Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов

Срок эксплуатации газопровода — это период службы магистралей, который исчисляется от момента монтажа или ремонта до выработки технологического ресурса материала и оборудования.

Продолжительность использования труб определяется производителем, про что указывается в сопроводительной документации. После окончания срока службы газовых труб в многоквартирном доме проводится их комиссионное обследование, техническая проверка, после чего составляется акт.

В документе указывается возможность продления периода эксплуатации или необходимость замены коммуникаций.

Ввод в эксплуатацию газопроводов

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов Ввод газопровода в эксплуатацию происходит после проверки материалов, качества монтажа, расположения приборов

Газоснабжение жилых домов осуществляется по трубопроводам веерного типа. На пути подачи газа в населенный пункт устанавливается несколько распределительных подстанций, последняя из которых монтируется внутри или снаружи здания. Далее газ подается в квартиры по стоякам, где от них идут ответвления к счетчикам, а уже от них — к потребителям (плитам, колонкам, котлам). Схемы разводки и подключения выполняются в соответствии с установленными нормами и правилами. Проверка соблюдения технологии осуществляется специальными контрольными службами.

Ввод газопроводов в эксплуатацию разрешается при условии соблюдения следующих параметров:

толщина стенок труб — 3 мм для подземных и 2 мм для внешних;
диаметр — 15-100 мм;
расчетное давление — 3-12 атмосфер;
высота потолка — от 220 см;
прокладка отдельная, не в воздуховодах или рядом с отопительным стояком;
не напротив окон и дверей;
свободный доступ для осмотра и ремонта;
наличие эффективной естественной вентиляции;
отсутствие горючих материалов в составе отделки;
соединение только сварное с использованием муфт;
использование специальных приспособлений для крепления к стенам.

Прием внутридомовой коммуникации состоит из проверки состояния таких критериев:

сварка стыков;
окрашивание (для железа);
материал изготовления;
герметичность системы.

В акте указывается следующий срок, не позднее которого должна будет проведена следующая проверка.

Факторы, влияющие на состояние труб

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов Срок службы труб уменьшается под влиянием внешних условий

Срок службы газопровода зависит от ряда объективных и субъективных факторов, которые могут его продлить или укоротить. Практика показывает, что большинство наземных и подземных магистралей сохраняют свои рабочие характеристики и после окончания гарантийного срока, иногда превышая его в несколько раз. Однако нередки прецеденты, когда сеть разрушалась задолго до окончания расчетного периода.

На время эксплуатации коммуникаций оказывают влияние такие причины:

Ошибки в проектировании, приведшие к последующим деформациям и разрывам.
Нарушения технологии прокладки, выразившиеся в слабых стыках, игнорировании использовании гильз при проходах сквозь стены.
Качество применяемых при монтаже материалов.
Содержание в грунте щелочей и кислот, приводящих к коррозии металла.
Влажность воздуха.
Соблюдение графика проведения осмотра сооружений.

Все эти факторы приводят к тому, что трубы из одной партии могут прослужить совершенно разное время.

Техническое обслуживание

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов Техническое обслуживание газопровода проводится лицензированными компаниями

Регулярное техническое обслуживание газопроводов дает возможность выявить и устранить аварийную ситуацию и продлить время их службы.

Техническое обслуживание газопроводов включает в себя такие мероприятия:

Внешний осмотр на предмет обнаружения внешних повреждений, коррозии, отслоения защитного покрытия.
Контроль работоспособности запорной и регулирующей арматуры.
Проверка герметичности системы путем опрессовки.
Восстановление целостности стыков.
Удаление ржавчины, нанесение нового защитного покрытия.
Замена аварийных фрагментов.
Проверка оборудования на герметичность и возможность утечки.

Выполнять данные манипуляции имеют только квалифицированные сотрудники газовой службы.

Запрещается самостоятельно вмешиваться в систему, проверять ее с помощью открытого огня, накладывать бандажи на трубы.

Ремонтные работы

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов Утечка газа — фактор, при котором необходим срочный ремонт труб и кранов

Плановые работы по ремонту трубопровода проводятся по истечении гарантийного срока, установленного их производителями. Однако профилактический осмотр проводится каждые 5-10 лет, в зависимости от условий эксплуатации системы. Используются специальные приборы, проводятся экспертизы различного рода. По результатам ревизии составляется протокол и план работ.

Существуют следующие признаки, указывающие на необходимость проведения ремонта:

утончение стенок;
нарушение сварочных швов;
обнаружение утечек;
появление ржавчины;
отхождение или выгорание краски.

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов Процедура ремонта предполагает полную или частичную замену труб. Забракованные участки вырезаются и на их место устанавливаются новые фрагменты.

Данный процесс проводится в такой последовательности:

Перекрытие подачи газа в стояк.
Трубопровод прокачивается воздухом.
Вырезаются поврежденные места.
Привариваются новые трубы.
Система проверяется на герметичность.
Стальные детали окрашиваются в желтый цвет, а в квартирах по вкусу жильцов.

Заключительным этапом является составления акта выполненных работ.

Расчет степени износа труб

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов Пример расчета газопровода по вводным данным

Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.

Чтобы выработать график проведения ремонтов, специалисты пользуются формулами, разработанными на научной основе и практикой наблюдений.

Для проведения расчетов берутся следующие исходные данные:

расчетное напряжение;
коэффициент прочности;
толщина стенок;
минимальная длительная прочность материала.

Показатели подразумевают технические свойства материала при температуре воздуха 20 градусов.

Срок службы газопровода

Если раньше для строительства трубопроводов использовалась исключительно сталь, то сегодня ее постепенно вытесняет полиэтилен. У каждого материала есть свои плюсы и минусы, на которых следует остановиться отдельно.

Железные трубы имеют следующие преимущества:

высокая прочность;
герметичность;
возможность соединения сваркой и на резьбу;
универсальность прокладки (под землей и на поверхности).

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов Срок службы стальных труб составляет 40 — 50 лет

Недостатки материала:

большой вес, усложняющий монтаж;
склонность к коррозии;
отсутствие необходимой гибкости;
образование большого количества дыма и мусора при сборке, опасность возгорания при использовании сварки.

Срок эксплуатации газопровода из стальных труб составляет 40-50 лет.

Достоинства пластиковых систем:

простота и быстрота сборки;
повышенная пропускная способность;
устойчивость к коррозии и гниению;
отсутствие необходимости в дополнительной отделке.

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов Пластиковые трубы прочнее, служат до 80 лет

Недостатки изделий:

ограничение по давлению до 1,2 МПа;
недостаточная прочность;
соединение только сваркой;
нельзя укладывать в земле;
потеря формы и размягчение при нагреве свыше 80 градусов;
разрушение структуры под воздействием ультрафиолета.

Расчетный срок службы полиэтиленового газопровода составляет 50-80 лет.

Продление эксплуатационного срока

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов Газовое оборудование после диагностики можно эксплуатировать, если оно соответствует нормам

Срок службы не является категорией постоянной, она рассчитывается на основе проведенных вычислений, испытаний и обобщения данных, полученных по результатам статистики прошлых лет. Эксплуатационный период может быть продолжен, если обеспечиваются безопасность объектов, где установлены коммуникации. Специалисты оценивают условия использования труб, после чего выдают прогнозы, представляющие собой научно обоснованные выводы и предложения.

Газопровод может эксплуатироваться после истечения гарантийного срока, если по результатам диагностики не обнаружено серьезных дефектов в системе, а также тенденций к их возникновению.

Существуют следующие правила продления эксплуатационного срока газопровода:

регулярный осмотр коммуникаций;
использование качественной запорной арматуры и контрольного оборудования;
нельзя использовать трубопровод в качестве опоры под мебель или для крепления бельевых веревок.

При возникновении малейших подозрений на повреждения газопровода нужно срочно звонить по телефону 104.

Гост р 54983-2012 системы газораспределительные. сети газораспределения природного газа. общие требования к эксплуатации. эксплуатационная документация

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Срок службы газовых труб: нормы периода эксплуатации наружных и внутренних газопроводов

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р 54983-2012

Системы газораспределительные
СЕТИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА
Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

Москва
Стандартинформ
2013

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Головной научно-исследовательский и проектный институт по использованию газа в народном хозяйстве» (ОАО «Гипрониигаз»), Открытым акционерным обществом «Газпромрегионгаз» (ОАО «Газпромрегионгаз»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 «Техника и технологии добычи нефти и газа» ПК 4 «Газораспределение и газопотребление»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 сентября 2012 г. № 299-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты».

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ Р 54983-2012

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Системы газораспределительные
СЕТИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА
Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

Gas distribution systems. Natural gas distribution networks. General requirements for operation. Operational documentation

Дата введения — 2013-01-01

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к эксплуатации сетей газораспределения, транспортирующих природный газ, а также к составу и оформлению эксплуатационной документации в процессе их эксплуатации.

1.2 Требования настоящего стандарта распространяются:

а) на следующие объекты сетей газораспределения:

— распределительные газопроводы, в т. ч. внеплощадочные газопроводы предприятий, проложенные вне территорий поселений,

— распределительные газопроводы и газопроводы-вводы, проложенные по территории поселений,
— пункты редуцирования газа, не имеющие собственных ограждающих конструкций, размещенные в зданиях, блоках контейнерного типа, в шкафах из несгораемых материалов или ниже уровня поверхности земли;
б) средства противокоррозионной защиты стальных подземных газопроводов;
в) средства автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ Р 53672-2009 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ Р 53865-2010 Системы газораспределительные. Термины и определения

ГОСТ Р 54961-2012 Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

Сп 42-103-2003: «проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов»

Газ поступает к конечному потребителю в квартиры и дома через сеть распределительного типа. Транспортировка осуществляется по трубам, для которых установлены определенные нормативы ГОСТ. Этими же стандартами устанавливается и срок службы газовых труб в жилых домах для различных их видов.

После истечения заложенного производителем периода эксплуатации должна производиться капитальная замена газопровода. За этим должны следить специализированные службы контроля, однако и потребителям не лишним будет знать, сколько должны эксплуатироваться трубы, как определить степень их износа и необходимость замены.

Что означает срок службы?

Срок службы – это календарная продолжительность периода использования магистралей и подключенных к ним веток газопровода от начала ввода в эксплуатацию системы или после ее ремонта до перехода в предельное состояние. Определяет ее изготовитель труб для газа, о чем указывается в сертификате.

Как такового универсального предельного срока эксплуатации нет. В каждом конкретном случае он определяется индивидуально, так как один газопровод эксплуатируется в благоприятных условиях, а другой – деформируется и разрушается гораздо быстрее из-за влияния внешних факторов.

Нормативно-правовая база: что говорит Закон?

Согласно Приказу от 21.11.2013 г. N 558, которым регламентированы правила безопасности при обращении с сжиженным газом.

Как подключить заливной шланг стиральной машины

Предельный срок службы труб определяет изготовитель, но он может продлеваться по нескольку раз, если позволяет техническое состояние трубной продукции

Техническое обследование подземного газопровода осуществляется по истечению расчетного ресурса работы, который составляет для:

стальных труб – 40 лет;
полиэтиленовых труб – 50 лет.

Трубопроводы, собранные из полимерных труб, служат дольше благодаря более высокой устойчивости к механическим и химическим воздействиям, а также отсутствию предпосылок для появления и расселения плесневого грибка.

При этом в ходе такой диагностики должны проверяться следующие параметры:

герметичность газопровода;
защитное покрытие (для стальных труб);
состояние материала, из которого выполнен газопровод;
качество сварки на стыках.

Досрочные проверки проводятся только в случае аварий или получения достоверных сведений о деформации газопроводов под землей.

Проверка газопровода осуществляется по истечению срока эксплуатации системы, но если случается авария – специалисты выезжают к месту происшествия тут же, чтобы проверить герметичность системы

Гост р 58094-2018 системы газораспределительные. сети газораспределения. определение продолжительности эксплуатации стальных наружных газопроводов при проектировании

ГОСТ Р 58094-2018
ОКС 75.200
Дата введения 2018-10-01
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Газпром промгаз» (АО «Газпром промгаз»), Акционерным обществом «Газпром газораспределение» (АО «Газпром газораспределение»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 «Нефтяная и газовая промышленность», подкомитетом ПК 4 «Газораспределение и газопотребление»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 апреля 2018 г. N 173-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Настоящий стандарт разработан на основе требований
Федерального закона [1], Технического регламента [2] с учетом требований Градостроительного кодекса [3].
Стандарт разработан в целях:
— обеспечения условий безопасной эксплуатации сетей газораспределения;
— обеспечения выполнения требований нормативной документации в области газораспределения;
— защиты жизни и/или здоровья граждан, имущества физических и юридических лиц, государственного и муниципального имущества;
— предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей;
— унификации подходов при назначении продолжительности эксплуатации стальных наружных газопроводов сетей газораспределения при проектировании;
— охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений.

1.1 В настоящем стандарте устанавливаются порядок и правила, определяющие продолжительность эксплуатации стальных наружных газопроводов сетей газораспределения при проектировании.

1.2 Настоящий стандарт распространяется на проектирование строящихся, реконструируемых или подлежащих капитальному ремонту сетей газораспределения или их частей, в состав проектной документации которых входят стальные наружные газопроводы (далее — газопроводы), предназначенные для транспортирования природного газа по ГОСТ 5542 давлением до 1,2 МПа включительно.

1.3 Настоящий стандарт предназначен для использования проектными, экспертными и другими заинтересованными организациями при проектировании объектов газораспределительных систем природного газа.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.039 Единая система защиты от коррозии и старения. Коррозионная агрессивность атмосферы

ГОСТ 9.602 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения

ГОСТ 5542 Газы горючие природные промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия
ГОСТ 20911 Техническая диагностика. Термины и определения
ГОСТ 25866-83 Эксплуатация техники. Термины и определения
ГОСТ 26883 Внешние воздействующие факторы. Термины и определения
ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния
ГОСТ Р 53865 Системы газораспределительные. Термины и определения

ГОСТ Р 54983 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

ГОСТ Р 55436 Системы газораспределительные. Покрытия из экструдированного полиэтилена для стальных труб. Общие технические требования

ГОСТ Р 55472 Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения. Часть 0. Общие положения

ГОСТ Р 55474 Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения. Часть 2. Стальные газопроводы

ГОСТ Р 55989-2014 Магистральные газопроводы. Нормы проектирования на давление свыше 10 МПа. Основные требования

ОК 013-2014 (СНС 2008) Общероссийский классификатор основных фондов

СП 14.13330.2014 Строительство в сейсмических районах. Актуализированная редакция СНиП II-7-81

Расчет срока службы газопровода, остаточный срок службы газопровода

В документе указывается возможность продления периода эксплуатации или необходимость замены коммуникаций.

Ввод в эксплуатацию газопроводов

Ввод газопровода в эксплуатацию происходит после проверки материалов, качества монтажа, расположения приборов

Далее газ подается в квартиры по стоякам, где от них идут ответвления к счетчикам, а уже от них — к потребителям (плитам, колонкам, котлам). Схемы разводки и подключения выполняются в соответствии с установленными нормами и правилами.

Проверка соблюдения технологии осуществляется специальными контрольными службами.

Ввод газопроводов в эксплуатацию разрешается при условии соблюдения следующих параметров:

толщина стенок труб — 3 мм для подземных и 2 мм для внешних;
диаметр — 15-100 мм;
расчетное давление — 3-12 атмосфер;
высота потолка — от 220 см;
прокладка отдельная, не в воздуховодах или рядом с отопительным стояком;
не напротив окон и дверей;
свободный доступ для осмотра и ремонта;
наличие эффективной естественной вентиляции;
отсутствие горючих материалов в составе отделки;
соединение только сварное с использованием муфт;
использование специальных приспособлений для крепления к стенам.

Прием внутридомовой коммуникации состоит из проверки состояния таких критериев:

сварка стыков;
окрашивание (для железа);
материал изготовления;
герметичность системы.

В акте указывается следующий срок, не позднее которого должна будет проведена следующая проверка.

Срок эксплуатации ГРПШ

Сроки эксплуатации ГРПШ устанавливаются производителем газоиспользующего оборудования.

Красивое оформление батарей отопления в технике декупаж

Например «Газовик» на ГРПШ-6, 10 И 10МС устанавливает сроки:
Средний срок службы, до списания — 15 лет
Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет.
(Источник: Газорегуляторные пункты и установки. Лист 900)
«Первая газовая Правила безопасности в газовом хозяйстве»: (Отменён. ->

Заменён на ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве.

Отменён. ->

Срок службы газовых труб в многоквартирном доме: давление, пропускная способность, нормативы по размещению и эксплуатации

Содержание статьи:

Плюсы и минусы стальных газовых труб
Ремонт газовых труб

Газоснабжение населенного пункта осуществляется по сети распределительного типа. Схема поставки заключена в прохождении топлива по газопроводным трубам к оборудованию, установленному в жилом помещении в соответствии с принятыми нормами и требованиями специальных служб контроля.

Рис. 1 газопровод

Газ проходит несколько этапов транспортировки:

от места добычи к распределительному пункту;
от пункта преобразования до городской газовой сети.

Сеть поставки газа по населенному объекту состоит из определенного количества распределенных пунктов, станций и приемников контроля за уровнем и показателями давления.

Вся сеть представляет собой упорядоченную систему, в которой задействованы внутридворовые и внутридомовые схемы прокладки газовых труб.

Для монтажа любого газопровода применяют трубы специального назначения. В многоквартирных и частных домах используют стальные виды, их характеризуют как высокопрочные. Их подбирают по типу уровня давления городской сети:

0,05 кг с/см 2 для низкого давления;
0,05 до 3,0 кгс/см 2 средние показатели давления;
3 до 6 кгс/см 2 — высокое давление.

Плюсы и минусы стальных газовых труб

Изделия из стали обладают высокими оценками физических свойств. Несмотря на это при применении выявляются недостатки, которые могут повлиять на срок службы и условия эксплуатации газовых труб в многоквартирных домах.

Преимущества	Недостатки
прочность высокого уровня	осложнения при демонтаже больших участков
подходят для внутреннего и наружного использования	отсутствие возможности сгибать изделие в необходимом месте
подходят для надземной и подземной укладки	большая масса элементов
обеспечивают бесперебойную подачу за счет герметичности и надежности сварочных швов	легкие тонкостенные изделия проявляют склонность к образованию конденсата

Для облегчения монтажных и строительных работ на некоторых участках газопроводов вводят в эксплуатацию трубы из полимерных материалов. У них есть свой преимущества и недостатки. Их выявляют при сравнении со стальными конструкциями этого типа:

В отличие от стальных труб полипропиленовые легко монтируются. Срок службы таких труб может доходить до 80 лет. Они могут быть применены только в тех случаях, если давление газа не превышает 1,2 МПа.

Диаметр труб из полипропилена, которые используются для газового провода, варьируется от 20 до 400 мм. Трубы характеризуется повышенной пропускной способностью по сравнению со стальными.

Основными минусами считают:

деформацию при нагреве свыше 80 градусов;
повреждения при сейсмической активности или пониженных температурах;
разрушение структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей.

При использовании газовых труб в жилых помещениях необходимо соблюдать правила эксплуатации:

прокладка газовых труб невозможна в воздуховодах, вентиляционных шахтах в квартирах;
трубы не должны перекрывать дверные или оконные проемы;
доступ к трубам нельзя перекрывать стеновыми панелями, декором сложной степени демонтажа;
расстояние до поверхности пола от газовой трубы должно иметь показатель не ниже 200 см;
установка производится в жилых помещениях, высота которых не ниже 220 см;
отделка потолков и стен в местах доступа к газопроводным трубам не должна содержать горючие материалы;
для соединения используют сварку , в местах разъемов предусматривается открытый подход для осмотра и доступа;
расположение труб относительно электропроводки должно отвечать предустановленным требованиям безопасности в конкретном жилом помещении;
соединения труб предусмотрены для кухонь, оборудованных газовыми плитами, отвечающими нормам безопасности;
расстояние от плит до стен должно быть не менее 7 см;
жилые помещения, в которых устанавливаются газовые плиты, газовые колонки или котлы для нагрева должны иметь вентиляционные отводы;
система газопровода не должна находиться рядом с охладительными приборами;
при закреплении газовой трубы на стене используют специально предусмотренные приспособления.

Рис. 2 монтаж системы газоснабжения в квартире

По СНиП (стандарту, установленному для строительных организаций) предъявляются требования к физическим свойствам газопровода и размерам конструкций:

по толщине стенка проводного изделия должна быть около 3 мм для укладки под землей, толщина стенки для укладки над землей – не менее 2 мм;
по диаметру стальные изделия для газопровода могут быть от 15 до 100 мм;
пропускная способность таких изделий колеблется от 3 до 12 атмосфер, показатель зависит от места прохождения.

Трубы принято называть мерными, по длине достигающими 12 м. Немерными называют те, которые превышают по длине этот уровень.

Существуют предустановленные нормы, которые рассчитывают срок эксплуатации стальных изделий для проведения газа. Стальные конструкции имеют примерный период – 30 лет. На период может влиять присутствие внешних факторов. Особые условия создают риски снижения сроков службы.

Признаки, по которым можно определить, что трубы нуждаются в замене

Прежде, чем перейти к процессу замены, коммунальные службы проводят соответствующие экспертизы и замеры. На основании проведенных действий составляются протоколы, и газопроводные изделия готовят к замене.

Рис. 3 прибор учета газа в квартире

По результатам проверки необходима замена, если:

произошло утончение стенок выше нормы;
произошло изменение соединений сварки;
происходит утечка газа по показаниям приборов учета.

Ремонт газовых труб

Ремонт конструкций предусматривает их замену: частично или полностью. Полная замена осуществляется выездными бригадами, они изымают поврежденные участки магистрального прохода к обще домовому, далее – по необходимости.

Замена частичного типа в многоквартирном доме предусматривает обрезку участков и помещение новой части с помощью соединения сваркой. Эти действия предусматривают соблюдение правил безопасности:

Осуществляется перекрытие доступа газа.
Из участка, который подвергается замене, удаляют остатки газа в соответствии с нормами безопасного обращения с опасными объектами.
После обрезки приваривается новый участок.
Проводятся испытания по анализу целостности замененного участка.
Производится пуск газа после необходимой продувки.

Замена газового оборудования не должна производиться самостоятельно. Это сложный и технически опасный процесс, который способны осуществить специалисты. После смены информацию вносят в специальный технический паспорт, который будет свидетельствовать о проведении работ, возникновении нюансов и указании дат.

Рис.4 ремонт системы газоснабжения

При наличии системы газоснабжения потребители должны соблюдать правила, которые помогают продлить срок службы конструкций и предотвратить сложные ситуации:

своевременная проверка и осмотр газовых труб;
правильная последовательность включения оборудования;
проверка оборудования при подозрении ну утечку газа.

Минимальные сомнения в состоянии газового оборудования требуют немедленного вызова специалистов коммунальной службы. При пользовании бытовым газом запрещено:

перевязывать газопроводы веревками;
переустанавливать оборудование самостоятельно;
проверять утечки с помощью спичек или зажигалок;
сгибать или скучивать шланги, которые соединяют систему с плитой.

Соблюдение правил необходимо во избежание опасных ситуации.

Вторая жизнь

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах газораспределения и газопотребления

ПЕТРОВ Максим Львович, начальник отдела по надзору за
объектами газораспределения и газопотребления

В последнее время одной из технических причин возникновения аварий и инцидентов на опасных производственных объектах, далее — ОПО, в том числе и на объектах газораспределения и газопотребления, становится их старение.

Особенно остро этот вопрос стоит в г. Ижевске, где порядка 80% газового оборудования отработало установленный «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» (ПБ 12-529-03) нормативный срок эксплуатации.

Нормативный срок службы составляет:

20 лет для газорегуляторного пункта (газорегуляторной установки, шкафного газорегуляторного пункта), далее — ГРП (ГРУ, ШРП), газового и газоиспользующего оборудования после ввода их в эксплуатацию;
20 лет для любых газогорелочных устройств после ввода их в эксплуатацию, при отсутствии иного срока в паспорте газогорелочного устройства;
30 лет для любых внутренних газопроводов после ввода их в эксплуатацию;
30 лет для внутренних газопроводов жилых и общественных зданий;
40 лет для стальных надземных в обваловании, подземных газопроводов после ввода их в эксплуатацию;
50 лет для полиэтиленовых газопроводов после ввода их в эксплуатацию;
50 лет для стальных надземных газопроводов после ввода их в эксплуатацию;
50 лет для зданий и сооружений после ввода их в эксплуатацию.

Необходимость обеспечения безопасной эксплуатации объектов газораспределения и газопотребления и сооружений на них, отслуживших свой нормативный срок эксплуатации, заставила их владельцев всерьез заняться определением технического состояния этих объектов. В настоящее время ни у кого не возникает сомнения в целесообразности проведения экспертизы промышленной безопасности, далее — ЭПБ, на опасных производственных объектах (ОПО) систем газораспределения и газопотребления. Основная цель ЭПБ — анализ состояния промышленной безопасности ОПО и, как следствие, определение целесообразности его дальнейшей эксплуатации без ремонта или замены технологического оборудования или с проведением указанных работ, исходя из его фактического технического состояния.

Для безопасной эксплуатации объектов газораспределения и газопотребления необходимо проводить систематический мониторинг таких объектов, включающий приборное обследование, диагностику, экспертизу, осуществляемый в основном экспертными организациями, а также силами самих эксплуатационных организаций.

Результаты ЭПБ показывают, что во многих случаях имеется техническая возможность (запас прочности) для продления срока эксплуатации указанных объектов.

Такая ситуация обусловлена тем, что при проектировании закладывается большой запас прочности, расчеты проводятся, исходя из экстремальных условий эксплуатации, используются предельные (а не фактические) характеристики факторов, способствующих развитию дефектов и тем самым сокращению расчетного срока службы объектов.

Опыт работы экспертных организаций свидетельствует, что соблюдение требований промышленной безопасности решает не только производственные проблемы, но и экономические, например, локальное выявление неработоспособного оборудования помогает сберегать финансовые ресурсы предприятия на необходимую замену оборудования, которое без ущерба для промышленной безопасности может эксплуатироваться какое-то время, определяемое в результате ЭПБ.

Основные задачи ЭПБ: контроль за техническим состоянием объекта в целях установления соответствия его требованиям безопасности и определения работоспособности; поиск дефектов и повреждений, определение причин неисправности и отказов с рекомендацией методов и средств восстановления работоспособности объекта; прогнозирование технического состояния объекта на предстоящий период эксплуатации с заданной вероятностью безотказной работы или определение с заданной вероятностью интервала времени (остаточного ресурса), в течение которого сохраняется работоспособное состояние объекта (т.е. остаточного ресурса).

Задача расчета остаточного ресурса объекта, находящегося в эксплуатации, связана с получением достоверной информации о протекающих деградационных процессах и определением времени перехода объекта в предельное состояние, обусловленное этими процессами.

Для выполнения расчетов необходимо знать параметры, которые определяют переход технического устройства в предельное состояние, состояние этих параметров в момент проведения экспертизы и располагать необходимой методической и приборной базой. Главными деградационными процессами, приводящими к предельному состоянию, влияющими на остаточный ресурс, могут быть естественное старение, коррозия и изнашивание материалов.

Анализ характерных неисправностей и дефектов, выявленных в результате ЭПБ, позволил выработать критерии оценки технического состояния ГРП (ГРУ) и методы их контроля (табл. 1).

Основное внимание уделяется дефектам металла и сварным соединениям.
Чтобы получить объективную оценку технического состояния того или иного технического устройства, необходимо использовать различные методы контроля (так как они имеют допустимую погрешность).
Так как при строительстве ГРП (ГРУ, ШРП), газового и газоиспользующего оборудования 25-30 лет назад руководствовались ранее действующими нормами и правилами, то соответствие оборудования и газопроводов действующим в настоящее время нормативным документам не может быть полностью достигнуто.
Так, основными несоответствиями, выявляемыми при проведении ЭПБ, являются:
Для ГРП (ГРУ, ШРП)

1. На обводном газопроводе (байпасе) между двух установленных последовательно отключающих устройств не предусматривается продувочный трубопровод на случай ремонта оборудования («Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03 пункт 2.5.12).