Воздуховоды для вентиляции: виды, назначение, размеры, особенности монтажа

Система вентиляции – это важный элемент любого дома, квартиры или предприятия, который обеспечивает удаление с помещений неприятных запахов, снижение влажности, приток чистого воздуха с внешней среды.

В вентиляции нуждаются все помещения дома, особенно это касается ванной комнаты, санузла, где всегда повышенная влажность, а также кухни, где в воздухе много пара, жировых испарений, запахов готовящейся еды.

Если в доме используется газовый котел, то установка воздуховода является обязательной еще и по технике пожарной безопасности. 

• Основным элементом вентиляции является воздухопровод, от качества, конструкции и размеров которого напрямую зависит функционирование систем вентиляции. К нему выдвигается ряд требований:
• —        обеспечивать высокую герметичность;
• —        отвечать нормам по уровню аэродинамического шума;
• —        гарантировать необходимую пропускную способность по воздуху;
• —        сдерживать расчетный напор воздушной массы;
• —        обеспечивать требуемую теплоизоляцию.

Еще одним критерием, которому должны отвечать воздуховоды для вентиляции, являются их компактные размеры. Важно, чтобы воздуховоды не уменьшали полезную площадь помещений.

Как выглядит воздуховод?

Внешне вентиляционный воздуховод выглядит, как трубопровод, по которому движется воздух.

Система воздуховода обычно может быть сформирована как прямыми трубами, так и элементами различных форм, которые определяют нужное направление течение воздуха, а также объединение или разделение потоков воздушных масс.

Внешний вид воздуховода зависит от множества разнообразных факторов, таких, как материал, из которого он изготовлен, формы сечения, размера, предназначения, сферы применения и так далее. Более подробно рассмотрим в классификации.

Классификация воздуховодов

1. Существуют различные виды воздуховодов, отличающихся своим исполнением, рабочими характеристиками, областью применения.

   Чтобы понять какие бывают воздуховоды, вводится классификация по нескольким параметрам:

2. —        форма сечения и размер;
3. —        конструкция воздуховодов;
4. —        жесткость конструкции;
5. —        способы и типы соединений.

ФОРМА СЕЧЕНИЯ И РАЗМЕР

Проектируя системы вентиляции жилых и промышленных помещений, чаще всего используют воздуховоды прямоугольного и круглого сечения. Реже, при необходимости, можно применять изделия с эллиптическим сечением. 

Воздухопроводы с круглым сечением более просты в изготовлении, для их производства нужно меньше материала. Если для производства используется металл, его затраты на круглые изделия на 20…25% меньше, нежели на воздуховоды прямоугольного сечения. Купить воздуховоды с круглым сечением будет более выгодно с финансовой точки зрения.

•      Преимуществом круглых моделей является:
• —        высокая герметичность;
• —        высокая скорость подачи воздуха;
• —        низкие показатели шума;
• —        небольшой вес;
• —        простота установки.
• Преимуществом моделей с прямоугольным сечением является:
• —        оптимальное расположение в пространстве (занимают минимум полезной площади);
• —        их легко подстроить под особенности объекта;
• —        широкие возможности при планировке помещений.
• Монтаж воздуховодов круглого сечения чаще выполняется в промышленных помещениях, а квадратного – в частных домах, квартирах, на дачах.

Согласно нормам СНиП воздухообмен в жилых домах (квартирах) должен быть не меньше 30 м3/час на одного члена семьи. Необходимый объем воздуха, при условии естественной вентиляции, способен обеспечить воздуховод диаметром 0,15 м.

Для моделей с круглым сечением наиболее распространенными являются диаметры от 0,1 до 0,2 м. Прямоугольные воздуховоды имеют размеры от 0,1х0,055 м до 0,2х0,06 м. При необходимости могут изготавливаться воздуховоды и больших размеров.

КОНСТРУКЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

1. По конструкционному исполнению есть три типа воздухопроводов: 
2.  —        фальцевые (с прямым швом);
3. —        спирально-навивные или спирально-замковые;
4. —        спирально-сварные.

Трубопроводы с прямым швом производятся из стальных листов толщиной 0,55…1,25 мм (длина порядка 1,2…1,3 м). У моделей с прямым сечением шов располагается на сгибе – это обеспечивает конструкции дополнительную жесткость.

Спирально-навивные воздуховоды производятся из специальной ленты толщиной 0,55…1 мм (ширина порядка 0,13 м), на ее поверхность наносится антикоррозионное покрытие. Для производства используются две разные технологии: в ленту, в кольцо. Стоимость воздуховодов по кольцевой технологии высокая, но это компенсируется более высоким качеством.

Спирально-сварные трубопроводы для вентиляций производятся из стальной ленты с защитным покрытием. Ее толщина может варьироваться в пределах 0,85…2,2 мм, ширина приблизительно 0,45…0,75 м, а длина не ограничивается. Используя технологию сварки внахлест, удается получить высокопрочный ровный шов.

ЖЕСТКОСТЬ ВОЗДУХОВОДОВ

• Для прокладывания вентиляционных систем используются воздуховоды трех типов:
• —        жесткие;
• —        полужесткие;
• —        гибкие.

Жесткий тип трубопроводов используется на тех объектах, где нужна высокая прочность и несущая способность для вентиляционной системы. В основном их устанавливают на производственных объектах.

Создавая сложные разветвленные системы, нужно учитывать, что общий вес конструкции может быть большим. Поэтому нужно заблаговременно позаботиться о надежном креплении воздуховодов этого типа.

   К преимуществам жестких трубопроводов относятся хорошие аэродинамические показатели (очень низкий уровень шума), простота обслуживания и выполнения монтажных работ.

Гибкие вентиляционные каналы производятся в виде гофрированных армированных рукавов. Их каркас изготавливается из высокопрочной стальной проволоки, а оболочка делается из ламинированной фольги.

Преимуществом таких воздухопроводов является легкость конструкции и простота монтажа. Эластичную гофрированную трубу можно изгибать под любым углом, направляя в нужную сторону.

Недостатком таких трубопроводов является их рифленая поверхность.

По причине такой поверхности снижается пропускная способность воздуховода, уменьшается скорость прохождения воздушных масс, а также увеличивается аэродинамический шум.

Полужесткие воздухопроводы занимают промежуточное звено между жесткими и гибкими. Они также имеют высокую прочность, как и жесткие конструкции, параллельно владея высокой эластичностью, как и гибкий воздуховод. Их недостатком является низкая скорость прохождения воздушного потока. Учитывая этот факт, их не используют в структуре сложных разветвленных вентиляционных каналов.

РАЗНОВИДНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ

     Для соединения воздухопроводов между собой используют два основных типа соединений: бесфланцевое и фланцевое.

       Технология фланцевого соединения предусматривает соединение участков вентиляционного канала фланцами, которые крепятся к концам соединяемых воздуховодов. Фланцы закрепляют заклепками или саморезами. Чтобы обеспечить герметичность соединения устанавливаются резиновые уплотнители.

1. Бесфланцевые соединения выполняют с помощью бандажа тонких стальных листов металлическими рейками.
2. В процессе монтажа воздухопроводов используют несколько видов соединителей:
3. —        конфузоры и диффузоры – их применяют для соединения труб с разным поперечным сечением; конфузоры сужают воздушный поток, а диффузоры для вентиляции расширяют его;
4. —        тройники – устанавливаются в местах разветвления вентиляционного канала;
5. —        переходники – нужны для соединения участков с разными размерами и сечением используемых трубопроводов;
6. —        отводы и колена – используются для поворотов вентиляционных каналов.
7. Выполняя монтаж вентиляционных каналов важно учитывать тот факт, что рабочая площадь воздуховода должна обеспечивать нормальный приток/отток воздуха в зависимости от количества проживающих на объекте людей или используемого там оборудования.

Материалы для воздуховодов

Если раньше для производства элементов вентиляционных систем использовался только пластик, то теперь выбор гораздо шире. Воздуховоды могут изготавливаться из пластика, металлопластика, а также из текстильного материала. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих материалов.

ПЛАСТИК

• —        поливинилхлорид – недорогой материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, не деформируется в широком температурном диапазоне – от 0°С до +80°С;
• —        полипропилен – материал может выдерживать нагревание до +100°С, но при низких температурах становится ломким;
• —        фторопласт – изделия и него устойчивы к воздействию паров с кислотами щелочами, не деформируется и не разрушается при температурах среды от -40°С до +140°С;
• —        полиэтилен – воздухопроводы из этого материала отличаются антистатической защитой и могут использоваться при температурах от -40°С до +80°С; если к полиэтилену добавить черную сажу, материал станет устойчивым к ультрафиолетовому излучению.

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Преимущества воздуховодов из пластика следующие:
2. —        100-процентная устойчивость к влаге;
3. —        большой срок эксплуатации;
4. —        невысокая цена;
5. —        простота ухода и чистки воздуховодов;
6. —        гладкая внутренняя поверхность не снижает скорость воздуха и пропускной способности канала;
7. —        простота монтажа;
8. —        экологичность материала.

НЕДОСТАТКИ

—        низкая огнеустойчивость;

—        не подходят для промышленной вентиляции.

МЕТАЛЛ

Металл – это традиционный материал для изготовления воздухопроводов для систем вентиляции как производственных объектов, так и жилых. Чаще всего для производства используется сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая).

• —        черная сталь применяется для изготовления воздуховодов промышленного назначения – этот материал отличается высокой огнеустойчивостью, он долговечен, гарантирует высокую жесткость конструкции; герметичность такого трубопровода обеспечивается сварными швами; 
• —        нержавеющая сталь – этот материал применяется для тех случаев, когда в среде возможно появление агрессивных веществ (кислота, щелочь) и увеличена влажность; кроме этого, нержавейка долговечна и устойчива к температурным перепадам;
• —        оцинкованная сталь – изделия из этого металла могут эксплуатироваться в любой климатической зоне, поверхность трубопроводов надежно защищена от коррозии слоем цинка.

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Преимущества воздуховодов из металла следующие:
2. —        высокая механическая прочность;
3. —        долговечность;
4. —        устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур;
5. —        высокая пожаробезопасность;
6. —        могут использоваться в быту и на производстве.

НЕДОСТАТКИ

• —        высокая цена;
• —        большой вес элементов, что требует дополнительных креплений при установке воздуховода;
• —        повышенный шум при работе воздухопровода.

МЕТАЛЛОПЛАСТИК

Воздухопроводы из металлопластика имеют структуру сэндвича, который состоит из двух слоев металла и одного слоя пластика. Зачастую металлический слой производится из гофрированного алюминия. Он обеспечивает изделиям хорошую жесткость, небольшой вес и долговечность.

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Преимущества воздуховодов из металлопластика следующие:
2. —        по металлопластиковому каналу хорошо проходит воздух;
3. —        низкий уровень шума при работе вентиляции;
4. —        простота монтажа и обслуживания;
5. —        небольшой вес;
6. —        используются экологически чистые материалы.

НЕДОСТАТКИ

Существенным недостатком таких воздухопроводов является их высокая стоимость.

Вентиляции из текстильных воздуховодов

Воздухопроводы могут быть нескольких видов, они отличаются между собой используемым материалом и рабочими характеристиками.

1. Воздухопроницаемые – их изготавливают из полиамида, предназначены они для транспортировки и равномерного распределения воздушных масс по помещениям. Они еще называются тканевыми диффузорами. Воздухопроницаемый материал служит как каналом для транспортировки воздуха, так и для его фильтрации от механических загрязнений.
2. С микоперфорацией – наличие микроотверстий в ткани позволяет равномерно распределять воздух в помещении при низкой скорости его перемещения по воздухопроводу. Благодаря такому способу подачи и распространения воздуха такие воздуховоды используются в местах, где часто скапливается много людей.
3. «Текстильное сопло» – этот тип воздухопроводов используется для точечной подачи воздуха в определенную зону рабочего пространства. Также их устанавливают для создания воздушной завесы.

Существует еще один тип текстильных диффузоров, изготавливаемых с применением мембранной технологии.

В тканевый воздуховод, по всей его длине, устанавливается воздухонепроницаемая мембрана, положение которой регулирует сервопривод.

От того, какое положение занимает мембрана, зависит направление движения воздуха и способность к его рассеиванию. Таким способом можно регулировать движение и распределение воздушных потоков, направляемых в разные помещения.

В системах транспортировки горячего воздуха, а также в помещениях с повышенной пожарной опасностью используются воздуховоды из материала, в который входит стекловолокно. По таким каналам может передаваться воздух, разогретый до +300°С.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

• —        высокая прочность;
• —        устойчивость к воспламенению и горению (класс горючести Г1, воспламеняемости В1);
• —        могут устанавливаться в «чистых помещениях» (до 4-го класса);
• —        антистатический и антибактериальный эффект;
• —        простота обслуживания;
• —        цвет ткани не выгорает на протяжении многих лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО ВОЗДУХОВОДА

1. —        равномерное распределение воздуха;
2. —        высокие показатели пропускной способности;
3. —        большой диапазон рабочих температур: от -10°С до +130°С (некоторые модели выдерживают до +300°С);
4. —        устойчивость к химическим веществам и влажной среде;
5. —        небольшой удельный вес;
6. —        не подвержены коррозии и скоплению конденсата;
7. —        хорошая шумоизоляция;
8. —        простота монтажа, ремонта и текущего обслуживания;
9. —        большой выбор цветовой гаммы;
10. —        могут комбинироваться с воздуховодами из других материалов;
11. —        доступная цена.

Благодаря уникальной конструкции тканевых воздуховодов их легко вписать в любой интерьер, а в некоторых случаях они даже помогут улучшить дизайн помещения. Воздухопроводы из текстиля устанавливают в концертных и выставочных залах, в бассейнах, в заведениях общественного питания, на предприятиях пищевой и химической промышленности. Кроме многочисленных преимуществ, особенностью текстильных воздухопроводов является возможность их производства в нестандартных формах и размерах.

Воздуховоды для вентиляции: виды, назначение, размеры, особенности монтажа — Инженер

При обустройстве любого помещения требуется организация вентиляции. Установка воздуховода вентиляции способствует созданию приятного микроклимата и обеспечивает качественный воздух. Благодаря этому и работать, и отдыхать в хорошо вентилируемом помещении намного удобнее — организм человека не испытывает недостатка кислорода, не размножаются болезнетворные бактерии, не возникает ощущение потери сил. Но, чтобы получить такой результат, надо грамотно провести расчет воздуховода вентиляции, подобрать подходящие конкретному помещению комплектующие и выполнить их монтаж. Обо всем этом вы и узнаете из этой статьи.

Классификация воздуховодов

Прежде всего, требуется выбрать нужные изделия. Это можно сделать только в том случае, если вы будете владеть информацией о том, что из себя представляют различные воздуховоды для вентиляции, в чем их недостатки и преимущества.

Критерии выбора

Классификация всех воздуховодов осуществляется по 3 основным критериям:

• материал, из которого изготовлены изделия;
• конструктивные особенности;
• тип сечения.

Важно! Дополнительно также надо рассматривать возможности размерной сетки. Но у всех производителей такая продукция имеет унифицированные параметры, регламентируемые нормами нынешнего ГОСТа:

• диаметр — 100-2000 мм;
• длина — до 20 м.

Это основные параметры. Дополнительно может учитываться площадь, периметр, допустимое гидравлическое давление воздуховода, толщина стенок. Но все эти параметры рассчитывают специалисты, исходя из конкретных условий задачи.

Виды воздуховодов по конструкции

В зависимости от устройства, различают воздуховоды следующих типов:

1. Внешние. Эти воздуховоды крепятся на любые стены в виде подвесных или приставных коробов. Собирать такие системы могут из воздуховодов и фасонных деталей различного сечения, формы, длины. В данном случае можно разработать схему укладки, исходя из архитектурных особенностей здания, чтобы не снизить его внешнюю привлекательность и обеспечить при этом качественную циркуляцию воздуха.                                                                                                                                                                                                                                                         
2. Встроенные. Такие изделия применяют для установки внутри бетонных или кирпичных стен. Отличительные особенности вентиляционных воздуховодов этого типа — идеальная гладкость внутренней поверхности канала. Это необходимо для свободного перемещения воздушных потоков. Периодическая чистка осуществляется посредством технологического отверстия, которое располагается в нижней части воздуховода.                      

Виды воздуховодов по материалу

Для изготовления воздуховодов используют различные материалы:

1. Металл. Применяется как оцинкованная либо нержавеющая сталь, так и алюминиевые сплавы. Любой вид металлических воздуховодов отличается прочностью, огнеупорностью, стойкостью к коррозии, прочностью при сохранении гибкости. Долговечность будет определяться качеством использованного для изготовления сплава. Относительно стоимости — дешевле обойдутся оцинкованные изделия.
2. Пластик. Пластиковые воздуховоды для вентиляции имеют в своей основе полипропилен. Благодаря этому достигаются высокие эксплуатационные характеристики — прочность, экологическая чистота, легкий вес, абсолютная инертность к влаге, износостойкость. Единственное, что надо учитывать при выборе воздуховодов для установки в том или ином здании — риск деформации при механическом воздействии, а также низкий порог температурного режима.
3. Полимеры. Из такого состава отливают гибкие воздуховоды для вентиляции, в том числе гофрированные. Для придания жесткости, дополнительно используется алюминий либо стальная проволока. Их можно применять как отдельно, так и в комбинации с жесткими изделиями из металла или пластика. При установке вентиляции из полимерных воздуховодов надо учитывать высокое аэродинамическое сопротивление гибких деталей, а также повышенный уровень шума в процессе работы системы. Идеальный вариант — применение гибких воздуховодов исключительно для небольших, труднодоступных участков, для оформления ответвлений и изгибов.

Виды воздуховодов по типу сечения

По принципу различия формы сечения выделают воздуховоды:

1. Квадратные/прямоугольные. Такие воздуховоды используются для гармоничного оформления интерьера различных помещений. Идеально такое решение, если высота потолков небольшая. Но их изготовление и монтаж отнимает больше времени и сил. При эксплуатации учитывайте, что прямоугольные вентиляционные воздуховоды обладают высоким аэродинамическим сопротивлением.                                                                            
2. Круглые. Этот вариант находит наиболее широкое применение в любых системах воздуховодов вентиляции. Такие изделия практичны, имеют низкое аэродинамическое сопротивление, удобны в монтаже и эксплуатации.                         

При установке вентиляции надо предварительно выполнить следующие действия:

1. Произвести грамотный расчет воздуховодов.
2. Выбрать оптимальный способ соединения деталей.
3. Определить тип и количество дополнительных фасонных деталей.
4. Выбрать правильную систему оформления воздуховода — с тепло- и шумоизоляцией или без нее.

Дополнительная изоляция

Чтобы решить, делать дополнительную изоляционную защиту воздуховода или нет, учтите следующие рекомендации:

1. В утеплении есть необходимость, если воздуховод прокладывается снаружи здания либо в неотапливаемом помещении. Это поможет предупредить формирование и скопление конденсата на каналах притока воздуха.
2. Шумоизоляцию желательно выполнить, если воздуховод прокладывается внутри помещений следующих типов: рабочие офисы, домашние кабинеты, спальни, детские комнаты. Способ создания шумоизоляции выбирается с учетом поставленной цели к уровню комфорта и конструктивных особенностей воздуховода.

Важно! Популярные варианты шумоизоляции вентиляции — это:

1. Использование деталей с большей толщиной стенок либо увеличенного сечения — это применимо только для больших, просторных помещений. Учтите, что стоимость комплектующих будет выше.
2. Установка специального виброизолирующего оборудования — заслонок, вентиляторов. Для этого, возможно, придется несколько изменить схему линии протяженности воздуховода.
3. Обматывание вентиляционных труб пористыми шумоизоляционными материалами. Наиболее дешевый и простой в исполнении вариант, но внешняя привлекательность такого воздуховода может быть снижена. Возможно — потребуется дополнительный декор.

Выбор дополнительных деталей

В каждом отдельном случае для формирования системы вентиляции потребуется различное количество дополнительных элементов. Это могут быть:

• тройники;
• отводы;
• крестовины;
• переходы;
• врезки;
• зонты;
• заглушки;
• утки;
• дроссель-клапаны.

Важно! Если вы не можете самостоятельно определить, какие именно детали нужны для вашего проекта, обратитесь за помощью к специалистам. Предоставьте им план-схему вашего воздуховода вентиляции, и профильные мастера выполнят необходимые расчеты.

Расчет воздуховодов вентиляции

Один из основных этапов расчета воздуховода вентиляции — это определение необходимого количества воздуха для каждого помещения.

Сделать это можно 2 способами:

1. Ориентируясь на количество людей, постоянно пребывающих в конкретной комнате. Сделать это можно по формуле L = N*Lnorm, в которой:
   • L — нужная производительность (м³/ч);
   • N — количество человек;
   • Lnorm — стандартная норма расхода воздуха на 1 человека (в состоянии покоя/сна — 30 м³/ч, типовое значение по регламенту СНиП — 60 м³/ч).
2. Исходя из показателя кратности по формуле: L = n * S * H, где:
   • L — показательно производительности (м³/ч);
   • n — нормируемая кратность (1-2 — для жилых комнат, 2-3 — для офисов);
   • S — площадь комнаты (м²);
   • H — высота потолка (м).

Важно! Из полученных значений по этим 2 формулам выберите большее. Если же самостоятельными подсчетами заниматься не хочется, можно поручить это специалистам, либо ориентироваться на стандартные значения:

• 100-500 м³/ч — для отдельной комнаты или квартиры;
• 500-2000 м³/ч — для частного дома или коттеджа;
• 1000-10000 м³/ч — для офисного помещения.

Установка круглых воздуховодов

Существует несколько способов крепления круглых воздуховодов вентиляции, каждый из которых находит свое применение в современном строительстве.

1. Муфта или ниппель. Наиболее популярный вариант обустройства вентиляционных пролетов и их герметизации. Суть этого способа заключается в том, что 2 отдельных отрезка воздуховода соединяются между собой посредством дополнительной, третьей, детали. Она может вставляться внутрь или крепится снаружи.
2. Фланец. По конструктивным особенностям, фланцы воздуховодов — это небольшие ободы, посредством которых выполняется соединение нужных деталей. Могут фиксироваться как при помощи шурупов, так и за счет пружинного механизма. Использование второго варианта значительно облегчает и ускоряет монтажные работы, при этом обеспечивает хороший уровень герметизации. Дополнительной фиксации в этом случае не требуется. Обязательное условие — наличие отбортовок на деталях воздуховода.
3. Бандаж. Наиболее редко используемый способ соединения. Такой вариант представляет собой специальное устройство, которое надевают поверх воздуховода на отбортованные торцы. Способ самой установки — очень дешевый и простой, гарантирует высокий уровень герметичности. Но изготовление самих бандажей является дорогостоящим. По этой причине они не имеют большой популярности.

Крепление прямоугольных воздуховодов

Чтобы загерметизировать воздуховоды прямоугольного сечения используют:

1. Фланцы. Принцип оформления такой же, как и в круглых воздуховодах, но в данном случае обязательно нужна фиксация фланца. Иначе возможно проседание сторон или недостаточно герметичное соединение. Для того чтобы закрепить фланцы используют заклепки или точечную сварку.
2. Шина. Такая соединительная деталь представляет собой тот же фланец, но с дополнительным стягивающим замком и прокладкой из пористой ленты, поролона, резинового или полимерного жгута. Все зазоры и углы обязательно обрабатываются герметиком, который выбирается с учетом агрессивности внутренней и внешней среды.

Важно! Отдельно можно выделить способы крепления для металлических воздуховодов. Они соединяются:

Выбор и монтаж воздуховода — видео

Заключение

Зная все особенности устройства вентиляционного воздуховода, собрать качественную систему не представляется сложным. Но, чтобы обеспечить бесперебойную эксплуатацию, не забывайте периодически проводить прочистку вентиляции более удобным для вас химическим или механическим способом. Тогда в вашем помещении всегда будет только чистый воздух.

Воздуховоды для вентиляции: подбор и монтаж

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

Источник:

Какие бывают вентиляционные трубы ПВХ, какие лучше выбрать и ка монтировать

Воздуховоды для вентиляции: виды, назначение, размеры, особенности монтажа

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащают вентиляционными системами. Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды, по которым производится движение потоков.

В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям. Планируя обустройство вентсистемы, стоит уделить особое внимание выбору воздушных каналов – от этого зависит технология монтажа, эффективность и надежность комплекса.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции лучше использовать? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье описана подробная классификация разных видов вентканалов, обозначена специфика их применения и монтажа. Кроме того, мы перечислили практичные рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO2 и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Различные виды устройств, предназначенных для циркуляции воздуха, успешно используются в жилых постройках, в производственных пространствах, а также в общественных зданиях

Существует два способа решения проблемы циркуляции воздуха:

• Вариант №1. В этом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
• Вариант №2. Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 – по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

• внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
• встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Сеть воздуховодов обычно прокладывается по стенам и потолкам, однако возможны и иные варианты, например, монтаж труб под напольными покрытиями

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.

Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 – по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

• оцинкованной стали;
• нержавеющей стали;
• различных видов полимеров;
• металлопластика.

Оцинкованные элементы хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

• Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.
• Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре – до 500°С.
• Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности  – металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Гладкий полимер позволяет потоку свободно скользить по трубам с минимальным давлением. Среди достоинств таких изделий можно также назвать легкость и пластичность, благодаря чему из него фабрикуются соединительные компоненты сложной формы

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам пластиковых воздуховодов относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые элементы изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 – по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

1. Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.
2. Круглые изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты.
3. К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

• высокую скорость потока воздуха;
• хорошую шумоизоляцию;
• простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
• легкий вес.

Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

В производственных помещениях обычно применяются воздуховоды с круглыми отверстиями. Прямоугольные детали находят место в жилых строениях, квартирах, коттеджах

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространстве.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 – по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

• прямошовные;
• спирально-сварные;
• спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 мми длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные элементы обладают способностью равномерно распределять воздушные массы, передвигающиеся с высокой скоростью.

Их используют при прокладке приточной/вытяжной вентиляции при постройке промышленных объектов, торговых центров, жилых зданий

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 – по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

• гибкими;
• полужесткими;
• жесткими.

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Часто гофрированные воздуховоды используют для подключения кухонной вытяжки.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Наибольшей популярностью на профильном рынке пользуются прочные и простые в монтаже жесткие воздуховоды, на которые ориентирована значительная доля вентиляционного оборудования

Жесткие круглые либо прямоугольные элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

В одной вентиляционной системе могут применяться детали, имеющие разную конфигурацию и параметры.

Для их соединения используются всевозможные фасонные элементы: тройники, отводы, переходники, диффузеры

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха.

В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в этой статье.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Схема сборки воздуховода из нескольких элементов при помощи фланцевого метода.

Указаны также элементы, которые будут использованы для крепления конструкции к несущей поверхности (+)

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

Расстояние между креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

• перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
• протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
• размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
• радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
• крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
• при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом выполнения работ. Форма для связи находится в нижнем блоке.