Сварка и монтаж труб ПНД своими руками: технология работ

Сварка труб ПНД своими руками

Сварка труб ПНД своими руками

Полиэтиленовые (ПНД) трубы с диаметром от 20 до 1200 мм получили широкое распространение благодаря своим преимуществам и легкости монтажа. Их используют для прокладки газо- и водопроводов, внутренней, наружной, ливневой канализации. В зависимости от поставленных целей полиэтиленовые трубы могут быть напорными или безнапорными. Вторые как раз применяются для  канализационных систем.

Соединять полиэтиленовые трубы можно тремя способами, один из которых является разъемным (соединение посредством фланцев и фитингов), два других же относятся к сварным неразъемным (сварка специальным оборудованием встык или с применением электромуфт). Сварное соединение наиболее прочное, швы герметичны и устойчивы к воздействию химически агрессивных сред.

Подготовительный процесс перед сваркой труб ПНД

Вне зависимости от вида сварки ПНД труб, следует провести ряд подготовительных мер перед работой. А именно:

• закупить и привезти на рабочую площадку сами трубы и крепеж (фитинги прямые, угловые, тройники и другие соединительные элементы), зажимы и редукционные вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб;
• обустроить и освободить от посторонних предметов рабочую площадку, на которой будет размещено сварочное оборудование;
• механически обработать торцы ПНД труб и всех фасонных деталей.

Сварочное оборудование перед работой следует тщательно проверить на исправность и работоспособность. Порядок подготовки оборудования заключается в следующем:

• узлы сварочного аппарата осматривают визуально, заземлители и электрические провода проверяют на исправность, ножи торцевателя проверяют на степень заточки;
• далее подготавливают электрогенератор, заправляя его топливом и проводя тестовое включение;
• детали оборудования (скребок, торцеватель, нагреватель) перед работой очищают от имеющихся загрязнений и следов приставшего полиэтилена, затем обезжиривают все поверхности растворителем;
• на гидросистеме сварочного оборудования обязательно проверяют наличие масла и его уровень, проводят испытание на работоспособность подвижного зажима, после чего смазывают все трущиеся детали оборудования специальными составами;
• проводят проверку всех имеющихся контрольно-измерительных приборов.

Сварка электромуфтовая

Сварка электромуфтовая

Возможно, Вас заинтересует информация-паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Если сравнивать электромуфтовую и стыковую сварку, то первая экономически менее выгодна, однако производить ее очень удобно в тех случаях, когда работа производится в стесненных обстоятельствах при минимальном количестве рабочего пространства. Электромуфтовую сварку часто применяют для ремонта ПНД труб (особенно для труб диаметром до 160 мм) и установки разветвления в уже имеющемся трубопроводе. Сварные швы после качественно проведенных работ выдерживают давление до 16 атмосфер.

Принцип метода электромуфтовой сварки

Аппарат для электромуфтовой сварки труб ПНД

Электромуфта представляет собой фасонную деталь из полиэтилена с вживленными в корпус муфты электрическими спиралями.

Муфты производят для труб различного диаметра и калибруют штрих-кодом, на котором обозначены условия температурного режима, продолжительность нагрева и прочая информация для работы.

Если производится прямолинейная сварка ПНД труб, то муфту используют простой формы, для монтажа прочих конструкций существуют тройники электрофузионные, седловые отводы и другие детали из полиэтилена с аналогичными электроспиралями.

Соединительные детали для монтажа полиэтиленовых труб

Принцип заключается в следующем: после подачи электрического тока на спирали муфты происходит повышение температуры близлежащего слоя полиэтилена и его плавление. После этого нагреваются торцы полиэтиленовой трубы под муфтой.

При этом труба ПНД расширяется, образуется необходимое для качественной сварки давление. После отключения электропитания труба остывает, а сварной шов с приваренной муфтой, затвердевая, образуют жесткое герметичное соединение.

Труба в разрезе после сварки электромуфтовым способом

Технология сварки ПНД труб электромуфтой

• Перед процессом сварки проводят подготовку: удаляют загрязнения с труб, зачищают их края, обезжиривают внутреннюю поверхность электромуфты.
• После этого края труб вставляют в муфту и фиксируют всю эту конструкцию в позиционере.
• Чтобы узнать параметры сварки, считывают штрих-код на фасонной детали или вручную вводят указанные значения на электрический сварочный аппарат.
• Контакты электромуфты и сварочного аппарата соединяют между собой и подают напряжение.

После окончания процесса соединения муфты и торцов труб питание отключают, а конструкцию оставляют остывать, строго соблюдая ее неподвижность. После того, как труба остынет, ее извлекают из позиционера и распечатывают протокол сварки.

Протокол сварки

Если свариваемая труба имеет большой диаметр, в технологию может быть добавлен пункт дополнительного подогрева деталей.

Цены на оборудование для сварки труб ПНД

оборудование для сварки труб ПНД

Стыковая сварка ПНД труб своими руками

Оборудование для стыковой сварки труб ПНД

Стыковая сварка технологически более сложный процесс, нежели соединение ПНД труб электромуфтой. За работу можно браться, только имея квалификацию сварщика и соответствующий опыт работы.

Оборудование для стыковой сварки полиэтиленовых труб

При стыковой сварке образуется монолитный шов, не уступающий по техническим параметрам прочим поверхностям полиэтиленовых труб, не нарушающий гибкости конструкции. Таким способом соединяют трубы между собой, а также производят монтаж фитингов и других деталей.

Схема стыковой сварки

Стыковая сварка применима только для соединения деталей одинаковой марки полиэтилена, диаметра, SDR с толщиной стенок более 4,5 мм и диаметром более 50 мм. Температурный режим для работы должен соответствовать диапазону от -15°С до +45°С.

Технология стыковой сварки полиэтиленовых труб

На подготовительном этапе проверяют овальность полиэтиленовых труб, сравнивают толщину их стенок, соответствие SDR свариваемых деталей. После этого с торцов ударяют сколы, неровности (можно использовать электроторцеватель, который обрежет трубы под углом 90°), очищают от загрязнений (пыли, песка, влаги и т.д.).

Трубы устанавливают в центратор, выдерживая расстояние между торцами около 4 см.

Трубы устанавливают в центратор, выдерживая расстояние между торцами около 4 см

После этого производят формирование первичного грата путем расплавления торцов труб на аппарате для сварки.

Нагревателем воздействуют на торцы ПНД труб. При этом тепло распространяется вглубь полиэтилена, начинается процесс его плавления.

После выдерживания нагревательной части сварочного аппарата на торцах труб в течение определенного времени, которое выбирается в зависимости от размера и толщины изделий, ее аккуратно удаляют, а нагретые трубы стыкуют между собой. Важно, чтобы время, затраченное на удаление сварочного аппарата и стыковку нагретых концов труб было минимальным.

На горячем полиэтилене после стыковки образуется окончательный грат. Надлежащее давление обеспечивает машинка с гидродинамическим перемещателем.

Когда полиэтилен остынет, получится равномерный герметичный шов — бурт. В случае допущения ошибок в технологическом процессе / монтаже, шов получается неоднородным или кривым. Важно не допускать сдвига стенок труб относительно друг друга более чем на 10% от толщины их стенок.

Внешний вид верно и ошибочно сваренных встык труб ПНД

Таблица с рекомендуемыми временными параметрами при стыковой сварке полиэтиленовых труб

Видео — Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Трубы устанавливают в центратор, выдерживая расстояние между торцами около 4 см

Труба в разрезе после сварки электромуфтовым способом

Таблица с рекомендуемыми временными параметрами при стыковой сварке полиэтиленовых труб

Схема стыковой сварки

Соединительные детали для монтажа полиэтиленовых труб

Сварка электромуфтовая

Сварка труб ПНД своими руками

Протокол сварки

Оборудование для стыковой сварки труб ПНД

Оборудование для стыковой сварки полиэтиленовых труб

Внешний вид верно и ошибочно сваренных встык труб ПНД

Монтаж труб ПНД: правила пайки полиэтилена, сборка на фитингах и прокладка своими руками

Здравствуйте, наш уважаемый читатель! Если вы строите дом или обустраиваете участок, у Вас обязательно возникнет вопрос: какие трубы использовать для прокладки систем водоснабжения и канализации. В последние годы недорогие практичные пластиковые трубы все больше и больше теснят металлические, и в нашей статье мы расскажем о том, как проводить монтаж труб ПНД.

Преимущества и недостатки труб ПНД

Полиэтилен низкого давления – органический полимер этилена. Обозначается РЕ или ПЭ. Имеет белый цвет (тонкослойные изделия – прозрачны). Понятие «полиэтилен низкого давления» не имеет отношения к плотности материала или условиям эксплуатации, а характеризирует условия производства.

Трубы ПНД красят в черный, серый, синий или черный с синими полосками цвет. Синий цвет или синяя полоска обозначает, что трубы можно использовать для трубопроводов питьевой воды.

Сфера применения ПНД – для водопроводов холодной воды, некоторых агрессивных сред (за исключением разбавленной азотной кислоты), канализационных систем. Диаметры доходят до 1600 мм. Очень широко распространены для трубопроводов холодной воды и канализации.

Применяются в разводках кабелей и проводов электроснабжения, связи, интернета в качестве кожухов (гладкие изделия и гофра).

Преимущества ПНД как материала для трубопроводов:

• долговечность – первые пластиковые трубопроводы из ПНД уже отработали более 50 лет;
• небольшая цена;
• морозостойкость – выдерживают замерзание с водой зимой и оттаивание весной и сохраняют целостность;
• химическая инертность – стоек даже к концентрированным щелочам и кислотам; вода в трубах не приобретает неприятного запаха или привкуса;
• коррозионная стойкость;
• гладкие стенки с малой адгезией препятствуют оседанию на стенках солей;
• безвредность для человека;
• экологичность – безвредное производство, легкая утилизация;
• прочность;
• гибкость – легко гнется (при нагреве можно согнуть даже руками);
• высокая ударная вязкость, пластичность и, как следствие, стойкость к гидравлическим ударам, отсутствие хрупкости, способность восстанавливаться после деформации;
• простое обслуживание – пластик легко мыть, он не нуждается в регулярной окраске и антикоррозионной обработке;
• небольшой вес облегчает перевозку, складывание, монтаж;
• легко монтируются – нет необходимости в сложном оборудовании (например, сварочном аппарате); легко режутся; легко стыкуются разными способами.

Недостатки ПНД:

• самый «неудобный» недостаток – слабая устойчивость к ультрафиолету. ПЭ разрушаются на свету и неприменим к открытой прокладке на свету под открытым небом. Конечно, можно прокладывать в чехлах и коробах – но это лишние затраты и потери времени; впрочем, 2-3 сезона в огороде трубы «проживут»
• невысокая термостойкость – ПЭ трубы можно использовать только для холодной воды и при температуре максимум до 60°С (в отличие от полипропиленовых и труб из сшитого полиэтилена, которые можно применять для систем отопления), как следствие – длинные подвешенные участки трубы из РЕ иногда провисают в жару;
• не очень высокая эстетичность – не в наших вкусах черно-полосатые или черные трубы в ванных и кухнях;
• рабочее давление до 20 МПа ограничивает применение полиэтилена в промышленности;
• армированные трубы имеют меньшую гибкость.

Способы монтажа

Монтаж полиэтиленовых магистралей может производиться разъемным и неразъемным методом. Выбор метода зависит от диаметра и требований к герметичности.

Сварка труб встык

Сварку встык производят только на изделиях с толщиной стенки не менее 3 мм, желательно 5 мм и более. Это очень распространенный, простой, дешевый и надежный способ стыковки. Применяется практически на трубах диаметром 50 мм и более (при меньших диаметрах недостаточна толщина стенки для сварки).

Разновидностью сварки является приварка встык всевозможных фитингов- переходников на металл для подсоединения узлов учета или точек водоразбора…

Неразъемное соединение

Неразъемные соединения применяются там, где требуются повышенные требования к герметичности соединений (например, газопроводах) и на больших диаметрах, где соединение через фитинги не совсем надежно. Для соединения больших диаметров это единственно возможный способ.

Трубы ПНД соединяются с помощью диффузионной сварки встык (и диффузионной приварки фитингов)  и сварки при помощи терморезисторных муфт.

Электромуфтовая сварка – очень дорогое удовольствие и при прокладке системы, например, водоснабжения цена муфт будет дороже стоимости всей остальной системы. На больших диаметрах стоимость муфт вообще заоблачная, как и стоимость аппарата для сварки.

Сам способ пайки прост: трубы обрезаются, зачищаются, вставляются в муфту, муфта с нагревательными элементами подключается к сварочному аппарату и нагревается, внутренняя поверхность муфты и наружная трубной заготовки, они спаиваются в одно целое. Но совершенство стоит очень дорого – и несмотря на простоту метода, описывать детально его технологию мы не будем.

Разъемное соединение

Разъемное соединение с помощью фитингов и разъемных муфт применяют на диаметрах до 315 мм, желательно применять на небольших диаметрах – до 110 мм. На больших диаметрах из-за большой пластичности ПНД соединение получается менее надежным и может дать утечку. Способов разъемных соединений два: с помощью фитингов и муфт. Достоинства способа:

• быстрый и простой монтаж, доступный даже неспециалисту;
• доступная цена – муфты и фитинги не слишком дороги;
• высокая герметичность, достаточная даже для газопроводов;
• можно использовать в неудобных местах или при некоторых других сложностях (например, можно собрать трубопровод под водой).

С помощью фитингов

Фитинги бывают компрессионные, пресс-фитинги (напрессовочные), пуш-фитинги.

Сборка при помощи компрессионных фитингов производится очень просто, без особых инструментов и дает надежное разборное соединение. Фитинг состоит из цанги (корпуса с резьбой), упорных и уплотнительных колец, наружных обжимных гаек. Патрубок прочно зажимается между корпусом и обжимной гайкой, соединение герметизируется за счет пластичности ПНД и уплотнительного кольца.

Пресс-фитинги состоят из пресс-гильзы, корпуса, упорного и уплотнительного кольца. Соединение получается неразъемным, очень надежным и с высокой герметичностью. Такой метод используется для газопроводов и систем теплого пола. С помощью небольшого ручного пресса пресс-гильза обжимается, запрессовывает торец трубы на внутреннем уплотнительном кольце корпуса.

Пуш-фитинги – недавнее изобретение маркетологов. Позволяют очень быстро собрать систему вообще без инструментов. Получается неразъемное соединение, но фитинг проворачивается на патрубке – это соединение нельзя применять для газопровода, закрытых систем (теплого пола). Стоят дорого – дороже компрессионных, пресс-фитингов и разъемных муфт.

Муфтой

Не требующий особого оборудования способ соединения. Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

• по выполняемым функциям – соединительные (для одного диаметра), редукционные (переход с диаметра на диаметр), переходные – имеют с одной стороны патрубок с металлической резьбой для подключения кранов, смесителей, счетчиков, фильтров и соединения с трубопроводами из другого материала;
• по форме – прямые, угловые, тройники и т. д.

Следует упомянуть еще фланцевые соединения на трубопроводах диаметром не менее 50 мм. На торцы труб привариваются специальные муфты с резьбой, накручиваются фланцы. Такое соединение применяется при установке задвижек, вентилей, счетчиков.

Какой способ лучше

На выбор способа соединения влияет очень много факторов. Если речь идет о трубопроводах для дома, квартиры, участка, то обычно монтируются изделия  диаметром до 50 мм, такие диаметры не свариваются, и остаются на выбор муфты и фитинги с практически одинаковыми свойствами. Выбор – за Вами.

Выполнение монтажа труб ПНД своими руками

Самостоятельный монтаж трубопроводов из полиэтилена низкого давления вполне доступен даже неопытному домашнему мастеру. Использование фитингов и муфт не требует особого оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа самостоятельно Вам понадобятся:

• специальные ножницы для резки трубных заготовок (можно воспользоваться «болгаркой»);
• для монтажа пресс-фитингов понадобится ручной механический пресс для обжима (пресс-клещи) см. фото;

• перфоратор для пробивки проходов в стенах;
• два разводных ключа (при установке компрессионных фитингов);
• калибратор;
• круглый напильник.

Чертеж и схемы

Перед тем, как монтировать систему из полиэтилена, следует тщательно продумать место прокладки, выбрать подходящие диаметры, определиться с местом установки подключения к узлу учета, точкам водоразбора. Грамотная проектировка и начерченный план позволит минимизировать расход материалов и комплектующих, поэтапное планирование – оптимизировать время монтажа.

Сфера применения полиэтиленовых коммуникаций дома – подземные и подвальные коммуникации, и выбор оптимального размещения трубопровода позволит до минимума уменьшить объем земляных работ.

Порядок выполнения работ

До начала работы необходима подготовка: собрать материалы и инструменты; нарезать заготовки; напильником спилить заусенцы; протереть торцы ветошью – стереть грязь, стружку.

Сборка соединений при помощи компрессионных фитингов производится следующим образом: на заготовку одевается открученная обжимная гайка, торец заготовки вставляется в фитинг, гайка закручивается до упора руками. Затем корпус фитинга зажимается гаечным ключом, вторым ключом затягивается гайка: для заготовок диаметром 32 мм на один оборот, диаметром 25 мм – на оборот с четвертью.

Монтаж труб при помощи цанговых муфт аналогичен сборке с помощью компрессионных фитингов (из-за схожести конструкции).

Сборка при помощи пресс-фитингов выполняется в следующем порядке:

• сначала надевается пресс-гильза (на конец трубы);
• вставляется внутрь трубы внутреннее уплотнительное кольцо корпуса;
• гильза зажимается зажимами ручного пресса;
• затем с усилием (до упора) зажимаются ручки пресса. Затем ручки отпускаются, пресс снимается. На гильзе отпечатываются глубокие вмятины кольцевой формы.

Видео по монтажу

Все нюансы выполнения работ можно увидеть на нашем видео:

Особенности монтажа

Перед эксплуатацией любую систему следует проверить, заполнив водой под давлением. При обнаружении утечки из муфты или компрессионного фитинга нужно их подтянуть, пресс-фитинг, к сожалению, придется заменить. Проверку системы теплого пола следует производить до заливки стяжки! Компрессионную сборку в этом случае использовать нельзя.

Частые ошибки и проблемы при установке

Повторное обжатие пресс-фитингов недопустимо – необходимо проводить обжатие с максимальным усилием.

Советы специалистов

Заусенцы могут засорить систему – их удаление обязательно.

Для крепления труб лучше использовать покупные крепления-клипсы.

Через стену трубы обязательно проводят в гильзах. Для гильз используют обрезки стальных или металлических труб большего диаметра.

Как можно согнуть и разогнуть ПНД трубу

Трубы ПНД небольших диаметров можно даже руками.

При прокладке под землей, где эстетичность не требуется, лучше разогреть нужный участок феном, аккуратно согнуть безо всякой оправки – при этом изгиб получится с большим радиусом, зато напряжения в трубопроводе будут минимальны. Если требуются аккуратные изгибы малого диаметра, следует после разогрева осторожно уложить заготовку в оправку, сбитую из любых подручных материалов.

Дать остыть – минимум в течение 15 минут. Можно использовать трубогиб, но поскольку полиэтилен – очень пластичный материал, то особой необходимости в его использовании нет.

Если материал поставлен в бухтах, то трубу следует растянуть на солнце, дать ей прогреться и растянуть. Или воспользоваться строительным феном.

Заключение

Мы надеемся, наш уважаемый читатель, что эта статья поможет Вам сориентироваться и применить на практике описанные способы монтажа труб из полиэтилена низкого давления – современного недорогого материала для трубопроводов холодной воды.

Подписывайтесь на рассылку нашего сайта – и Вы получите много полезной информации по вопросам, касающимся строительства и ремонта.

Приводите к нам на сайт своих друзей, делитесь с ними полезностями из наших статей – и Вам всегда будет легко общаться с единомышленниками.

Загрузка…

Сварка и монтаж труб ПНД своими руками: технология работ

После установки систему необходимо тщательно проверить, наполнив ее водой. Если была обнаружена протечка, соединительные детали необходимо затянуть. Однако пресс-фитинг в такой ситуации подлежит полной замене.

Проверять системы теплых полов необходимо до устройства стяжки. В такой ситуации запрещается применять компрессионную технологию сборку.

Нельзя допускать вторичного сжатия пресс-фитингов, поэтому при монтаже нужно приложить максимальное физическое усилие.

ПНД-трубы небольшого диаметра можно сгибать без использования инструментов.

Укладывая трубопровод под поверхностью земли, где эстетическая составляющая не имеет никакого значения, рекомендуется прогреть необходимую зону с помощью фена, после чего аккуратно согнуть трубу.

Если нужно создать аккуратные загибы небольшого диаметра, нужно после прогрева изделия уложить его в оправку, сделанную из подручных материалов. После разогрева трубы должны остыть в течение 10−15 минут. По возможности желательно пользоваться специальным трубогибом.

3 Назначение технологии стыковой сварки

Сварка встык – один из трех способов сварки полиэтиленовых труб, обеспечивающих прочность сварного соединения не ниже прочности самой трубы. Два других способа – сварка с закладными нагревателями и сварка нагретым инструментом в раструб.

Технология стыковой сварки позволяет соединять трубы из любых термопластов I и II группы – ПЭ, ПП, ПВДФ, ПВХ и пр. Другими словами, из полимеров, которые при нагреве способны перейти в вязко-текучее состояние, а после остывания – снова затвердеть без существенного изменения физико-химических свойств.

Основное достоинство технологии стыковой сварки перед другими видами сварки пластиковых труб – в том, что для прокладки прямых участков трубопроводов не требуются расходы на соединительные детали; свариваются непосредственно отрезки труб.

Недостаток – в том, что, независимо от диаметра свариваемых труб, требуется строгое выполнение многочисленных требований технологии стыковой сварки, а сварка одного стыкового шва занимает сравнительно много времени.

Чем выше диаметр свариваемых труб, тем ощутимее превосходство достоинств технологии стыковой сварки над ее недостатками. Поэтому для диаметров ниже 63 мм сварка встык нагретым инструментом применяется очень редко.

Что касается пластиковых труб диаметром выше 110 мм, то это, как правило, трубы из полиэтилена. Поэтому в подавляющем большинстве случаев технология стыковой сварки используется для соединения полиэтиленовых труб.

И наоборот, полиэтиленовые трубы в большинстве случаев соединяются по технологии стыковой сварки. Можно сказать, что «сварка полиэтиленовых труб» и «стыковая сварка труб» – почти синонимы.

Единственное ограничение – сварка стыковых швов не рекомендуется на безнапорных трубопроводах канализации из полимерных труб, т.к. на внутренней поверхности трубопровода в результате сварки стыкового соединения образуется валик оплавленного материала (т.н.

грат), который может стать местом скопления твердых частиц и причиной засорения безнапорного трубопровода. Если внутренний грат срезается, то стыковые сварные соединения могут использоваться даже для прокладки канализации. Проблема в том, что на готовом трубопроводе факт удаления внутреннего грата практически невозможно проверить.

Вероятно, поэтому основное «узаконенное» применение технологии стыковой сварки – монтаж напорных трубопроводов:

Наружные водопроводы из полиэтиленовых труб

Сварка и монтаж труб ПНД своими руками: технология работ

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Эффективные способы состыковки ПНД труб

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование сварочного аппарата, второй реализуют без использования такового.

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве магистралей под давлением. Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

• Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
• Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
• Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

1. Толщина стенок трубопровода.
2. Диаметр отводов.
3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных систем водоснабжения.

Сварку выполняют в такой последовательности:

1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Для получения надежного крепления глубина установки должна составлять порядка 2 мм. Выдерживая заданную глубину, полученный сварочный шов будет иметь ровный презентабельный вид с одинаковой высотой отступа.

С этапами сварки труб ПНД встык ознакомит следующая подборка фото: