Автоматика безопасности котлов работающих на газе

Общие требования к системам автоматики безопасности, регулирования, контроля и управления оборудованием котельных

ГлавнаяКотельные установкиАвтоматизированные котельныеОбщие требования к системам автоматики безопасности, регулирования, контроля и управления оборудованием котельных

Современные котельные требуют установки автоматических систем, которые контролируют, регулируют и управляют процессами, а также сообщают об аварийных ситуациях. Проект автоматизации опирается на СП 89.13330.2016 «Котельные установки», отдельные требования места эксплуатации, рекомендации изготовителя и строительные нормы.

Управляется вся автоматика с щитов, которые могут быть центральными, групповыми или местными. Их нельзя размещать под душевыми и туалетами, трубопроводами, по которыми текут агрессивные вещества, а также под вентиляционными камерами, подающими горячий воздух.

1. понижается или повышается давление газа перед горелками;
2. понижается или повышается давление жидкого топлива перед горелками, кроме ротационных горелок;
3. уменьшается разрежение в топке;
4. понижается давление воздуха перед горелками с принудительной его подачей;
5. гаснут факелы тех горелок, которые не должны быть погашены при работе котла;
6. повышается давление в автоматизированных котельных, которые работают без присутствия специалистов;
7. понижается или повышается уровень воды в барабане;
8. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Защитные устройства для водогрейных котлов на жидком/газообразном топливе прекращают подачу топлива, когда:

1. понижается или повышается давление газа перед горелками;
2. понижается или повышается давление жидкого топлива перед горелками, кроме ротационных горелок;
3. уменьшается разрежение в топке;
4. понижается давление воздуха перед горелками с принудительной его подачей;
5. гаснут факелы тех горелок, которые не должны быть погашены при работе котла;
6. понижается или повышается давление воды на выходе из устройства;
7. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Для котлов с максимальной температурой воды 115°С понижение давления воды и уменьшение её уровня не являются поводом для превращения подачи топлива к горелкам.

Защитные устройства для паровых котлов на твёрдом топливе прекращают подачу топлива, когда:

1. понижается давление за дутьевыми вентиляторами;
2. уменьшается разрежение в топке;
3. гаснет факел;
4. понижается или повышается уровень воды в барабане;
5. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Защитные устройства для паровых котлов с механизированными слоевыми топками на твёрдом топливе прекращают подачу топлива, когда:

1. понижается давление под решёткой;
2. уменьшается разрежение в топке;
3. понижается или повышается уровень воды в барабане;
4. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Защитные устройства для водогрейных котлов с механизированными слоевыми и с камерными топками на твёрдом топливе прекращают подачу топлива, когда:

1. повышается температура воды на выходе из котла;
2. повышается или понижается давление воды на выходе из котла;
3. уменьшается разрежение в топке;
4. снижается расход воды;
5. понижается давление воздуха за дутьевыми вентиляторами или под решёткой.

Для котлов с максимальной температурой воды 115°С понижение давления воды и уменьшение её уровня не являются поводом для превращения подачи топлива к горелкам.

Необходимость в дополнительном оборудовании выясняется индивидуально, в зависимости от параметра котла. Например, многие производители конкретно указывают на защитные требования, которые необходимо выполнить для безопасной эксплуатации оборудования.

Подогреватели высокого давления (ПВД) должны автоматически отключаться, если уровень конденсата в корпусе подогревателя поднимается выше разрешённой отметки.

Системы пылеприготовления должны располагать следующими защитными функциями:

1. при повышении температуры сушильного агента — подача воды в шахту;
2. при повышении температуры пылегазовой или пылевоздушной смеси за мельницей — прекращение подачи сушильного агента;
3. при прекращении подачи топлива из-за аварии — включение вибраторов;
4. при понижении давления в коробе — открытие клапанов присадки воздуха.

Насосы серной кислоты в водоподготовительных установках автоматически отключаются понижении рН воды.

То, на сколько сильно параметры должны нарушиться для срабатывания защиты, определяют производители защитного оборудования. Всё есть в инструкциях.

Сигнализация — это звуковые и световые сигналы, которые выводятся на диспетчерский пульт. Причины срабатывания сигнализации в котельных установках без постоянно присутствующего обслуживающего персонала следующие:

• какое-либо оборудование неисправно;
• сработал быстродействуюий запорный клапан топливоснабжения;
• уровень загазованности котельной, работающий на газе, достиг 10% от минимума воспламеняемости природного газа.

В котельных с присутствующим обслуживающим персоналом сигнализация срабатывает в таких случаях:

• сработала защита, котёл отключился;
• снизились давление или температура в трубопроводе с жидким топливом;
• снизилось или повысилось давление газа;
• снизилось или повысилось давление воды в обратном трубопроводе;
• снизилось давление воды в питательных магистралях;
• повысился или понизился уровень воды в любых баках, в том числе деаэраторах, конденсатных, питательных и т. д.;
• повысилась температура жидких присадок в резервуарах;
• повысился или понизился уровень жидкого топлива в резервуарах;
• сломались какие-либо установки, подающие в котлы жидкое топливо;
• повысилась температура подшипников электродвигателей;
• наблюдается разрежение в деаэраторе;
• снизилась величина рН в обрабатываемой воде.

Автоматическое управление процессами горения может быть только в котлах со слоевыми механизированными и с камерными топками, которые работают на жидком, твёрдом и газообразном топливе.

Но есть ряд случаев, когда автоматическая подача и управление сжиганием топлива не предусмотрено или может не использоваться. Например, паровые котлы с давлением пара до 1,7 кгс/см2 можно подпитывать вручную.

Пылеприготовительные установки должны иметь автоматизированные регуляторы, которые:

• загружают топливо в мельницы;
• разрежают перед мельницей сушильный агент;
• управляют температурой пылевоздушной смеси за мельницей.

В моделях с прямым вдуванием пыли в топку должен быть установлен регулятор расхода первичного воздуха, а также регулятор температуры смеси за мельницы — кроме антрацитового топлива.

В трубопроводах должны иметься автоматические поддерживатели давления.

В деаэратторах должны быть регуляторы уровней давления пара и воды. Несколько деаэраторов должны быть объединены единой автоматической системой. В вакуумных моделях также должно стоять устройство, которое будет поддерживать температуру воды на заданном уровне.

Подача воды из деаэраторов в аккумуляторные баки обычно не регулируется, но промежуточные баки должны быть оснащены регулятором уровня воды.

Так же и редукционные установки должны иметь автоматические регуляторы давления или давления и температуры, если речь идёт о редукционно-охладительных установках.

Охладительным достаточно приборов, которые будут контролировать температуру пара. Подогреватели необходимо оснащать регуляторами уровня конденсата.

Также в каждой котельной должна стоять автоматика, которая будет отслеживать и поддерживать предустановленную температуру поступающей и обратной воды.

В водоподготовительных установках автоматически регулируются следующие параметры:

• уровень воды в баках — как осветлённой, так и декарбонизированной;
• температура подогрева исходной воды;
• расход реагентов, при этом автоматического их пополнения может не быть.

Расход реагентов автоматизируется при установке фильтров, которые в диаметре превышают 2 000 мм.

Показывающая аппаратура помогает контролировать параметры, отслеживать которые нужно для грамотной эксплуатации котельной. Сигнализирующая показывающая аппаратура нужна для того, чтобы фиксировать гипотетически аварийные ситуации и сообщать о них оператору. И наконец, регистрирующая и суммирующая аппаратура используется для составления хозрасчётов и анализа.

Какие измерительные приборы нужны для паровых котлов с давлением более 1,7 кгс/см2 и производительностью менее 4 т/ч:

1. для измерения давления и температуры питательной воды в общей магистрали;
2. для оценки давления и уровня воды в барабане;
3. воздуха под решёткой и перед горелкой;
4. давления топлива перед горелкой — газообразного и жидкого;
5. разрежения в топке.

Какие измерительные приборы нужны для паровых котлов с давлением более 1,7 кгс/см2 и производительностью от 4 до 30 т/ч:

1. для измерения температуры воды за экономайзером;
2. для оценки температуры пара от пароперегревателя до паровой задвижки;
3. температуры уходящих газов;
4. давления пара в барабане;
5. температуры воздуха до и после воздухоподогревателя;
6. давления пара до паровой задвижки;
7. давления пара у мазутных форсунок;
8. давления питательной воды на входе в экономайзер;
9. давления топлива перед горелками — жидкого и газообразного;
10. разрежения в топке и перед дымососом;
11. расхода пара, для чего используется прибор-самописец;
12. содержания кислорода в уходящих газах, для чего используется газовый анализатор;
13. уровня воды в барабане котла;
14. давления воздуха после дутьевого вентилятора.

Какие измерительные приборы нужны для паровых котлов с давлением более 1,7 кгс/см2 и производительностью свыше 30 т/ч:

1. для измерения температуры за пароперегревателем до главной паровой задвижки;
2. для оценки температуры питательной воды за экономайзером, а также её давления на входе;
3. температуры воздуха до и после воздухоподогревателя;
4. температуры уходящих газов;
5. давления пара в барабане и перегретого пара перед главной паровой задвижкой;
6. температуры пылевоздушной смеси перед горелками, если пыль переносится горячим воздухом;
7. давления пара у форсунок;
8. давления топлива перед горелками — жидкого и газообразного;
9. разрежения в топке и перед дымососом;
10. давления воздуха после регулирующего органа и дутьевого вентилятора, а также перед пневмозабрасывателем и горелками;
11. расхода пара, расхода топлива и питательной воды;
12. содержания кислорода в уходящих газах — измеряется газоанализатором;
13. уровня воды в барабане.

Какие измерительные приборы нужны для паровых котлов с давлением 1,7 кгс/см2 и водогрейных котлов с температурой воды 115°С:

1. для измерения температуры воды в общем трубопроводе и на выходе из каждого котла отдельно;
2. для оценки давления воздуха после вентилятора и после регулирующего прибора;
3. разрежения за котлом и в топке;
4. давления газа непосредственно перед горелками;
5. давления пара в барабане котла.

Какие измерительные приборы нужны для водогрейных котлов с температурой воды свыше 115°С:

1. для измерения температуры/давления воды после запорной арматуры на входе и воды на выходе до запорной арматуры;
2. температуры воздуха до и после воздухоподогревателя;
3. давления воздуха после дутьевого вентилятора и всех регулирующих приборов;
4. давления топлива перед горелками и после регулирующего прибора — жидкого и газообразного;
5. разрежения в топке и перед дымососом;
6. расходы воды и топлива;
7. количества кислорода в уходящих газах — подсчёт ведётся с помощью газоанализаторов.

Системы пылеприготовления должны иметь следующие измерительные приборы:

1. для оценки температуры воздуха перед подсушивающим аппаратом и мельницей, а также после них;
2. для измерения температуры пыли в бункере, кроме котлов, работающих на антраците;
3. сопротивления среднеходных и барабанных шаровых мельниц.

Также котельную установку в обязательном порядке нужно оснастить приборами, которые будут измерять температуру воды обратной и прямой, а также в питательной в магистралях перед котлами, температуру конденсата и жидкого топлива, давления воды и топлива.

Деаэрационные установки должны иметь следующие измерительные приборы:

1. для оценки уровня и температуры деаэрированной воды в баках;
2. для измерения температуры воды в деаэраторе;
3. давления пара в деаэраторах — причём как повышенного, так и атмосферного давления;
4. разрежения в деаэраторах, работающих по вакуумной технологии.

Насосные установки должны иметь следующие измерительные приборы:

1. для оценки давления жидкого топлива, присадок и воды в патрубках напорных и всасывающих;
2. для измерения давления пара после питательных насосов, если в системе используется отработанный пар;
3. давления пара перед питательными насосами.

Установки для подогрева воды должны иметь следующие измерительные приборы:

1. для измерения температуры конденсата, греющей воды и нагреваемой среды;
2. оценки давления пара к подогревателям и давление нагреваемой среды.

Водоподготовительные установки — кроме тех, которые были перечислены в списках выше, — должны иметь следующие измерительные приборы:

1. для измерения давления воды — устанавливаются до и после каждого фильтра;
2. для измерения расходы воды, которая поступает к ионитным фильтрам, на взрыхление фильтров, водоподготовку, к осветлительным фильтрам, а также к эжекторам приготовления регенерационного раствора;
3. уровня воды в баках, уже декарбонизированной и осветлённой.

Установки приёма и ввода жидких присадок — за исключением перечисленных выше агрегатов — должны иметь следующие измерительные приборы:

1. для измерения температуры топлива в баках, а также давления топлива до и после фильтров;
2. для оценки уровня топлива в приёмной ёмкости и резервуарах.

Установки приёма и ввода жидких присадок — за исключением перечисленных выше агрегатов — должны иметь прибор, который измеряет температуру присадок в резервуарах.

Редукционные, редукционно-охладительные и охладительные установки должны иметь следующие измерительные приборы:

1. для измерения температуры перегретого и охлаждённого пара;
2. давления пара в паропроводе;
3. давления редуцированного пара.

Система пневмозолошлакоудаления должны иметь следующие измерительные приборы:

1. для измерения давления пара, подведённого к вакуумной эжекционной установке;
2. разрежения в воздухопроводе между вакуумной установкой и осадительной камерой, а также на выходе из вакуумной установки.

Источник: https://www.kotel-modul.ru/boiler/autom/obshchie-trebovaniya-k-sistemam-avtomatiki-bezopasnosti-regulirovaniya-kontrolya-i-upravleniya-oborudovaniem-kotelnykh

Автоматика безопасности газовых котлов – принцип работы отдельных элементов

Как известно, газовые отопительные приборы относятся к оборудованию, способному создать аварийную ситуацию, сопряженную со смертельным риском. Случайное затухание пламени или утечка газа могут привести к взрыву или удушью, а перегрев котла – в лучшем случае, к его поломке.

Исправная автоматика безопасности газовых котлов сумеет предотвратить риски еще на начальной стадии. Кроме того, она содействует более экономному расходованию топливного ресурса и повышает уровень комфорта при эксплуатации отопительной системы в целом. Стоимость узла автоматики зависит от количества и сложности включенных в схему опций.

Некоторые из них являются обязательными, а потому должны присутствовать в каждом газовом котле без исключения.

Принцип работы базовой автоматики

Современное отопительное оборудование непременно оснащается системой безопасности и блоками управления с функцией регулирования рабочих режимов. Элементом базовой автоматики является электро- или пьезорозжиг, подающий искру на запальник в момент начала подачи газа. Для запуска процесса горения нужно лишь нажать на кнопку, расположенную на корпусе отопительного котла.

Далее автомат включает газовую горелку, которая подхватывает огонь от запальника. После прогрева теплоносителя до требуемой температуры, автоматика (в данном случае термостат) срабатывает на отключение горелки, а когда происходит охлаждение воды до граничных показателей, то дается сигнал на включение. Запальник же продолжает все это время гореть.

Данная опция позволяет:

• защитить окружающее пространство от возможной утечки газа;
• предотвратить закипание воды в теплообменнике;
• прекратить подачу топлива к соплу при отсутствии тяги или резком изменении давления газа в магистральном трубопроводе.

Элементы автоматики

Поддержание оптимального режима работы котла и безопасность оборудования уже давно зависят не от человеческого фактора, а от автоматики, которой комплектуется газовое оборудование.

Она бывает энергозависимой, более надежной, но требующей присутствия источника бесперебойного питания, и энергонезависимой (механической), отличающейся автономностью и простой конструкцией.

Система безопасности может состоять лишь из необходимых элементов или быть многофункциональной, иметь ручное регулирование или программатор.

Энергонезависимая система

Подобная автоматика привлекательна своей изолированностью от электроэнергии, низкой стоимостью и ремонтопригодностью.

Диапазон рабочих температур, влияющих на работу термостата, здесь устанавливается вручную посредством переключателя, подсоединенного к встроенному в котел терморегулятору.

В его конструкции присутствует стержень, изготавливаемый из материала, способного укорачиваться и удлиняться при изменении температуры теплоносителя. В результате, клапан на подаче газа открывается или закрывается, полностью перекрывая поступление топлива к горелке.

В комплект энергонезависимой автоматики включают, также, датчики пламени и тяги. При внезапном затухании горелки, как и при значительном снижении тяги, газ мгновенно перекрывается.

Но для комфортной и экономичной эксплуатации современных котлов вышеперечисленных опций бывает недостаточно.

Ручное регулирование не дает возможности использования оборудования в оптимальных режимах, поэтому экономия, комфорт и срок службы котла без дополнительной автоматики сводятся к минимуму.

Энергозависимая система

Максимальное удобство эксплуатации газовых отопительных приборов обеспечивает электронная автоматика. Достаточно лишь ввести на дисплее рабочие параметры или уже запрограммированные режимы, как в дело вступает система регулирования и контроля. Она функционирует, основываясь на принципе электромагнитных клапанов, получающих команды от микропроцессорного блока.

Минусом энергозависимой автоматики является ее привязанность к электроэнергии. При возможных сбоях в электросети оборудование блокируется, и теплоноситель перестает прогреваться, что ведет к остыванию отопительного контура. Работоспособность системы и элементов безопасности котла поддерживают путем подключения оборудования к источнику бесперебойного питания или к дизельному генератору.

Современная автоматика способна:

• поддерживать разные температуры в зависимости от дней недели или времени суток;
• регулировать тепловой режим, принимая во внимание погодные условия;
• создавать индивидуальную температуру в отдельных помещениях;
• предупреждать промерзание отопительного контура;
• диагностировать неисправности и многое другое.

Составляющие системы автоматики

Элементы автоматического регулирования делятся на несколько групп, в зависимости от функционального предназначения и конструктивных особенностей. Приобретая котел, необходимо более детально ознакомиться с набором представленных опций, ведь от их количества зависит цена газового котла. Возможно, что слишком сложные компоненты и не потребуются. Зачем же тогда переплачивать?

Автоматика для котлов отопления включает в себя:

• термостаты;
• клапаны;
• реле;
• датчики;
• контроллеры.

Термостаты считаются одними из простых электромеханических приспособлений в системе автоматики. В их функции входит обеспечение заданного температурного режима теплоносителя и подача сигнала на включение или отключение газовой горелки после достижения пороговых, или граничных значений.

Клапаны осуществляют регулирование подачи газа к горелке. Вернее, они перекрывают или открывают сопло подводящего патрубка.

Реле давления теплоносителя в системе защищает газовый котел от серьезных поломок. Дело в том, что слишком низкое давление вызывает завоздушивание, закипание и прекращение циркуляции воды в отопительном контуре.

В первом случае ситуацию контролирует реле минимального давления, а во втором – максимального.

Релейные приборы осуществляют контроль и за давлением газа. Нормальная работа горелки предполагается при номинальном давлении, поэтому при его снижении или повышении происходят внештатные ситуации.

В первом случае в горелке начинает «оседать» пламя, что приводит к прогоранию труб. Во втором случае оно поднимается слишком высоко, в результате чего страдает камера сгорания.

Датчики, определяющие наличие в отопительной системе теплоносителя, являются важным дополнением для котла. Они не допускают включения оборудования без заполнения контура, чем и предотвращают появление аварийных ситуаций. Датчик выполняется в виде поплавка или электродов, размещаемых в гидравлическом контуре определенным образом.

Контроллеры представляют собой электронные приборы, управляющие отдельными узлами или отопительной системой в целом. При этом принимаются во внимание как внутренние факторы, влияющие на работу газового котла, так и внешние условия, в том числе погодные. Контроллеры могут обладать разными возможностями и иметь различную функциональность. Их классифицируют по нескольким позициям:

• схеме интеграции с котельным оборудованием;
• управленческим алгоритмам;
• набору возможностей;
• направлению обслуживания.

Для газовых котлов имеется большой выбор автоматики, позволяющей безопасно и комфортно использовать отопительные системы. При покупке оборудования следует подробно ознакомиться с предлагаемыми производителем опциями. Внимательность поможет избежать неожиданностей.

Источник: https://semidelov.ru/mar/avtomatika-bezopasnosti-gazovykh-kotlov-printsip-raboty-otdelnykh/

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Автоматика безопасности обеспечивает автоматическое отключение подачи газа к прибору в случае резкого изменения давления газа или потухания запальника. Автоматика регулирования осуществляет управление подачей газа на газовую горелку в Зависимости от температуры нагрева воды в приборе.  [1]

Автоматика безопасности предназначена для защиты котла от аварий в случае отклонения определенных параметров котла от нормы. Действие защиты сводится к отсечке топлива ( газ или мазут), поступающего к горелкам. Экономичная и надежная работа котлоагрегата немыслима без хорошо организованного теплотехнического контроля.  [2]

Автоматика безопасности предусматривает отключение подачи газа к горелкам при погасании их пламени, чрезмерном понижении давления газа перед горелками, уменьшении тяги ниже установленного предела, повышении температуры воды на выходе из котла выше допустимой величины ( 95 — 98 С), неисправности одного из приборов автоматики.  [3]

Действие защиты сводится к отсечке газа или мазута, подаваемых в топку котла; этим самым предотвращается возможное развитие аварии.

Осуществление комплексной автоматизации котельных приводит к значительному облегчению физического труда оператора; вместе с тем увеличивается напряжение интеллектуальное, связанное со сложностью контроля за работой агрегата по приборам.  [4]

Автоматика безопасности включает в себя защитные устройства, контролирующие: 1) наличие пламени в топке котла; 2) повышение давления пара в барабане котла; 3) упуск воды из барабана котла; 4) перепитку водой барабана котла; 5) понижение давления воздуха; 7) понижение разрежения в топке котла; 8) понижение давления пара или воздуха, служащих для распыла мазута.  [5]

Автоматика безопасности при сжигании мазута предназначается для автоматического отключения котла: при повышении давления в барабане сверх заданных пределов, погасании факела в форсунке, уменьшении разрежения в топке, прекращении подачи электроэнергии и остановке вентилятора или дымососа.  [6]

Автоматика безопасности состоит из электромагнитного клапана и термопары и обеспечивает выключение горелок в случае прекращения подачи газа или задувания пламени горелок.  [7]

Автоматика безопасности действует обычно: если погаснет горелка 10 термопары 27, последняя остынет, электромагнитный клапан 7 прекратит подачу газа в запальную горелку 11 и она погаснет.  [8]

Автоматика безопасности и регулирования обеспечивает подачу газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке; контроль и регулирование температуры воды в теплообменнике; прекращение подачи газа к основной и запальной горелкам при отсутствии разрежения в дымоходе.

 [9]

Газовый комбини.  [10]

Автоматика безопасности и регулирования обеспечивает: доступ газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке; контроль и регулирование температуры воды в теплообменнике; прекращение подачи газа к основной и запальной горелкам при отсутствии разрежения в дымоходе.  [11]

Автоматика безопасности на передвижной парогенераторной и депарафинизационной установке предназначена для обеспечения безаварийной работы парогенератора и нагревателя нефти.  [12]

Автоматика безопасности обеспечивает прекращение подачи газа при следующих аварийных состояниях: превышении давления пара в котле, падении давления воздуха, падении давления газа, повышении или понижении уровня воды в барабане котла, перегреве воды в бойлере или экономайзере, погасании пламени горелки или блока горелок.

В любом из этих случаев соответствующий датчик, контролирующий тот или иной параметр ( сигнализатор, электроконтактный манометр, электроконтактный термометр и др.)) срабатывает и обесточивает катушку электромагнита, установленного на головке предохранительно-запорного клапана 9 типа ПКН. Обесточенный клапан закрывается и прекращает подачу газа к котлу.

При этом срабатывает звуковая сигнализация и зажигается табло, указывающее причину отключения котла.  [13]

Автоматика безопасности отсекает подачу газа к горелкам при возникновении предаварийных состояний и исключает возможность неправильных действий персонала. Автоматика регулирования предназначена для наиболее экономичного ведения процесса сжигания газа во всем диапазоне заданных нагрузок и поддержания заданных значений технологических параметров.  [14]

Автоматика безопасности обеспечивает безопасную работу газовых горелок, для чего в ее системе установлены термопары и электромагнитный клапан.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Источник: https://www.ngpedia.ru/id232165p1.html

Безопасность газовых котлов

В нашей недавней статье мы постарались максимально просто и доходчиво рассказать, как выбрать газовый котел для отопления дома. Однако, мы всегда уделяем большое внимание и безопасности газоснабжения. Поэтому в этот раз мы решили более подробно рассказать, как обеспечивается безопасность самих газовых котлов.

Безопасность превыше всего – о чем подумать еще до установки!

Все современные газовые котлы, доступные сегодня на рынке, соответствуют нормам, установленным для их эксплуатации и производства. Одна из главных особенностей работы газового котла заключается в том, что газ (топливо для отопления), должен максимально сгорать.

В противном случае, сгорая неполностью, будет образовываться угарный газ и сажа, что плохо влияет на экологию и, естественно, может быть опасно для здоровья человека. Более того, это может вызвать неполадки самой системы отопления.

Поэтому одно из главных условий установки газового котла — это обеспечение его кислородом, благодаря которому топливо будет сгорать полностью.

Многие современные газовые котлы оснащены расширительным бачком.

Некоторые газовые котлы сразу оснащены таким бачком, другие нет. Поэтому перед установкой придется подобрать соответствующий вашей системе расширительный бачок, если таковой не установлен сразу.

Автоматика газового котла – продуманная безопасность

Стоит также отметить, что большинство современных газовых котлов оснащеные большим количеством датчиков, которые помогают обеспечить безопасность.

Датчик контроля тяги определяет достаточна ли тяга газа и не упало ли давление ниже доспустимого. Если это произошло, котел автоматически выключается и подача газа останавливается.

Датчик контроля наличия пламени позволяет определить, работает ли горелка и сжигается ли газ. Если горелка перестает работать, а газ при этом продолжает поступать, то это потенциально опасная ситуация. В таком случае датчик перекрывает доступ газа.

В основе работы всех этих и других датчиков, лежит специально запрограммированная электроника. Этот “компьютер” обрабатывает все данные датчиков, которые поступают и реагируют в соответствии с ситуацией.

Безопасность начинается с себя!

Говоря о безопасности нельзя упомянуть и такой фактор как своевременное обслуживание. Несмотря на то, что многие газовые котлы имеют функции самодиагностики, обслуживание котлов специалистами все равно необходимо.

Таким образом можно сказать, что газовый котел сегодня — безопасный агрегат, который можно смело использовать для отопления загородного дома. В конце нашей небольшой заметки скажем несколько слов и о технике безопасности использования газового котла.

— Своевременная проверка и обслуживание котла специалистами, которые проверят котел и смогут его оптимально настроить для эксплуатации именно в ваших условиях;

— Если вдруг вы почуствовали запах газа, то следует сразу перекрыть подачу газа, открыть все окна, не пользоваться никакими электроприборами/розетками/выключателями и вызвать соответствующую службу.

— При появлении дыма или запаха дыма, следует полностью отключить агрегат, также открыть все окна и тоже вызвать соответствующую службу.

Эти простые правила, совместно с совершенными системами безопасности газового котла, сделают его использование долгосрочным, и самое главное, безопасным.

Узнайте первыми о новых статьях!

(1

Источник: https://www.intergaz.lv/ru/bezopasnost-gazovih-kotlov

Виды автоматики для газовых отопительных котлов – Stroim24.info

Во время эксплуатации газового отопительного оборудования важно обеспечить правильный режим работы, эффективный контроль и безопасность. Современная и надежная автоматика для котлов отопления — отличное решение данных задач.

Она поможет соблюсти технические требования эксплуатации, обеспечить оптимальный режим работы, своевременно сообщить о неполадках в системе.

С ее помощью легко регулировать температуру теплоносителя круглосуточно, что дает возможность поддерживать в помещении оптимальный микроклимат без дополнительных хлопот и затрат.

Автоматика для газового котла отопления

Разновидности автоматики

В зависимости от принципа работы и конструктивных особенностей автоматика для газовых котлов отопления может быть одна из типов:

• Энергозависимая.
• Энергонезависимая.

Энергозависимые приборы автоматики

Данные устройства представляют собой электронные приборы небольшого размера, реагирующие на подачу газа при помощи открытия/закрытия крана. Прибор отличается конструктивной сложностью.

Задачи, которые позволяет решать электронная котловая автоматика:

• Закрывать/открывать кран подачи газа.
• Запускать систему в автоматическом режиме.
• Регулировать мощность горелки, благодаря наличию термодатчика.
• Выключать котел в экстренных случаях или в рамках заданного режима работы.
• Визуальная демонстрация того, как работает агрегат (какой температурный режим поддерживается в комнате, до какой отметки нагрета вода и так далее).

Электронная котловая автоматика

Ввиду постоянного роста потребительских запросов относительно удобства эксплуатации производители современных приборов предлагают ряд дополнительных возможностей:

• Управление и контроль работы оборудования.
• Защита системы отопления от неисправности трехходового клапана.
• Защита системы от замерзания. В данном случае устройство запускает котел при резком падении температуры в помещении.
• Самостоятельная диагностика с целью выявления неисправных запчастей, сбоев в работе конструктивных элементов. Данная опция позволяет избежать поломок, способных вывести котел из строя, а, следовательно, и больших материальных расходов, связанных с капитальным ремонтом или заменой оборудования.

Так электронная автоматика безопасности газовых котлов обеспечивает ровную работу оборудования, когда:

• отсутствую скачки;
• точно соблюдается заданный температурный режим;
• не возникает других проблем во время длительной эксплуатации.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент автоматики энергозависимого типа. Она может быть как с возможностью программирования, так и без нее. В первом случае вы можете настраивать работу системы в режиме день-ночь или задать разный температурный режим на 1-7 день, учитывая прогноз погоды.

Энергонезависимые приборы

Данный тип автоматического оборудования для управления работой газовых котлов отопления является механическим. И многие потребители отдают предпочтением именно ему.

Основные причины:

• Низкая цена.
• Ручная настройка, отличающая простотой, что позволяет легко управлять прибором далеким от техники людям.
• Автономность устройства, для работы которого не требуется электричества.

Статья в тему:  Виды электрических приборов отопления

Ручная настройка заключается в следующем:

• Каждый прибор оснащен температурной шкалой от минимального значения до максимального показателя. Выбирая нужную отметку на шкале, вы задаете рабочую температуру котлу.
• После запуска агрегата за работу принимается терморегулятор, контролирующий заданный температурный режим путем открывания/закрывания крана подачи газа.

Ручной регулятор автоматики отопительного котла

Принцип действия основан на том, что термопара газового котла, которая встроена в теплообменник, оборудована специальным стержнем.

Деталь изготавливается из особого материала (сплав железа и никеля — инвар), быстро реагирующего на температурные изменения. В зависимости от увеличения или снижения температуры стержень меняет свои размеры.

Деталь прочно соединена с клапаном, который и регулирует подачу газа в горелку.

Но кроме этого сегодняшняя автоматика для газового котла энергонезависимого типа дополнительно оборудуется датчиками тяги и пламени. Они сразу же прекратят подачу топлива, если в дымоходе произойдет резкое падение тяги или в результате снижения давления в трубе.

За работу датчика пламени отвечает специальная тонкая пластина, которая при нормальной работе системы находится в изогнутом состоянии. Так она удерживает клапан в положении «Открыто». Когда пламя уменьшается, пластина выпрямляется, заставляя клапан закрыться. Такой же принцип работы и у датчика тяги.

Конструкция и принцип работы

Автоматика для котлов отопления имеет множество составляющих. Условно они разделены на две группы:

• Механизмы для обеспечения надлежащего функционирования котлоагрегата.
• Устройства для комфортной эксплуатации отопительной системы.

За безопасность отвечают:

• Модуль контроля пламени. Его основными элементами являются термопара и электромагнитный газовый клапан (отвечает за перекрытие газа).
• Термостат — модуль, отвечающий за поддержание заданной температуры теплоносителя и защиту от перегрева. Он включает/отключает котел, когда температура теплоносителя повышается/понижается до пиковых отметок.
• Датчик контроля тяги отвечает за прекращение подачи газа на горелку в зависимости от изменения положения биметаллической пластины.
• Предохранительный клапан нужен для контроля количества теплоносителя в контуре.

Схема автоматики регулирования газового приспособления

Автоматика для комфорта способствует снятию некоторых обязанностей с пользователей так как выполняет такие функции как авторозжиг горелки, выбор наиболее эффективного режима работы, самостоятельная диагностика и другие.

Функции и принцип действия автоматики безопасности

Согласно нормативной документации система безопасности автоматических газовых котлов должна состоять из оборудования, которое выключит систему, перекрыв газ в случае какой-либо поломки. Таким образом автоматика осуществляет контроль ряда показателей:

• Давление газа. Когда оно падает до критической отметки подача топлива прекращается. Действие происходит в автоматическом режиме за счет клапанного механизма, который настроен на определенное значение. В энергозависимых устройствах за контроль несет ответственность реле максимального/минимального давления. Мембрана со штоком выгибается при увеличении количества атмосфер, в результате чего контакты питания котла размыкаются.
• Есть ли пламя в горелке. При его отсутствии термопара остывает, прекращая вырабатывать ток. В результате электромагнитная заслонка газового клапана не работает, и газ не подается.
• Наличие тяги. Когда она уменьшается, происходит нагревание и изменение формы биметаллической пластины, поэтому клапан останавливает подачу топлива.
• Температура теплоносителя. Термостат необходим для поддержания температурного режима, заданного пользователем, предотвращая перегрев системы.

Статья в тему:  Чем закрыть батарею отопления: позиция сантехникаСхематическое устройство работы регулятора автоматики

Результатом данных неисправностей может стать выключение основной горелки и загазованность комнаты, чего допускать категорически нельзя. Поэтому автоматика должна присутствовать на всех без исключения газовых котлах, особенно, на оборудовании старого образца, где данный конструктив не был предусмотрен изготовителем.

Функционирование электронной системы построено на получении информации от датчиков. Она анализируется контроллером и микропроцессором. После обработки данных подаются те или иные команды на приводы агрегата.

Принцип действия механики другой. При выключенном котле газовый клапан перекрыт.

Его розжиг приводит к нагреванию термопары и выработке на ней напряжения, необходимого для функционирования электромагнита. Он, в свою очередь, держит клапан открытым. Поворачивая шайбу, можно регулировать мощность котла.

Обзор изделий популярных производителей

Устройства российского и зарубежного производства имеют одинаковый принцип работы, несмотря на значительные конструктивные отличия.

Сегодня особой популярностью пользуется продукция итальянского происхождения, выпускаемая под брендом EuroSIT. Наиболее востребованная модель — 630 EUROSIT. При ее разборке можно увидеть:

• Все конструктивные элементы расположены в корпусе.
• К нему подводятся газовые трубопроводы, различные трубки и кабели от датчиков.
• Внутри расположен отсекатель, регулятор давления, пружинный клапан.

Газовый клапан 630 EUROSIT

Использование устройства требует определенных навыков, но после его включения система работает в автоматическом режиме.

Другим популярным брендом является Honeywell за счет доступной цены при хорошей функциональности. Стандартный набор функций: поддержание рабочей температуры в пределах 40-90 градусов, контроль давления и подачи топлива, наличия пламени в горелки, автоматическое отключение котла.

Ростовские приборы АОГВ и автоматика бренда САБК также заслуживают внимания ввиду надежности, богатого функционала и невысокой стоимости.

Основная рекомендация: выбирая автоматику для газового агрегата воспользуйтесь помощью профессионалов.

Видео по теме:

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/vidy-avtomatiki-dlya-gazovyh-otopitel-nyh-kotlov/

Автоматика безопасности газовых котлов. Принцип работы и характеристики

Содержание

• Основные элементы автоматики
• Датчики контроля пламени и работы тяги
• Источник бесперебойного питания (ИБП) для теплогенераторной (котельной).

Автоматика безопасности газового оборудования, представляет устройство обеспечивающее стабильность работы и ее без аварийность.

На фото автоматика «АРБАТ» (Россия)

На фото автоматика Sit (Италия)

На фото современная автоматика газовых котлов Baxi (Италия)

Автоматику подразделяется на:

• энергозависимую (требуется подключение к электричеству);
• энергонезависимую.

Энергозависимая автоматика предусматривает ее работу от подключения к электричеству, в связи с этим контроль за поступлением газа на горелку, осуществляется при помощи открытого электромагнитного клапана.
При прекращении электроснабжения выключится автоматика и работа газового котла будет невозможна.

Энергонезависимая автоматика предусматривает устройство передачи электрического импульса через термоэлектрический преобразователь (термопара) нагреваемый от запального пламени. В случае если запальник потух (произошел отрыв пламени), то термопара остывает, в результате этого электрический импульс пропадает и клапан закрывается прекращая горение.

На фото термопара

В автоматику газового котла входит термостат, благодаря чему можно контролировать и устанавливать температуру нагрева воды в системе отопления.

Некоторые газовые котлы имеют встроенный циркуляционный насос осуществляющий равномерное перемещение теплоносителя по отопительной системе, который так же связан с автоматикой котла для контроля заполнения системы и давления в ней.

Многие современные газовые котлы имеют возможность подключения к внешнему термостату находящемуся внутри помещения или на улице, который в случае изменения заданной температуры будет автоматически регулировать подачу газа, тем самым поддерживая постоянную температуру в помещении.

Датчики пламени и тяги

Датчик пламени состоит из биметаллической пластины, которая при нагреве изменяет положение, и тем самым открывает газовый клапан на горелку.

Если пламя тухнет, то биметаллическая пластина охлаждается и занимает свое начальное положение, происходит закрытие газового клапана.

Датчик тяги работает по такому же принципу, если тяга пропала или стала хуже, биметаллическая пластина нагревается –и меняя положение перекрывает клапан поступления газа.

На фото датчик тяги

Источник бесперебойного питания (ИБП) для теплогенераторной котельной)

Современные газовые котлы все чаще оборудуются энергозависимой автоматикой безопасности, и на случий отключения электричества, вам потребуется ИБП (источник бесперебойного питания).

Маломощный ИБП (для ноутбука) здесь не подойдет, необходимо придерживаться ряда требований при покупке данного оборудования:

• устойчивость от скачков напряжения (а то может выйти из строй автоматика);
• подключаемость дополнительных модулей (в случае увеличения дополнительного газового котла);
• с автоматическим переключением от прямой подачи напряжения, к питанию от батарей.

Энергозависимый газовый котел можно подключать от автономного генератора, осуществляющего бесперебойное электроснабжение котельной.

Выводы:
В России существуют проблемы с перебоями электроснабжения, поэтому при покупке котла желательно выбирать энергонезависимый котел или устанавливать дополнительно источник бесперебойного питания для энергозависимого котла.

Источник: https://www.club-gas.ru/publ/stati_po_gazu/gaz/avtomatika_bezopasnosti_gazovykh_kotlov_princip_raboty_i_kharakteristiki/20-1-0-23

Автоматика для газовых котлов отопления

Главная » Отопление » Автоматика для газовых котлов отопления

Газовые отопительные котлы являются устройствами повышенной опасности. При неправильной эксплуатации или неисправности они могут стать причиной отравления природным газом, продуктами горения, стать причиной пожара или даже взрыва. Именно поэтому все процессы, проходящие в котлоагрегатах должны осуществляться под постоянным контролем, за который отвечает газовая автоматика для котлов.

Конструкция и принцип действия

Все составляющее автоматики, применяющиеся в отопительных системах можно условно разделить на две большие группы:

1. Приборы, обеспечивающие правильную и безопасную работу котельного оборудования.
2. Устройства, повышающие комфорт при использовании котлоагрегата.

В автоматику безопасности газовых котлов входит:

• Модуль контроля пламени. В данный модуль входит термопара и электромагнитный газовый клапан, перекрывающий подачу газа.
• Устройство защиты от перегрева и поддержания заданной температуры, в роли которого выступает термостат. Данное устройство отвечает за отключение и включение котла, когда температура теплоносителя в контуре достигает пиковых отметок, установленных пользователем.
• Датчик контроля тяги. Работа этого прибора основана на изменении положения биметаллической пластины, которая соединена рычагом с газовым клапаном, перекрывающим подачу топлива на горелку.
• Подрывной (предохранительный) клапан отвечает за излишек теплоносителя в отопительном контуре.

В некоторых моделях котельного оборудования производителем предусматривается наличие прибора для отвода воздуха. Все устройства, входящие автоматическую систему безопасности – энергонезависимые или механические. При наличии исполнительных приводов и управляющего контроллера они могут работать под электронным управлением.

Автоматика для комфорта обеспечивает владельцу установки дополнительный функционал: авторозжиг горелки; функции самодиагностики и выбора оптимального режима работы, модуляцию пламени и пр. Этот вид автоматики не является обязательным и в некоторых моделях не применяется.

Принцип работы электронной системы безопасности основан на основании получения данных с датчиков, которые обрабатываются контроллером с микропроцессорным управлением. На основании полученных от датчиков и сенсоров данных, контроллер подает команды на приводы исполнительных приборов безопасности.

Принцип действия механической автоматики газового котла рассмотрим более подробно. Отопительная установка не работает – газовый клапан перекрыт. Для запуска котла выжимается шайба на клапане.

На ней вырабатывается достаточное напряжение для работы электромагнита, который удерживает газовый клапан в открытом состоянии.

Поворотом шайбы устанавливается необходимая мощность котла: газ с нужным давлением поступает на горелку – происходит розжиг от запальника. После запуска котельной установки, контроль за температурой теплоносителя берет на себя термостат.

https://www.youtube.com/watch?v=VeK4dSo3B9Y По такому принципу работают практически все системы безопасности котельного оборудования, независимо от бренда. При выборе данной системы для котла рекомендуется обращать внимание на аппаратуру того же бренда, что и котел. Например, автоматику для газовых котлов BOSH лучше всего подыскивать именно этой торговой марки.

к оглавлению ↑

Функционал системы безопасности отопительной установки

Под контролем автоматики находятся все важные процессы, которые происходят в котлоагрегате. Автоматика для газовых котлов отопления обеспечивает контроль за:

• Давлением газа. При падении ниже допустимого значения прекращается подача топлива на горелку. Это происходит в автоматическом режиме благодаря механизму клапана, настроенному на определенное давление топлива. В энергозависимых модулях безопасности за контроль давления газа отвечают реле максимального и минимального давления. Эти приборы состоят из мембраны со штоком. При повышении давления топлива мембрана выгибается и размыкает контакты питания котельной установки. При нормализации давления, контакты питания устанавливаются в замкнутое положение.
• Наличием пламени в горелке. При отсутствии пламени термопара остывает и прекращает производить ток, необходимый для работы электромагнитной заслонки газового клапана, который перекрывает подачу топлива на горелку.
• Наличием тяги в дымоотводящем канале. При уменьшении тяги биметаллическая пластина датчика нагревается и меняет свою форму. Тяга, соединяющая пластину датчика с клапаном, выводит его из рабочего состояния и подача газа на горелку прекращается.
• Температурой теплоносителя в контуре. За предотвращение перегрева и поддержание температуры теплоносителя в контуре отвечает термостат.

Практически все современные системы безопасности снабжены датчиками контроля и реле наличия и давления теплоносителя в системе. Данный тип автоматики чаще всего реализован в энергозависимых системах.

Любая автоматика может выйти из строя по причинам низкого качества, неправильной эксплуатации и обслуживания.

Далее вы сможете ознакомиться с характерными неисправностями автоматики котла и методами их самостоятельного устранения.

Следует знать, что самостоятельное вмешательство в конструкцию газовых установок запрещено законодательством. Именно поэтому мы настоятельно рекомендуем при возникновении неисправностей в отопительной установке обратиться к специалистам, имеющим государственный сертификат на право проведения данных работ.

Отступив от темы, хотим сообщить, что нами были подготовлены сравнительные обзоры по газовым котлам. Ознакомиться с ними вы можете в следующих материалах:

к оглавлению ↑

Наиболее популярные модели систем безопасности для котельного оборудования

Сегодня, на российском рынке климатической техники представлено более десятка моделей автоматики от разных торговых марок. Популярность того или иного бренда целиком зависит от востребованности отопительных установок той же торговой марки.

Многие обладатели отечественного котельного оборудования спрашивают, как работает автоматика в газовом котле Лемакс? В данных установках используется автоматика EvroSit от итальянского производителя.

Именно эта система автоматизации находится на первом месте по популярности среди отечественных производителей отопительных устройств.

к оглавлению ↑

EvroSit

Модели этой линейки имеют хороший функционал и легко интегрируются практически в любую конструкцию котлоагрегата. Стандартные функции: контроль за давлением газа; контроль за наличием пламени в горелке и на запальнике; контроль за температурой теплоносителя и тягой в дымоходе. Пользование автоматикой этого бренда не вызывает особых сложностей у владельцев, но требует некоторых навыков.

1. Перед запуском устройства необходимо нажать ручку регулировки и розжига и одновременно с этим кнопку пьезоэлемента.
2.  После зажигания запальника необходимо удерживать ручку в нажатом состоянии от 5 до 10 секунд, для нагрева термопары.
3. Если после отжатия ручки запальник не потух, то можно переходить к повороту шайбы, для настройки давления газа. После этого, происходит розжиг основной горелки.

Далее, котел работает полностью в автоматическом режиме.

к оглавлению ↑

Honeywell

Автоматика этого бренда достаточно широко распространена на российском рынке климатической техники благодаря сравнительно низкой стоимости, неплохой функциональности и широкому модельному ряду.

Стандартный функционал: поддержание температуры теплоносителя в диапазоне от 40 до 90°С; контроль за давлением и подачей топлива; автоматическая остановка устройства при отсутствии или возникновении эффекта обратной тяги; контроль за наличием пламени в горелке.

к оглавлению ↑

АОГВ

Ростовская продукция сегодня востребована отечественными пользователями наравне с европейскими моделями автоматики из-за ее надежности и низкой стоимости. Функционал автоматических систем АОГВ также достаточно богат.

Стандартные возможности данной техники позволяют останавливать работу котлоагрегата при возникновении следующих ситуаций: превышение температуры теплоносителя выше установленного уровня; срыве пламени в запальнике и горелке; низком давлении и отсутствии теплоносителя в системе; любом сбое в системе подачи газа; снижении давления топлива ниже установленной нормы; при отсутствии или недостаточной тяге. Как работает автоматика газового котла аогв? Управление работой газового клапана происходит за счет напряжения, которое вырабатывает термопара. Именно это напряжение воздействует на катушку клапана и держит его открытым, пока горит горелка. Регуляция температуры происходит за счет термостата и клапанов, которые при повышении или понижении температуры открывают или перекрывают топливо, поступающее на горелку. Контроль за отводом отработанных газов осуществляет датчик тяги. Сделать правильный выбор автоматики для газовых котлов достаточно сложно. Мы настоятельно рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам.

ventilationpro.ru

Все о автоматике для газовых котлов отопления

Каждая система газового отопления в частном доме или городской квартире имеет индивидуальные технические характеристики и особенности. Газовые котлы отличаются не только функциональностью и принципом работы, но и системой управления.

В целях безопасности все модели газовых котлов, оборудованы приборами и устройствами автоматической регулировки отопительного оборудования.

Отопительный газовый котел представляет собой сложное инженерно-техническое изделие, в процессе эксплуатации требующее к себе постоянного внимания. Автоматическое управление способно обеспечить необходимый контроль параметров работыра котла, делая отопительную систему по-настоящему автономной.

Что такое автоматика для газового котла. Общее представление

Автоматика, используемая для газовых котлов — это специальные устройства, обеспечивающие контроль работы нагревательного оборудования после его запуска. Основное предназначение приборов автоматического контроля заключается в обеспечении безопасности эксплуатации обогревательных агрегатов и поддержании оптимального температурного режима в помещении.

По функциональности автоматика делится на два основных типа:

• энергозависимые устройства;
• энергонезависимые приборы контроля.

Первый тип — энергозависимая автоматика, используемая в автономных отопительных системах, имеет более простую конструкцию и работает по остаточному принципу.

Сигнал термодатчика об изменениях температуры поступает на электромагнитный клапан, который закрывается или открывается, перекрывая подачу газа на газовый котел.

Таким типом контрольного оборудования оборудованы практически все котлы отопления.

Источник: https://www.teplo-ltd.ru/otoplenie/avtomatika-dlya-gazovyh-kotlov-otopleniya.html