с центральной цилиндрической частью округлой горловиной и дном. Изготовлен путём намотки пропитанных клеящим полимером стекловолоконных нитей на вал. Сверху врезана запорно-регулировочная арматура. Композит частично пропускает свет, благодаря чему через него видно количество сжиженного топлива внутри.
- Внешняя часть. Представляет собой перфорированный жёсткий защитный кожух из высокоплотного полиэтилена (HDPE), созданный по технологии литья под избыточным давлением.
Плюсы полимерно-композитных баллонов
Применяемые производственные методы и материалы позволили получить ёмкости для хранения пропана с более высокими потребительскими качествами:
- Снижение поражающего фактора при взрывах. При воздействии открытого пламени и нагревании до высоких температур полимерный сосуд постепенно оплавляется, в конце стравливая газ через клапан сброса. Если же происходит взрыв, корпус баллона не высвобождает металлических осколков.
- Удобство эксплуатации. Композитные аналоги легче стальных пропановых баллонов. Они оснащаются удобными ручками, предоставляют возможность отслеживать изменение уровня СУГ внутри.
- Полимерная основа ёмкостей не подвержена коррозии. Стенки их не истончаются со временем из-за ржавчины.
- Пластиковый кожух защищает сосуд от случайных механических воздействий. При повреждении данный элемент можно заменить.
- Композит исключает появление искр из ударов металлического инструмента или статического электричества.
- Для евробаллонов допускается проходить переаттестацию раз в 10 лет, вместо 5. А срок их эксплуатации установлен равным 30 годам.
- Правила безопасности позволяют хранить полимерно-композитные баллоны в вертикальном и горизонтальном положениях, а также складировать их штабелями друг на друга.
- Рассчитаны на использование с теми же типами газового оборудования, что и стандартные стальные ёмкости.
Распространение применения евробаллонов сдерживается ценовым фактором. Цена на них примерно в 4 раза выше, чем на стальные.
Преимущества и недостатки газовых баллонов из композитных материалов
Газ – один из самых востребованных и перспективных видов природного топлива на многие поколения. Наиболее часто его применяют в сжиженном виде. Для его хранения применяют различные емкости, наиболее удобными и безопасными из которых являются композитные газовые баллоны. Они легки, так что их с радостью берут на вооружение рыбаки, охотники и просто туристы.
Композитные газовые баллоны очень просто хранить. Их можно складывать друг на друга, в том числе штабелями.Полимерный баллон совместим с грилями и плитами всех типов. Он может использоваться дома и на природе, применяться как для хранения, так и для транспортировки горючего. Композитный газовый баллон на 30% легче своих металлических аналогов.
Кроме того, сегодня на рынке доступен широкий спектр типоразмеров изделий нового поколения. Например, чаще всего для выездов на природу применяются емкости объемом 15–20 литров, обычно их вес не превышает 7 кг.
Преимущества композитной емкости перед металлической:
- малый вес;
- прозрачность;
- взрывобезопасность;
- стойкость к коррозии;
- привлекательный внешний вид;
- исключение образования искр.
Композитный газовый баллон взрывобезопасен даже под действием открытого огня и температур выше 100 °C.
Большинство производителей дают на них двухлетнюю гарантию и обещают, что срок их службы превысит 30 лет.
Преимущества перед стандартным решением
Важным преимуществом емкостей нового типа перед металлическими является то, что их колба надежно защищена пластиковым кожухом. Именно он при ударе выходит из строя в первую очередь и именно он подлежит в таком случае замене, которая не требует больших затрат времени и денег.
Одним из негативных качеств обычных металлических газовых емкостей является то, что они непрозрачны и навскидку определяется лишь два его состояния – «пустой» и «полный».
Композитный газовый баллон прозрачен, а его корпус спроектирован таким образом, чтобы можно было быстро контролировать уровень топлива на том месте, где используется емкость.
Прозрачность баллона не меняется с ростом срока его эксплуатации и не зависит от количества газа внутри.
Сравнение металлического и композитного баллонов
Актуальным нюансом при использовании сжиженного газа является статическое электричество. Оно образуется в силу различных причин и при определенных условиях может стать причиной возгорания природного топлива. Одно из необходимых условий возникновения такой опасности – образование искры в непосредственной близости к горючему.
Многократные исследования и полевые испытания показали, что материал, из которого изготавливаются современные композитные баллоны, не способствует искрообразованию, а значит, такие емкости абсолютно безопасны по отношению к статическому электричеству.
Что касается наполнения, то тут новые композитные и старые металлические баллоны практически ничем не отличаются. Разница лишь в том, что уровень топлива прозрачного баллона можно контролировать не только с помощью весов, но и визуально.
Применяемые материалы
Взрывобезопасный газовый баллон изготавливается из стекловолокна и эпоксидной смолы. Сама колба прозрачна, но для удобства дополнительно ее помещают в кожух из пластиковых материалов, который, при необходимости легко снимается.
В производстве корпусов полимерных баллонов применяется полипропилен различных марок.
Он довольно крепок, долговечен, поддается простой утилизации, а кроме того, может быть практически любых фактуры и цвета. Это значит, что вы можете заказать партию полимерных емкостей в тон вашему корпоративному логотипу.
Баллоны изготавливается из стекловолокна и эпоксидной смолы
К полимерам, используемым в производстве колб, предъявляются самые высокие требования. Они касаются не только прочности и удобства эксплуатации, но и экологичности. Например, в обычное стекловолокно добавляют бор, что улучшает некоторые его свойства, но негативно сказывается на окружающей среде. В стекловолокне композитного баллона бор заменен на более дружественный природе элемент.
Известно, что пластик меняет свою структуру под действием окружающей среды, особенно – УФ-излучения, то есть солнечного света. Тем не менее, скорость, с которой это происходит, сильно разнится и зависит от марки и состава конкретного полимера.
Композитные баллоны призваны изменить взгляд на безопасность и долговечность газовых емкостей, а потому для их производства применяются только высококачественные материалы, такие как стекловолокно, лишенное бора, и виниловый эфир. Их стойкость действию УФ-излучения измеряется десятками лет, а возможное изменение цвета колбы не влияет ни на безопасность, ни на прозрачность баллона.
Запорная арматура и безопасность
Для выпускного отверстия применяются международные стандарты DIN 477, EN 629 и EN 11363. В любом случае на баллон устанавливается клапан с входом 25Е.
В зависимости от требований различных стран, баллоны снабжаются различными клапанами. Тем не менее, все они оборудованы общими предохранительными устройствами нового поколения – обратным клапаном избыточного давления и плавкой вставкой. Первая равномерно стравливает излишки расширяющегося под действием повышенной температуры газа, не нарушая работоспособности изделия.
Вторая же разрушается под действием экстремально высоких температур, высвобождая при этом природный газ в управляемом режиме. Плавкая вставка пришла на замену обычным пружинным предохранителям и, в отличие от них, срабатывает необратимо.
Температурный режим
Рабочий диапазон безопасных газовых баллонов -40 °C +60 °C, но во время испытаний на полигоне они выдерживают более сильные перепады. Помимо этого новые изделия проходят такие испытания, как циклическая проверка на статическую усталость при +70 °C!
Одной из важных технических характеристик композитного баллона для пропана является способность к теплообмену, то есть скорость изменения температуры внутреннего содержимого в зависимости от внешних условий. Разумеется, эта величина напрямую зависит материалов, применяемых при изготовлении емкостей.
Сжиженный природный газ непосредственно перед сжиганием испаряется, этот процесс характеризует паспортный показатель горючего – скорость испарения, который прямо зависит от температуры. Важно учитывать, что в холодное время года различные баллоны с одинаковым содержимым будут вести себя по-разному.
Тем не менее, опытным путем установлено, что при -15 °C и при скорости потреблении газа 300 г/час, явных отличий между композитным и металлическим баллонами нет. Если условия, в которых вы планируете использовать баллон, жестче этих, рекомендуем рассмотреть возможность дополнительного утепления емкости.
Контроль состояния баллонов
Как любое газовое оборудование, полимерные баллоны подлежат плановому периодическому техническому осмотру. В России он выполняется 1 раз в 10 лет, о чем говорит обязательная надпись на колбе нового баллона. Тем не менее, изделия подлежат и регулярной проверке, которая должна выполняться перед, во время и после каждого наполнения его сжатым топливом.
Визуальный контроль пригодности газового баллона включает проверку:
- соответствия марки топлива типу данного баллона;
- своевременного прохождения периодического ТО;
- целостности маркировки емкости;
- целостности самой колбы;
Годной для дальнейшего использования считается емкость, успешно прошедшая все пункты осмотра.
Если ответ хотя бы на один из этих вопросов вызывает сомнения и обеспокоенность, дальнейшее использование баллона приостанавливается, и он направляется на внеочередное ТО.
Периодическое техническое обслуживание состоит из следующих мероприятий:
- Анализ износа. В результате использования баллона на его корпусе появляются естественные признаки износа – царапины, вмятины, потертости и др. Какие-то из них опасны, а какие-то не представляют опасности. В любом случае важно контролировать появление и наличие таких дефектов;
- Проверка маркировки. Крайне важно соблюдать соответствие марки топлива типу баллона. Основным источником информации о баллоне является маркировка на его колбе. В зависимости от производителя и страны использования, эти маркировки имеют разный вид, например, ламинированной наклейки с текстом и штрих-кодом. Износ или другие причины могут вызвать полную или частичную утрату этой информации. Изделие можно использовать до тех пор, пока на его колбе сохранились серийный номер и штрих-код.
- Контроль целостности клапана. В настоящее время во всех композитных газовых баллонах используется запорная арматура, соответствующая международным стандартам. Используемый клапан должен быть плотно ввинчен в отверстие, а площадь его соприкосновения с колбой – соответствовать требованиям стандартов.
Заключение
Композитные баллоны пока только завоевывают наше доверие, но уже сейчас, очевидно, металл все реже используется в производстве емкостей для сжиженного газа. Материалы нового поколения превосходят его почти по всем параметрам и позволяют обеспечить беспрецедентную безопасность в хранении бытового топлива.
Композитный газовый баллон: преимущества использования евробаллонов
Газовые баллоны из композитных материалов: плюсы и минусы евробаллонов для газа
Если нужна емкость для хранения сжиженного газа, обязательно следует рассмотреть такой вариант как композитный газовый баллон. Это современная разработка, которая позволяет хранить горючую смесь наиболее безопасным способом.
Кроме того, такие баллоны очень удобны в эксплуатации.
Содержание статьи:
- Как это работает
- Преимущества и недостатки евроемкостей
- Полезные сведения о безопасном применении
- Выводы и полезное видео по теме
Как это работает
Для изготовления евробаллонов используют стекловолокно и эпоксидную смолу. Чтобы сделать колбу, на специальную форму наматывают нить, выполненную из высококачественного стекловолокна. Потом эту плотную намотку тщательно пропитывают эпоксидной смолой. Состав обрабатывают отвердителем.
После того, как колба полностью затвердеет и приобретет необходимую прочность, можно продолжать дальнейшие работы. В подготовленные разъемы вставляют вентили, клапана и другие регулирующие работу емкости устройства. Сверху надевают съемный кожух из пластика, снабженный ручками для переноски баллона. Эту решетчатую оболочку при необходимости можно снимать или заменять.
Для производства композитных газовых баллонов используются высококачественные материалы, современное оборудование и новейшие технологии, чем объясняется высокая стоимость устройств этого типа
Полипропилен, из которого изготовлены такие емкости, полностью безопасен по отношению к окружающей среде. Такой материал не сложно утилизировать, для этого не нужны дорогостоящие специальные процедуры. При желании материалу можно придать практически любую окраску.
Некоторые компании заказывают партию емкостей с уникальным дизайном ради корпоративного стиля или для практических нужд, например, чтобы различать баллоны с различным содержимым или предназначенные для разных подразделений и т.п. Высокие требования экологической безопасности — одно из главных условий при производстве композитных газовых баллонов.
Например, используется только стекловолокно, при изготовлении которого не применялось такое опасное вещество, как бор, улучшающий характеристики материала без больших затрат. Для производства композитных колб берут стекловолокно, которое изготавливают с более безопасным заменителем бора.
Полученный в результате композитный материал не тускнеет, не выгорает и сохраняет однородную прозрачность, поскольку остается устойчивым к воздействию ультрафиолетового излучения в течение длительного времени. Небольшое изменение цвета колбы из композитов может произойти лишь спустя несколько лет после начала эксплуатации.
Но даже в таком случае остальные функциональные характеристики баллонов не изменятся. Выпускное отверстие газовых баллонов, которые выполнены из композитных материалов, обычно стандартизовано по типам EN 11363, EN 629 или DIN 477. Входной клапан 25Е позволяет без проблем выполнять заправку емкости доступными средствами.
Евробаллоны сопротивляются разрыву гораздо лучше, чем металлические емкости в аналогичных условиях.
Чтобы взорвать композитный баллон понадобится создать внутри него усилие, примерно в два раза превышающее показатели, при которых взрываются обычные газовые баллоны.
Хотя в соответствии с требованиями ГОСТ любой газовый баллон должен выдерживать давление не менее 50 атм., оказываемое на корпус устройства, чего достаточно, чтобы обеспечить необходимый уровень безопасности.
Металлические баллоны комплектуют вентилями типа ВБ-2, при этом для повышения уровня безопасности приходится дополнительно устанавливать предохранительные устройства.
Чаще всего это специальный редуктор с клапаном, популярны такие изделия, выпущенные под маркой GOK.
На композитных же баллонах все необходимые предохранители уже установлены, необходимости в дополнительных защитных средствах нет.
В зависимости от того, где произведен композитный баллон, он может иметь некоторые различия. Например, евробаллоны норвежского производства, такие как Ragasco LPG 24.5, обладают не такой высокой прозрачностью, как устройства других фирм. Чтобы определить количество сжиженного газа в них, нужно баллон немного покачать.
Лабораторные испытания показывают, что евробаллоны демонстрируют высокую устойчивость к статистической усталости при температуре 70 градусов. Что касается теплообменных способностей композитных конструкций, то при температуре до -15 градусов они показывают такие же характеристики, как и их металлические аналоги.
Скорость испарения при этом обычно составляет около 300 г/ч. Однако, если предполагается использовать устройство этого типа при более низких температурах, или когда нужна другая скорость испарения СУГ, следует внимательно изучить характеристики выбранной модели.
Наружная температура может существенно сказаться на скорости испарения сжиженного газа, что может отразиться на эффективности работы устройства. В таких ситуациях рекомендуется позаботиться о дополнительном утеплении емкости.
Преимущества и недостатки евроемкостей
Баллоны, изготовленные из полимерных материалов, очень удобны в хранении. Такие емкости допускается складировать друг на друга, например, штабелями.
Их можно подключать к тем же видам газовых приборов, что рассчитаны на стандартные устройства для подачи газа.
Сжиженный газ можно транспортировать в таких емкостях, их можно использовать в быту и при вылазках на природу, для длительного хранения СУГ и т.п.
Вес композитных устройств примерно на треть меньше, чем у металлических аналогов, но по прочности они ничем им не уступают. Еще одно преимущество устройств этого типа — богатый ассортимент. Они широко варьируются по объему и форме. Всегда можно выбрать подходящий для конкретного случая вариант.
Стенки таких емкостей обладают некоторой прозрачностью, что позволяет визуально оценивать количество оставшегося внутри сжиженного газа. Со временем прозрачность баллона не утрачивается, не влияет на нее и количество находящегося внутри газа. Композитные материалы при ударе не искрят, поэтому опасность случайного взрыва практически исключена.
Разумеется, развитие коррозионных процессов изделиям из полимеров также не грозит. Материал способен переносить нагрев до температуры в 100 градусов. Выглядят такие баллоны очень привлекательно и современно, можно выбрать подходящий цвет. Баллон емкостью около 20 кг весит примерно семь килограммов или меньше.
По весу композитные емкости с пластиковым защитным кожухом почти в два раза легче, чем металлические баллоны такого же объема. Покупатели отмечают, что ручки на композитном баллоне делают его использование еще удобнее. Малый вес и ручки позволяют справляться с погрузкой емкости средних размеров даже хрупкой женщине.
Обычно гарантийные обязательства производителя на композитные баллоны для СУГ составляют два года. Но срок эксплуатации составляет 30 лет, а при бережном обращении и больше. Колба композитного баллона защищена сверху специальным кожухом из пластика, что увеличивает прочность устройства.
При случайном падении силовое воздействие приходится именно на этот кожух, даже если он треснет, колба и ее опасное содержимое останется в целости и сохранности. Поврежденный кожух можно заменить новым. Обходится такая операция значительно дешевле, чем полная замена баллона.
Статическое электричество такому устройству также не грозит. Этот момент был подтвержден в ходе многочисленных практических исследований. Появление случайных искр, возгорание и взрыв по этой причине исключены.
Проверку композитных баллонов рекомендуется проводить один раз в десятилетие, тогда как подобное освидетельствование металлических изделий для хранения газа следует выполнять в два раза чаще, т.е. каждые пять лет.
Один из весомых недостатков евробаллонов — цена. Стоимость композитных емкостей примерно в четыре раза выше, чем расходы на металлические аналоги. И все же имеет смысл потратиться на такую емкость, поскольку она легче, удобнее и безопаснее, чем обычный металлический баллон. Высокая цена на евробаллоны вполне объяснима.
Технология их производства требует высоких затрат. Производят такие емкости за рубежом, поэтому цена включает также стоимость доставки, таможенный сбор и т.п. Дополнительные расходы едва ли окупятся, если заменить композитной емкостью не один, а несколько металлических газовых баллонов. Основная выгода в этом случае — более удобное использование и повышенный уровень безопасности.
Полезные сведения о безопасном применении
Конечно, обязательный элемент любого композитного баллона для газа — предохранительные устройства. Композитные модели не исключение. В обязательном порядке на каждое устройства ставят обратный клапан избыточного давления. Если оно превысит минимально допустимый порог, клапан откроется, и часть газа будет стравлена, что позволит избежать разрыва конструкции.
При этом газовый баллон продолжает работать в штатном режиме. Еще один защитный элемент, который устанавливают на евробаллонах — плавкая вставка. При опасном уровне нагрева она расплавляется, предотвращая перегрев конструкции. Ранее для этих целей использовались пружинные предохранители, но новый элемент считается более надежным.
После того, как вставка расплавится, например, из-за перегрева во время пожара, газ выходит из емкости в безопасном управляемом режиме.
К сожалению, после этого восстановить плавкую вставку невозможно, баллон становится непригодным для дальнейшей эксплуатации. Конечно, не стоит без крайней необходимости нагревать евробаллоны до таких высоких температур.
Рабочим диапазоном для таких конструкций считаются параметры от 40 градусов мороза до 60 градусов тепла.
Может ли взорваться композитный баллон? От искры — нет, но если давление внутри емкости случайно повысится, то вероятность такого исхода заметно повысится.
Поэтому заявления об абсолютной взрывобезопасности баллонов действительности не соответствуют.
Причиной увеличения внутреннего давления внутри такого баллона может стать нагрев корпуса, вызывающий слишком быстрое испарение сжиженного газа.
И все же взрыв евробаллона — крайне редкое явление. При воздействии открытого огня сработает плавкая вставка, а также может расплавиться часть корпуса. Газ покинет емкость через эти отверстия, и она не взорвется. Использование горючего газа всегда производится при соблюдении повышенных мер безопасности.
Хотя сам по себе композитный баллон взорваться не может, но причиной взрыва может стать утечка газа через большое отверстие. Поэтому регулярная проверка целостности емкости должна производиться в обязательном порядке. Правильное обслуживание композитных газовых баллонов продлит их срок эксплуатации.
На корпусе каждого нового изделия содержится надпись, напоминающая о необходимости полного обследования и возможной замены изделия каждые десять лет. Конечно, выполнять стандартный осмотр и обследование баллона следует значительно чаще:
- перед тем, как заполнять его сжиженным газом;
- во время такой заправки;
- после того, как емкость заполнена СУГ.
Проверка баллона включает в себя следующие требования:
- марка топлива и тип баллона должны соответствовать друг другу;
- техническое обслуживание емкости следует проводить в установленные сроки;
- необходимо удостовериться в целостности и самой композитной колбы, и нанесенной на нее маркировки.
Если результаты проверки оказались неудовлетворительными по одному из упомянутых пунктов, емкость следует направить на внеочередное техническое обследование, чтобы убедиться в ее пригодности для дальнейшей эксплуатации. При этом осуществляется анализ износа баллона. Учитывается наличие на корпусе царапин, потертостей, вмятин и других повреждений.
Анализируется состояние каждого повреждения на предмет опасности для общей целостности емкости. Контролировать состояние таких недостатков следует с момента их появления. При проверке маркировки газового баллона из композитных материалов нужно убедиться в ее целостности.
Современные устройства для регулирования и заправки композитных газовых баллонов делают их использование более безопасным, чем применение металлических аналогов
Грубой и опасной ошибкой было бы заправлять такой баллон горючим, для которого он не предназначен. Маркировку разные производители выполняют по-разному. Это может быть штрих-код или специальная наклейка, которая заламинирована и надежно закреплена на корпусе.
Обязательно должны быть указаны и сохранены такие данные, как штрих-код и серийный номер изделия.
Если эта информация полностью или частично утрачена, возможно, баллон придется утилизировать и заменить новым изделием. Еще один важный момент — проверка целостности клапана.
Этот элемент должен быть ввинчен в предназначенное для него отверстие. Площадь его соприкосновения с материалом колбы строго нормирована.
В современных композитных баллонах устанавливается запорная арматура, соответствующая стандартам международного уровня. Кроме того, нужно следить за исправностью запорно-регулирующих устройств. В целях безопасности для заправки баллонов лучше выбирать предприятия, которые могут предъявить лицензии и разрешения на этот вид деятельности.
Выводы и полезное видео по теме
Информацию о производстве емкостей этого типа можно посмотреть здесь:
Баллоны для газа, изготовленные из композитных материалов, это относительно новые конструкции, но они уже уверенно потеснили своих металлических “собратьев”. В эксплуатации такие изделия значительно более удобны и безопасны. При правильном использовании и обслуживании они безупречно служат долгие годы.
Источник
Загрузка...
