Компенсатор на газопроводе

Газовые сильфонные компенсаторы (КСГ)

Сильфонные компенсаторы нашли свое применение во многих сферах промышленности. Они успешно работают в газовой и нефтяной отрасли. Их применение обусловлено многими факторами, но важнейшими из них является возможность работы с большим давлением при самых разных внешних условиях.

Эффективность применения сильфонных компенсаторов для газопровода давно доказана, а изделия с каждым годом выходят на все более качественный уровень. Так, например, газовые компенсаторы можно приобрести во многих фирмах, можно у отечественных производителей, а можно у поставщиков, занимающихся поставкой иностранной трубопроводной арматуры.

Общие сведения

Сильфонные компенсаторы для трубопроводов с рабочей средой — газ, часто называют газовыми. (Чаще всего встречается аббревиатура КСГ — компенсатор сильфонный газовый). Используются эти устройства на трубопроводных магистралях с целью:

• компенсации температурных расширений трубопроводной системы, вдоль ее оси (в некоторой степени устройство работает также с угловыми и сдвиговыми деформациями);
• для поглощения вибраций газового трубопровода или силового агрегата, возникающих как из-за движения рабочей среды, так и из-за внешних факторов.

Газовые компенсаторы устанавливают на трубопроводы с газом, на выхлопные системы, на насосные станции и дизельные агрегаты с большой вибрацией, на печные установки, работающие с вакуумом. Правильно смонтированный компенсатор позволяет достичь необходимого уровня герметизации, что важно для трубопроводов с большим давлением и с опасной рабочей средой.

Рабочей средой, с которой работает подобное устройство, может быть:

• обычный воздух;
• пар;
• природный газ;
• выхлопные газы;
• газовый конденсат;
• жидкий и газообразный хладон;
• аммиак в виде газа или жидкости;
• аргон;
• другие газообразные и агрессивные среды.

Комплектация

Газовые сильфонные компенсаторы (КСГ) укомплектованы:

• Сильфоном – основной рабочей частью, которая изготавливается из нержавеющей, коррозиестойкой стали. Сильфон компенсатора может быть многослойным и однослойным, в зависимости от конкретной модели изделия. Гибкость сильфона рассчитывается инженерами завода производителя под конкретный трубопровод, для того чтобы изделие имело необходимую компенсирующую способность.
• Для соединения с трубопроводом устанавливают патрубки, либо, если сварочные работы на газовом трубопроводе проходить не могут, фланцы. Соединительные элементы могут быть изготовлены из нержавейки, либо используются обычные сплавы. Отметим, что соединительные муфты на газовых трубопроводах практически не применяются. Резьбовое соединение доступно лишь для систем с малым давлением и диаметром трубопровода.

• На сильфон может быть установлен защитный кожух или армированная сетка (как в случае, например, с автомобильными компенсаторами). Такая защита предотвратит негативное влияние на сильфон внешних факторов, защитит его. Механические повреждения, которые могут быть получены при транспортировке изделия или уже в процессе эксплуатации, не позволят газовому компенсатору корректно отработать весь положенный срок, поэтому защита сильфона — важная деталь. Если рассматривать защитную сетку, то она сконструирована таким образом, что не оказывает никакого влияния на сильфон, дает ему спокойно работать — сжиматься и разжиматься. При этом она является дополнительным ограничителем, который установит рамки растяжения сильфона. Этот тривиальный элемент газового компенсатора защитит все устройство, когда появятся нагрузки на устройство значительно выше расчетных.
• Для защиты сильфона изнутри может быть установлен внутренний экран, который не позволяет рабочей среде контактировать с гибким элементом компенсатора. Внутренний экран стабилизирует движение потока внутри трубопровода, не дает возможности появится завихрениям.

В таком виде компенсатор готов к непосредственной работе по устранению смещений в системе трубопровода, вибраций, небольшой несоосности. Система может быть наполнена газом или жидкостями, в нашем случае – газом.

Основные достоинства

Сильфонный компенсатор для газопровода является самым простым и доступным элементом в системе компенсации нагрузок на трубопровод. Он создает базовую компенсирующую способность, устраняя внутренние и внешние негативные силы воздействия на систему. Разрушение газопроводов, использующих сильфонные компенсаторы, происходит в разы реже.

При этом газовые компенсаторы имеют широкий спектр характеристик, позволяющий использовать их повсеместно. Они работают, как с малым давлением, так и в системах с вакуумом. Температурный диапазон включает, как сверх низкие температуры, так и запредельно высокие. В зависимости от трубопровода, изделие может быть выполнено с разным диаметром.

Газовые сильфонные компенсаторы очень эффективно устраняют вибрации, но что еще очень важно — они значительно снижают уровень шума от рабочей системы.

Монтаж устройств на трубопровод не представляет никаких трудностей.

Необходимо установить компенсатор соосно и закрепить. Не допускается деформация сильфона, его повреждения. Если компенсатор был поврежден, он уже не ремонтируется.

Основные плюсы этих устройств заключаются в их большой надежности и долговечности, даже вне внимания человека и без какого-либо обслуживания. (Газовые компенсаторы КСГ относятся к классу не ремонтируемых устройств.

) Запас хода сильфонных компенсаторов для газа позволяет им бесперебойно работать несколько десятков лет.

При этом за все время эксплуатации они создают надежный уровень герметизации, который так необходим газовым трубопроводам под давлением.

Такие качества, присущие газовым сильфонным компенсаторам (КСГ), делают их незаменимыми элементами любого газового трубопровода, эксплуатируемого в трудных условиях.

Источник: https://silphon.ru/silfonnyj-kompensator-dlya-gazovyx-truboprovodov/

Как предотвратить гидроудар в системе отопления и водоснабжения?

Система трубопроводов подвергается воздействию многих внешних факторов. Из-за высоких нагрузок материалы, из которых сделаны магистрали, подвергаются сжатию и удлинению.

Гидроудары и перепады давления ведут к деформации и как следствие к серьезным повреждениям.

При проектировании трубопровода необходимо помнит о перегрузках системы, и сделать гибкую конструкцию с возможностью самокомпенсации.  С данной задачей должны справляться компенсаторы, которые соединяют два конца трубопровода, и всю компенсацию берут на себя. Эти устройства достаточно гибкие и способны растягиваться в границах собственной деформации и давать высокий уровень герметичности.

Функциональные возможности компенсаторов

Используются в строительстве, ЖКХ, ВПК, газовой и нефтяной промышленности, кораблестроении, атомной промышленности, энергетике и в прочем.

Установка компенсирующих устройств на всех магистралях, и их использование в дальнейшем дает возможность существенно увеличить срок эксплуатации труб. Это довольно актуально для магистралей большой длины, так как от длины линии зависит сила воздействия на нее.

Использование элементов для сглаживания нагрузок, рекомендуется ко всем трубопроводам. При этом необходимо помнить, что надежная и безаварийная работа пластиковой или металлической магистрали отопления напрямую правильно устроенной компенсации.

Задачи данных конструкций довольно специфичны, но вместе с тем и крайне важны:

1. Уменьшение вибрации трубопровода, которые возникают по сети из-за работы насосов. Даже в том случае если подобное явление невозможно почувствовать или увидеть, тем не менее, оно есть. В тоже время возникает риск возникновения резонанса, который многократно увеличивает амплитуду колебаний, которая приводит к быстрому разрушению трубопроводов.
2. Компенсация в магистралях при линейном тепловом расширении во время изменения температуры теплоносителя. Из-за происходящих удлинений или укорачивания труб на муфтовых или сварных соединениях возникают дополнительные напряжения, из-за чего уменьшается их срок службы, вплоть до разрушения.

Монтаж компенсаторов, это обязательное условие в наши дни при возведении тепловых сетей.

В конструкции системы отопления, компенсатор подключается к местам с большей вероятностью возникновения гидроударов. В момент возникновения поднимающееся давление жидкости давит на мембрану аккумулятора. Воздух, который находится над ней, сжимается и мембрана смещается в его сторону. Из-за объема, который занимает жидкость, напор в ней уменьшается.

Для того чтобы сделать эффект амортизации, в водопроводах кроме гидороаккумуляторов применяют специальные гасители.

Виды компенсирующих устройств

Из-за довольно широкого спектра использования существуют различные виды компенсаторов трубопроводов. Они бывают:

1. Сильфонные. Гофрированный стальной отрезок с соединительными  фланцами. Используется для паро- или газообразных смесей, воды, азота и воды. Может использоваться с другими средами которые не вступают в реакцию с материалом(инертны, растворы промывок и другое). Используется для компенсации температурных деформаций в теплосетях(наиболее часто). Установка сильфонных компенсаторов на трубопроводах возможно только при температуре среды не превышающей +700оС и давлении до 250 атмосфер.
2. Сальниковый. Является «братом» предыдущей версии. У сальникового варианта более скромные возможности: давление среды – до 25 атмосфер, температура не должна превышать  +300оС. Есть также и некоторые отличия в конструкции.
3. Линзовые. Линзовый представляет собой сваренную из нескольких линз конструкцию (как правило, 2-4, чем больше, тем выше эффективность, и соответственно больше ход компенсатора), а также присоединительных патрубков. Такое изделие изготавливается из стали либо сплавов со схожими качествами. Линзовый компенсатор используется для трубопроводов, которые транспортируют малоагрессивные либо неагрессивные среды с давлением, не превышающем 16 атмосфер.
4. Резиновые или как их называют еще – вибрационные вставки. Как это видно из названия, данный компенсатор представляет собой участок, изготовленный из резины, имеющий муфтовое или фланцевое соединение с трубопроводом. В качестве материала используется жаростойкий синтетический состав, который по своим характеристикам и свойствам значительно превосходит обычную резину, что существенно увеличивает возможности его использования. Его устанавливают для транспортировки сред с температурой не более +150 оС (в случае с паром – не более +180оС) и давлением не превышающем  16 атмосфер. Категорически запрещено использовать для растительных и минеральных жиров и масел, пропана, бутана, бензина, хлорированных углеводородов.
5. Тканевые. Данный тип компенсаторов для трубопроводов является наиболее популярным вариантом, используемым на системах низкого давления (до 0,7 атмосфер, однако существуют модели, которые могут использоваться для эксплуатации и при 3 атмосферах). В отличие типов описанных выше, которые имеют ограничения по размерной сетке, данный тип  может иметь любые габариты. Делается из композитных  много- либо однослойных материалов (стеклоткани, синтетических, нержавеющей стали, керамики). может быть использован на трубопроводах транспортирующих среду с температурой до +1000оС.
6. П-образные. Наиболее популярный вид промышленных вариантов, который используется практически везде, где есть трубопроводы большой протяженности. Конструктивно выглядят как участок трубы с П-образным изгибом (из-за чего собственно и имеет такое название). При появлении колебаний в трубопроводе, П-образный участок гасит их, благодаря изменению своего положения относительно продольной оси, из-за чего не дает возможности «продвигаться» колебаниям дальше по линии.

При конструировании делается расчет компенсаторов для трубопроводов, и внимание главным образом уделяется обеспечению общего уровня безопасности, что определяется правильным монтажом и выбором устройства (сальниковым, линзовым и прочие).

Различия в принципах функционирования и направленностях определяют основные виды компенсаторов для трубопроводов, которые делятся на две главных категории:

• Устройства, с большим уровнем гибкости и высокой степенью радиальности, которые обеспечивают удлинение трубопроводов кручением на неровных участках, удлинение изгибом или проведением изгибов благодаря включению гибких вставок;
• Осевые устройства, бывают скользящие или упругие, в рамках действия которых компенсация происходит благодаря посредством телескопического перемещения трубы или во время сжатия пружинных вставок (сальниковый и другие).

Наиболее популярными являются П-образные компенсаторы, воздействующие на перемещение трубопровода радиальной направленности, Z-образные участки и угловые повороты.

Как выбрать приспособление?

При выборе компенсатора для трубопроводов теплосетей и водоснабжения (и вообще – все компенсаторы любого назначения) необходимо помнить о следующих нюансах:

1. На гофре не должно быть каких-либо повреждений – перед покупкой следует тщательнейшим образом ее осмотреть со всех сторон, возможно, ее могли повредить при транспортировке или выгрузке.
2. Во время выбора необходимо ориентироваться на определенные характеристики (расход, напор, температура) транспортируемой среды – для одного или другого вида компенсаторов они разные, как правило, это можно узнать из описания.
3. Большое значение имеет герметичность камер и каналов – многослойные компенсаторы часто даже при легких повреждениях ее утрачивают.
4. Наиболее долгий срок эксплуатации имеют сальниковые компенсаторы.
5. От гладкости зеркала компенсатора напрямую зависит срок службы набивки: чем оно более гладкое – тем дольше срок.
6. Сальниковые компенсаторы наилучшим образом себя зарекомендовали во время капитальных ремонтов сложных структур в теплотрассах.

Цена на компенсирующие устройства зависит от производителя, а также специфики разновидностей и составляет:

• сильфонные компенсаторы от 2 до 8$;
• осевой (сальниковый) линейного расширения – 25-50$;
• П-образные компенсаторы – 10-15$.

Обычно, сильфоны компенсаторов делаются из латуни, бериллиевой или фосфорной бронзы. Используют также и нержавеющую сталь.

Во время изменений температуры и показателей давления материалы подвергаются некоторой деформации, расширению либо сужению во время резкого охлаждения.

В случае если в трубопроводе не использовать установку подобного устройства, то трубы не смогут справиться с компенсацией, и довольно быстро выйдут из строя.

Правила монтажа предохранителя в трубопровод

Компенсаторы на трубопроводах с горячей водой и их другие разновидности устанавливаются с учетом строгих правил и требований:

1. Линзовые, сильфонные и сальниковые компенсаторы устанавливаются только в исключительно собранном виде.
2. Осевые сильфонные, линзовые и сальниковые монтируются только одновременно с трубопроводом.
3. Во время проведения монтажа, направление стрелки на корпусе компенсатора должно соответствовать с направлением движения среды в трубопроводе.
4. Во время установки не должно происходить каких-либо нагрузок скручивающего и продольного типа.
5. Монтажная длина должна четко совпадать с характеристиками указанными в чертежах.
6. П-образные компенсаторы монтируются с растяжением либо сжатием на указанную в рамках проекта величину.

Монтаж всех компенсаторов на трубопроводах варьируется в зависимости от типа устройства – изделие соединяется с трубопроводом предусмотренным методом. Это может быть сварка, муфтовое или фланцевое соединение.

Монтаж предохраняющих конструкций допускается и на горизонтальных и на вертикальных участках трубопровода. При этом необходимо строго соблюдать соответствие направления стрелки относительно движения теплоносителя, на вертикальных же участках, она должна быть направлена строго вниз, вне зависимости от направления движения теплоносителя.

Компенсирующие приспособления не подлежат обслуживанию, и при возникновении неисправностей их заменяют новыми аналогичными изделиями.

Источник: https://SantehnikPortal.ru/trubi/kompensatory.html

Компенсаторы для трубопроводов: сильфонный, линзовый

Сейчас практически любой современный водопровод снабжен компенсаторами, которые входит в состав труб.

Компенсаторы для трубопроводов отопления (или для любых других труб) предназначены для компенсации колебаний длины трубопровода, которые возникают при их нагревании или охлаждении.

Монтаж трубопроводных компенсаторов улучшает параметры работоспособности трубопровода во время проседания опор фундамента, деформаций или смещений, что в значительной степени увеличивает срок службы любого трубопровода.

Назначение и устройство

Во время продвижения вещества по трубам происходит неизбежное возникновение вибраций или деформаций. Зачастую они невидимы глазу, однако они имеются, происходят постоянно: перепад температур, вибрация от работающего насоса, сильный ветер влияют на разные виды трубопроводов.

Как следствие — существенно ускоряется разрушение трубопровода, появление трещин.

Монтаж или установка сильфонных устройств на трубопроводах (или компенсаторов другого типа) решает эту проблему. Это приспособление принимает на себя все колебания, а также прочие последствия, возникающие во время резких перепадов температуры, при продолжительном механическом воздействии или других явлениях.

Они применяются в большом количестве для разнообразных отраслей. Их монтаж осуществляется начиная от новейших криогенных производств, а также заканчивая устройствами для осуществления перекачки нефти.

Особенности применения

Монтаж компенсаторов всех трубопроводов, а затем их дальнейшая эксплуатация приводит к значительному увеличению срока службы труб. В первую очередь это актуально при трубопроводах большой длины — ведь чем длиннее линия, тем сильнее будет воздействие

Зачастую в строительной или промышленной отраслях производится установка, а также монтаж оборудования сильфонного типа. Практически повсеместное применение компенсаторов такого типа аргументируется достаточно высокой амплитудной колебаний, которые также сопровождаются резкими перепадами внутреннего давления.

Он способен выдерживать все эти виды воздействий, гася их и снижая негативное воздействие.

Устройства сильфонного типа состоят из сильфона, который выполнен в виде упругой оболочки, принимающей вид гофрированной трубки с тонкими стенками. Ее перемещение в зависимости от назначения может осуществляться в угловом, линейном или сдвиговом направлениях.

В роли соединительных элементов данной конструкции выступают специальные патрубки, к которым примыкает защитный кожух.

У поворотных устройств в конструкцию включается набор специальных ограничительных элементов – карданных шарниров, тяг и одноплоскостных шарниров.

При изменениях температуры и показателей давления материалы подвергаются некоторой деформации, расширению или сужении при резком охлаждении. Если в трубопроводе не применять монтаж такого устройства, то трубы достаточно скоро приходят в негодность.

Виды и отличия

В связи с достаточно широкой сферой применения имеются различные виды компенсаторов трубопроводов.

Они подразделяются на:

• Сильфонные. Стальной гофрированный отрезок с фланцами (для соединения). Предназначен для газообразных или парогазовых смесей, воды, воздуха, азота. Может применяться с другими средами, к которым устойчив материал (инерты, растворы промывок, прочее). Применяется для компенсации термических деформаций в теплосетях (чаще всего). Монтаж именно сильфонных компенсаторов на трубопроводах возможно при давлении среды до 250 атмосфер и при температуре среды до +700 градусов.
• Сальниковый. Ближайший «родственник» предыдущего варианта. Сальниковый отличается меньшими возможностями: давление среды — до 25 атмосфер, температура — до +300 градусов. Имеются незначительные конструктивные отличия.
• Линзовые. Линзовый являет собой конструкцию, сваренную из нескольких линз (обычно 2-4, чем больше — тем больше эффективность, а соответственно больше ход компенсатора), а также присоединительных патрубков. Выполняется линзовый компенсатор из стали или сплавов, близких по свойствам. Применяются линзовый компенсатор для трубопроводовпо которым транспортируются малоагрессивные или неагрессивные среды с давлением до 16 атмосфер.
• Резиновые (вибрационные вставки). Как можно понять из названия — участок, выполненный из резины, имеющий фланцевое или муфтовое соединение с трубопроводом. Для изготовления применяется жаростойкий синтетический состав, по свойствам и параметрам существенно превосходящий обычную резину, что увеличивает его возможности эксплуатации. Монтаж его применяется для транспортировки сред с температурой до +150 градусов (если пар — то +180) и давлением до 16 атмосфер. Нельзя применять для растительных и минеральных масел и жиров, бутана, пропана, бензина, хлорированных углеводородов.

Резиновый компенсатор для трубопроводов

• Тканевые. Температурные компенсаторы для трубопроводов этого типа — наиболее популярный вариант, применяемый на системах низкого давления (до 0.7 атмосфер, однако есть модели, подходящие для эксплуатации и при 3 атмосферах). В отличие от описанных выше вариантов, имеющих ограничения по размерной сетке, этот вид может иметь любые габариты. Изготавливается из композитных много- или однослойных материалов (синтетических, стеклоткани, нержавеющей стали, керамики). Могут эксплуатироваться при температурах среды до +1000 градусов.
• П образные компенсаторы для трубопроводов. Один из самых популярных промышленных вариантов, применяемый везде, где трубопроводы имеют большую длину. Конструктивно представляют собой участок трубы, имеющий П-образный изгиб (за что, собственно, он и получил такое название). При возникновении колебаний трубопровода П-участок гасит их, за счет изменения своего положения по продольной оси, тем самым не позволяя колебанию «двигаться» дальше по линии.

Во время конструирования производится расчет компенсаторов для трубопроводов, и основное внимание при этом уделяется обеспечению общего уровня безопасности, что определяется правильным выбором и корректной установкой устройства (сальниковый, линзовый или др.).

Различия в направленностях и принципах работы определяют основные типы таких устройств для трубопроводов, которые подразделяются на две основных категории:

• Устройства, отличающиеся гибкостью и высокой степенью радиальности, которые обеспечивают удлинение трубопроводов изгибом, кручением на неровных участках или проведением изгибов посредством включения гибких вставок;
• Устройства осевого типа, которые могут быть скользящими или упругими, в рамках действия которых компенсация осуществляется посредством телескопического перемещения трубы или во время сжатия пружинных вставок (сальниковый и прочие).

Самыми распространенными считаются П-образные компенсаторы, которые воздействуют на перемещения трубопровода радиальной направленности, Z-образные участки и угловые повороты.

П-образный компенсатор

Смещения осевого типа компенсируются посредством применения осевого устройства, это – сальниковый, сильфонный, или же линзовый.

В стальных тепловых сетях распространена компенсация радиального типа, которая применима в трубопроводах любой конфигурации. Зачастую применяется в теплотрассах — в рамках промышленных предприятий или же на городских теплосетях.

Расстояние между компенсаторами трубопроводов в теплотрассах с большой протяженностью и увеличенным диаметром рассчитывается с ориентировкой на протяженность между узлами-получателями и количеством потребителей.

Расчет осуществляется специалистами-инженерами с учетом всех важных параметров:

• условия окружающей среды (влажность, температура, вибрация);
• условия протекающей среды (температура, давление, характеристики);
• длина трубопровода и место его размещения (на какой высоте).

Вибровставка на трубопровод

Сальниковые устройства скользящего типа (осевые) представлены в виде соединений между двумя трубами разного диаметра с включенной в них сальниковой прослойкой (набивкой).

Советы по выбору

Выбирая компенсаторы для трубопроводовтепловых сетей (и вообще — компенсирующие устройства любого назначения) помните о следующих нюансах:

• Гофра должна быть цельной — перед покупкой тщательно осмотрите ее со всех сторон, возможно, она была повреждена при транспортировке и выгрузке.
• При выборе ориентируетесь на определенные параметры (давление, расход, температура) перекачиваемой среды — для того или иного типа компенсаторов они разные, что указывается в характеристиках.
• Герметичность каналов и камер имеет значение – многослойные компенсаторы часто при малейших повреждениях ее утрачивают.
• Сальниковые компенсаторы имеют самый долгий эксплуатационный срок.
• В зависимости от гладкости зеркала компенсатора, срок службы набивки варьируется: чем оно глаже – тем длиннее срок.
• Сальниковые компенсаторы лучше всего зарекомендовали себя при капитальных ремонтах сложных структур в теплотрассах.

Цена на компенсаторы для трубопроводовварьируется в зависимости от производителя и специфики разновидностей и составляет:

• сильфонные компенсаторы от 2 до 8$;
• осевой (сальниковый) линейного расширения – 25 — 50$;
• П-образные компенсаторы – 10 — 15$.

Устройство и его польза (видео)

Правила монтажа

Компенсаторы на трубопроводах горячей воды и их другие разновидности монтируются с учетом строгих требований и правил:

• Сильфонные, линзовые и сальниковый компенсаторы подлежат монтажу исключительно в собранном виде;
• Осевые сильфонные, линзовые и сальниковый компенсаторы устанавливаются только совместно с трубопроводом;
• При произведении установки направление стрелки на корпусе компенсатора должно совпадать с направлением движения среды по трубопроводу;
• При проведении монтажа исключаются нагрузки скручивающегося и продольного типа;
• Монтажная длина должна строго соответствовать тем параметрам, которые указанны в чертежах;
• П-образные компенсаторы устанавливаются с растяжением или сжатием на указанную в рамках проекта величину.

Установка всех компенсаторов на трубопроводах варьируется в зависимости от типа устройства — изделие может соединяться с трубопроводом предусмотренным способом. Это может быть фланцевое, сварное или муфтовое соединение.

Источник: https://HomeBuild2.ru/truby/kompensatori.html

Компенсаторы трубопроводов для отопления

Главная » Отопление » Компенсаторы трубопроводов для отопления

Современные тепловые сети имеют очень большую протяженность, и в условиях нашего климата, требуют больших усилий для поддержания их рабочего состояния. Поэтому повышение работоспособности тепловых сетей, а также их надежности, является актуальной проблемой.

Одним из способов решения этой задачи стали компенсаторы для трубопроводов отопления. Такие приспособления применяются не только на магистральных трубах и распределительных сетях, но и внутри домовых тепловых (и не только) разводках.

Виды компенсаторов

Конструктивно такие приспособления бывают следующих видов:

• Сальниковые компенсаторы. Эти виды компенсаторов для трубопроводов способны сгладить температурное удлинение на магистрали отопления и водоснабжения с большой протяженностью. Они являются наиболее старым видом приспособлений для отопительной магистрали. Хотя он успешно используется и до сих пор.Если сравнить данные виды элементов для сети отопления и водоснабжения с сильфонными компен-ом, то они имеют более важные недостатки. К ним относиться необходимость постоянного контроля протечек. Так же они плохо переносят угловые напряжения системы.Перечисленные недостатки дополняет достаточно трудный ремонт и большие финансовые затраты на обслуживание.Любой малоопытный мастер, логично поставит вопрос, зачем нужна установка этих механизмов в отопление и водоснабжение, если у них так много недостатков, нужна ли такая компенсация? Все дело в том, что сальниковые приспособления выделяются очень высокой компенсирующей способностью, и это становиться приоритетом при их выборе.Они представляют собой конструкцию из стали. В нее входят две обечайки различного объема. Одну обечайку вставили в другую и между ними установили специальную прокладку. Без нее невозможна герметизация сальникового устройства и перемещение двух деталей относительно одна другой.Давление на трубопроводе с таким элементом может подниматься до 2,5 МПа, а максимальная температура до + 300 градусов по Цельсию.Сальниковые компенс-ы в свою очередь подразделяются на односторонние и двухсторонние. Двухсторонний тип отличается тем, что состоят из трех основных деталей (двух внутренних и одной наружной).Уже было сказано, что эти устройства отличаются высокой возможностью компенсирования, и она увеличивается пропорционально увеличению объема сети.Важно! Сальниковый вид механизмов отлично выдерживает температурный режим, но их не разрешают применять в сеть, где проходит агрессивная химическая среда. Дело в том, что их набивка плохо противостоит такому влиянию. В таких условиях рекомендуют применение сильфонных или резиновых видов.
• Компенсационные элементы из резины. Эти антивибрационные вставки так же являются разновидностью компенсирующих приспособлений, защищающих полипропиленовый или любой другой трубопровод. Ее отличие – это наличие рабочего элемента из резины, которая проявляет специальные физические свойства. Расчет срока использования для данных трубопроводных элементов равняется двадцати годам, при этом на протяжении этого периода не потребуется ни обслуживания, ни ремонта.К преимуществам в данном случае причисляют то, что П – образный компенсат. в системе отопления не так устойчив к циклическим смещениям, относительно начальной установки. Так же резиновые виды лучше переносят кратковременные осевые деформации (сжатия или растяжения). В сравнении с П-образными приспособлениями, резиновые устройствах лучше переносят внезапную остановку циркуляции и образование вакуума. После восстановления движения потока они продолжают функционировать.Эти механизмы можно устанавливать в конструкцию, перекачивающую агрессивную химическую среду. Так же они не меняют своих способностей при поднятии температуры до 200 градусов.Предпочтение к установке данного вида устройств, в отличие от П-образных приспособлений – это сеть с небольшим давлением, где возможны образования вакуума.Рабочий элемент в таких механизмах расположен между стальными фланцами, а внутренний слой – это обечайка из резины.  Этот элемент, собственно говоря, несет защитную функцию внутри.Максимальное давление в системе отопления, которое выдерживают эти виды компенсирующих элементов, составляет 2,5 МПа.
• Тканевые компенсационные приспособления. Это особенный вид приспособлений, которые могут применяться для сглаживания теплового расширения на газопроводах, работающих под небольшим давлением.При изготовлении данных элементов особое внимание уделяется прочности основного материала. Обычно такой материал отличается высокой морозоустойчивостью и стойкостью к ультрафиолету.Изоляционное покрытие на таких элементах способно выдерживать высокий температурный режим и устойчиво к механическому повреждению теплосети.В дополнение к таким деталям ставят термозащитный кожух.Тканевые механизмы бывают следующих видов: устройства для работы с агрессивной химической средой; приспособления для установки в магистраль с высокой температурой; механизмы для работы в условиях низкотемпературного режима; многослойные устройства, имеющие внутреннюю изоляцию.
• Линзовый тип устройств. Линзовые приспособления для трубопроводов отличаются эффективной работой при сглаживании осевых или угловых перемещений теплосети, вызванных температурным воздействием.Составляют этот механизм линзы. Каждая из них является сваренными по окружности полулинзами из штампованной стали. Благодаря своему устройству эти приспособления растягиваются и сжимаются, чем и сглаживают удлинение.Если сравнить этот вид устройств с сильфонными, то преимущества получаются на стороне первого вида. Все дело в том, что линзовые устройства для магистрали отопления или водоснабжения лучше переносят высокую температуру и проявляют более высокую жесткость. Но, функционировать на очень высоком уровне на теплотрассе они не могут.Данный тип механизмов обширно применяют в промышленности. Линзовые механизмы по ГОСТу бывают таких видов: осевой КЛО; угловой механизм; прямоугольный ПГВУ; круглые ПГВУ.Линзовый компенс-р можно увидеть в котельных, на небольших участках магистрали полиэтиленовых и других магистралей, где не требуется высокая тепловая компенсация. Помимо этого, они встречаются на продувочных магистралях, и возле насосного оборудования.
• Фланцевые варианты. Эти приспособления, как понятно из названия, присоединяются к магистрали посредством фланцев. Основной плюс данных устройств – это достаточно простой монтаж. Болты затягиваются свободно крутящимися фланцами.Но, используя эти механизмы, необходимо учесть, что эти изделия не подлежат ремонту. В случае поломки (потере герметичности), их необходимо менять на новые.Так же таким приспособлениям понадобиться регулярная проверка и подтяжка болтов. Окрашивать такие виды компенсирующих механизмов не рекомендуют, по причине возможного повреждения поверхности.
• Радиальные варианты теплового компенсирования на трубопроводах.Эти виды сглаживающих элементов для тепловых сетей эффективно работают на магистралях отопления и водоснабжения, проложенных зигзагом, змейкой, или немножко изогнутыми компенсирующими участками.В большинстве случаев эти виды компенсирующих элементов для тепловых сетей считают наиболее целесообразными, потому, что они без затруднений пропускают чистящие устройства (например, поршни).Данный вид приспособлений выгоден тем, что его можно ставить на магистрали отопления и водоснабжения любой конфигурации. Но специалисты рекомендуют устанавливать его только после того, как компенсировать естественными вариантами не получается.
• П – образные. Могут быть горизонтальными, вертикальными или наклонными. Их основное назначение – компенсация тепловых линейных расширений, а также гашение вибрации по системе трубопровода.

Установка компенсирующих систем весьма желательна на  трубопроводах систем отопления и разводках горячего водоснабжения внутридомовых тепловых сетей частного дома.

Установка компенсаторов обязательна независимо от материала трубопровода;

• Сильфонные устройства – конструкции в виде гофрированной двухслойной трубы с тонкой стенкой, внутренняя часть изготавливается из листовой стали марки 12х18н10т, наружная – аналогично из Ст.20. Такое композитное решение позволяет придать изделию достаточную прочность с сохранением заданных предохранительных качеств.Такие вставки практически идеально реагируют на удлинение или укорачивание трубы под воздействием температур значительно снижают вибрационные явления. Могут применяться с предварительным натяжением для увеличения амплитуды колебаний. Преимуществом таких механизмов является способность переносить повышенные нагрузки и компактность, существенно снижающая объем земляных работ;
• предохранители сальниковые – представляют собой комбинацию из двух труб различного диаметра, интегрированных друг в друга через сальниковую набивку и грундбуксу. Внутренняя часть имеет возможность перемещаться в наружной, протечки удерживаются уплотнением. Конструктивно это самый простой вид компенсатора для систем отопления, но он достаточно надежно исполняет назначенную ему функцию.При использовании таких приспособлений возникает необходимость постоянного контроля над их работой с периодической подтяжкой грундбуксы, что производится во время профилактических осмотров. Таким образом, возникает необходимость в устройстве смотровых колодцев, а также помещений в теплотрассе для обслуживания;
• компенсаторы линзовые – устанавливаются на трубопроводах горячего водоснабжения (в частности) для компенсации теплового линейного расширенияКонструктивно эти изделия изготавливаются из полулинз, изготовленных штамповкой из стального листа, сваренных по гребню. Бывают одно-, двух-, трех-, и четырех- линзовые компенсатор. Крепление к трубе производится сваркой или на фланцах. Размеры компенсаторов по диаметру трубы в диапазоне 100 – 2020 мм. Устанавливаются на закрепленных участках трубопровода для отопления. Выпускаются как угловые, так и прямые исполнения.Такие же устройства квадратные и прямоугольные применятся для воздуховодов с высокой температурой;
• предохранительные резиновые конструкции – применяются как виброгасящие вставки в различные трубопроводы для гашения вибраций от насосного оборудования при перекачке различных сред , а также слабоагрессивных растворов при температуре от -10оС до +110 при давлении 1,0 – 1,6 МПа.

Кроме основной функции гашения вибраций успешно работает при тепловых деформациях трубопроводов для отопления, а также в случае возникновения радиальных смещений и угловых деформаций.

Видео

Компенсатор изготавливается из резины специальных сортов с добавлением полипропиленового каучука. Применяется армирование синтетическими нитями, что увеличивает срок службы изделия.

Такой тип приспособлений наиболее распространен для применения на водопроводных системах, поскольку, при своей надежности и простоте, имеет самую низкую стоимость.

Зачем нужны данные устройства

Компенсационные элементы для теплотрассы – это очень важные ее составные элементы. Не все имеют точное представление, под какой нагрузкой работает теплотрасса или трубопровод. А их функционирование находится под постоянным влиянием температуры и давления.

Высокая нагрузка от давления, гидроударов, температуры вызывает сжатие и удлинение материала, из которого произведена сеть. Все эти факторы приводят к деформационным изменениям и повреждениям системы. Если всего этого не учесть, и не поставить защитный элемент, то система быстро выйдет из строя.

Выбор специального механизма лучше сделать еще на этапе планирования системы, предварительно выполнив расчет возможной перегрузки системы теплоснабжения или водоснабжения. После этого можно устанавливать эластичную конструкцию, которая имеет способность компенсирования.

Компенсационные механизмы в свою очередь так же изготовляют из различных материалов. Поэтому к выбору устройства для той или иной ситуации необходимо подойти со всей ответственностью, ведь только так можно продлить срок службы сети отопления или водоснабжения, а значит сэкономить на дорогостоящих ремонтах.

Компенсаторы на трубопроводах из полипропилена

Композитные материалы и пластики все более активно входят в жизнь в части использования их на трубопроводах. Хотя коэффициент линейного теплового расширения пластиков заметно ниже, чем у металла, компенсировать тепловые деформации не менее важно. Вибрационные нагрузки для трубопроводов из таких материалов также крайне нежелательны.

Предохраняющее устройство, имеющее вид петли для трубопроводов из полипропилена представляется крайне простой конструкцией, что позволяет легко монтировать в отопительную сеть. Такие изделия широко применяются по назначению для трубопроводов всех видов.

Применяя такие предохранители, исключают негативное влияние гидроударов, а также резкого повышения температуры (системы отопления). Таким образом, их можно рассматривать как предохранительные устройства, обеспечивающие целостность системы отопления или горячего водоснабжения.

Назначение компенсаторов для отопления

Устройства этого типа выполняют специфические, но крайне важные функции:

1. Гашение вибрации труб, возникающих по сети от работы насосов. Даже если это явление не ощущается тактильно или визуально, оно обязательно присутствует. Особенно опасно совпадение частоты вибрации от насоса с собственной частотой трубопровода. При этом может возникнуть резонанс, способный увеличить амплитуду колебаний многократно, быстро разрушающий трубопроводную систему.
2. Компенсация линейного теплового расширения в сетях, возникающего при изменении температуры теплоносителя. Происходящее удлинение или укорачивание труб вызывает дополнительные напряжения на сварных или муфтовых соединениях, снижая срок их эксплуатации вплоть до разрушения последних.

Видео

Применение таких предохранителей на трубах систем отопления значительно повышает срок их службы, увеличивает межремонтные периоды на теплотрассах.

Установка компенсаторов в настоящее время является обязательным мероприятием при строительстве тепловых сетей.

Установка и монтаж приспособлений в жилом доме

Установка компенсаторов на систему водоснабжения жилого дома должна быть произведена в соответствии с требованиями проектной документации. Способ его крепления – приваркой патрубков изделия к трубопроводу.

Установка компенсаторов производится при отсутствии давления, а также продуктов перекачки в трубопроводе. Необходимо контролировать соосность трубы с корпусом компенсатора, что позволит избежать возникновения радиальных нагрузок на систему при эксплуатации. Возникновение таких нагрузок чревато заеданием и поломкой подвижных частей устройства.

К работам по монтажу данных конструкций на  трубопроводах систем отопления нужно приступать после закрепления его секции в неподвижных опорах и только на прямых участках. На вертикальных участках нужно избегать давления весом системы на компенсатор.

Величина трения на этих узлах учитывается при расчете максимальной длины участка с компенсатором при проектировании. Если устанавливаются устройства в сильфонном исполнении, на этом участке нельзя применять опоры подвесного типа.

При проектировании неподвижных опор необходимо учесть следующее:

• Усилие, создаваемое компенсатором «на распор».
• Усилие жесткости устройства.
• Силу трения в скользящих опорах.

Видео

Установка предохраняющих конструкций допускается как на горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопровода. При этом стрелка на корпусе изделия должна быть направлена по направлению тока теплоносителя, а на вертикальных участках – всегда вниз независимо от направления перемещения теплоносителя.

Компенсаторы не обслуживаются, при возникновении неисправности подлежат замене на новый.

Производители

Рынок этих изделий наполняется, как правило, за счет отечественных производителей. Их продукция характерна вполне сносным качеством, устойчивой работой. Резиновые вибрационные вставки успешно выпускает компания «Армартек», их продукция собственной разработки имеет небольшие размеры, удобна в монтаже.

Активно развивается производство сильфонных компенсаторов, которые представляются компаниями «Металкомп» и «Компенз» с довольно приличным качеством.

Видео

Однако охватить всю размерную и типовую гамму, востребованную на рынке, на сегодняшний день не удается. Поэтому ряд размеров компенсаторов приходится завозить из-за рубежа, что успешно делают компании «АНТ» и «Апель», закрывая нишу дефицита за счет импорта и одновременно производя собственную продукцию.

Заключение

Различные конструкции компенсаторов для отопления, значительно увеличивают срок службы отопительных систем в целом, устраняя дополнительные нагрузки.

Затраты, понесенные при их приобретении и установке, с лихвой окупаются длительным сроком эксплуатации  отопления. Успехов вам!

Источник: https://www.teplo-ltd.ru/otoplenie/kompensatory-truboprovodov-dlya-otopleniya.html

Mse-Online.Ru

При монтаже газопроводов следует соблюдать следующие основные требования:

1)    положение газопровода в плане и профиле должно со­ответствовать проектному;

2)    на уложенном в траншею (или проложенном надземно) газопроводе должна быть сохранена изоляция по­верхности труб;

3)    стыковые и другие соединения труб должны быть прочны и герметичны;

4)    газопровод должен прилегать плотно к естественному или искусственному основанию траншеи;

5)     постель под газопроводом после его укладки должна быть сохранена;

6)    между газопроводом и пересекаемыми подземными сооружениями должны быть выдержаны расстояния в со­ответствии с нормами.

Траншею под газопровод подготовляют непосредст­венно перед его укладкой. Дно планируют и очищают от мусора, грязи, камней и прочих предметов.

Опускание (или другое перемещение газопровода) производится с применением инвентарных мягких «поло­тенец», не нарушающих целостность антикоррозионной изоляции. Плети или секции опускают плавно, без рыв­ков, ударов о стенки или дно траншеи, без резких переги­бов газопровода в вертикальной или горизонтальной плос­костях.

В зимнее время газопровод укладывают на непромерзшее основание сразу вслед за отрытием траншеи. Если же газопровод укладывают на промерзшее основание в грунтах, не подверженных пучению, устраивают под­сыпку мелким песчаным грунтом толщиной не менее 100 мм.

Под газопровод, прокладываемый в скальных и каме­нистых грунтах, устраивают подсыпку из мягкого мест­ного или песчаного грунта толщиной не менее  200 мм.

Приямки для сварки неповоротных стыков газопрово­да, установки конденсатосборников, гидрозатворов и дру­гих сетевых устройств отрывают непосредственно перед монтажными работами. Засыпают приямки после испы­тания газопровода на прочность и проверки состояния его изоляции.

Монтаж газопроводов выполняют в такой последова­тельности: разрабатывают траншеи и котлованы, устраи­вая, если требуется, водоотлив; подчищают дно и стенки траншей и котлованов; роют приямки в местах сварки труб и изоляции стыков; устраивают естественное или ис­кусственное основание под трубопровод; выполняют дни­ща колодцев и камер; опускают трубы в траншею, укла­дывая их на основание; сваривают трубы, производя мон­таж фасонных частей и установку арматуры; подбивают и присыпают трубопровод грунтом (кроме стыков); возво­дят стенки и перекрытия колодцев и камер; продувают трубопровод роздухом; испытывают трубопровод пред­варительно на прочность, проверяя качество сварных швов и фланцевых соединений; изолируют стыки; засы­пают трубопровод; окончательно испытывают трубопро­вод после завершения строительно-монтажных работ.

В городских условиях, когда нельзя держать долгое время открытой траншею большой протяженности, трубо­проводы монтируют на небольших участках — захватках.

Траншею роют длиной, равной длине захватки. В этом случае и длина плети равна длине захватки.

Собирают и сваривают трубы в плети вне пределов траншеи вдоль бровки, а затем стреловыми кранами или трубоукладчи­ками плети опускают на дно траншеи.

При коротких захватках целесообразно вести монтаж трубопровода, используя транспортные средства (монтаж «с колес»). Плети длиной 25—35 м (на величину захват­ки), подготовленные в заводских условиях и завезенные на строительную площадку на автомашинах со специаль­ным прицепом, укладывают кранами в траншею непо­средственно с автомашин.

Гидроизоляция стальных трубопроводов. Стальные трубопроводы, укладываемые в земле, подвержены кор­розии из-за воздействия на них окружающей грунтовой среды. В результате действия почвенной коррозии и кор­розии, вызываемой блуждающими токами, стенки труб могут быстро разрушиться на всю их толщину в относи­тельно короткий срок.

Способы защиты металла труб от коррозии различны. Один из главных способов защиты — покрытие наружных поверхностей трубопроводов антикоррозионными матери­алами.

Защитное покрытие должно быть водонепрони­цаемым, плотно прилегать к трубам, быть изолятором от электрических токов, прочным, способным сопротивляться механическим воздействиям (при засыпке траншей и при линейных температурных деформациях трубопрово­да) и в то же время быть эластичным, способным не да­вать трещин и не размягчаться до стекания при колеба­ниях температуры.

Антикоррозионное покрытие поверхностей стальных трубопроводов выполняют в основном в заводских усло­виях, а на строительном объекте наносят изоляцию толь­ко на стыки сварных трубопроводов, прошедших гидрав­лическое или пневматическое испытание на плотность и прочность, или исправляют возможные повреждения изоляции при транспортировании труб или их монтаже. Поскольку восстановление изоляции в условиях строи­тельной площадки — работа сложная, следует особенно осторожно обращаться с изолированными трубами с мо­мента их погрузки на заводе до укладки в траншею, имея в виду, кроме того, что битумные слои изоляции не обла­дают значительной механической прочностью.

Антикоррозионные покрытия выполняют на основе битума, полимерных материалов и др. Широко приют в качестве защитных покрытий битумные мастики. В состав изоляционного покрытия кроме мастик входят рулонные изоляционные материалы (поли­мерные) и оберточные (крафт-бумага).

В зависимости от коррозионной характеристики грунтов, в которые укладывается газопровод, определяет­ся тип изоляции: нормальная, усиленная, весьма усилен­ная.

Грунтовку наносят на предварительно очищенную от окалины, грязи и ржавчины поверхность труб.

Трубы очищают механическим способом: электриче­скими и пневматическими щетками, скребками, песко­струйными аппаратами или вручную щетками до метал­лического блеска (однообразного стального цвета). Хо­рошая очистка поверхности труб — гарантия высокого ка­чества антикоррозионного покрытия.

Слой грунтовки должен быть ровным, без пропусков, сгустков, подтеков и пузырей.

Мастику в условиях строительной площадки приготов­ляют в специальных битумоварочных котлах и наносят в горячем виде (темпе­ратура не ниже 170° С) на слой сухой грунтов­ки с помощью лейки, растирая мастику сни­зу трубы полотенцем.

Стыки обертывают бризолом и крафт-бумагой по горячему слою мастики с нахле­стом витков на 20— 30 мм. Внутренние слои можно выполнять без нахлеста. Обмотка дол­жна плотно прилегать к покрытию без пустот и складок.

Установка линзово­го компенсатора. Лин­зовый компенсатор монтируют в колодце после установки задвижки, а затем его соединяют с газопроводом.

Компенсатор перед установкой осматривают (уста­навливаемый компенсатор не должен иметь деформации) и в нижнюю часть компенсатора заливают состав, указан­ный в паспорте.

Перед установкой компенсатор или растягивают (при отрицательной температуре наружного воздуха), или сжимают (при положительной температуре наружного воздуха). После установки компенсатора в рабочее поло­жение гайки на штангах отодвигают на величину, обеспе­чивающую полную компенсирующую его способность в соответствии с паспортными данными.

Конструкция колод­цев может быть сборная или монолитная, но в любом случае колодцы должны быть водонепроницаемы. Чтобы обеспечить водонепроницаемость колодцев в грунтах, используют гидроизоляцию. Для этого наружные стены оклеивают борулином или оштукатуривают водонепроницаемым цементом на высо­ту 0,5 м выше предельного уровня грунтовых вод.

Сборные элементы колодцев соединяют на цементном растворе с затиркой швов. При строительстве кирпичных колодцев швы кладки с внутренней стороны расшивают и затирают цементным раствором.

До укладки газопровода в траншею устраивают дни­ща колодцев, а после укладки труб и монтажа арматуры сооружают стены и перекрытия колодцев. Если в днище колодца предусмотрен приямок для сбора воды, уклон к нему должен быть не менее 0,03. Пазухи колодцев после засыпки песчаным грунтом поливают водой и послойно уплотняют.

Конденсатосборщики, предназначенные для сбора и последующего удаления из газопровода конден­сата, а также для удаления влаги, попавшей в него при строительстве, при промывках и пр., устанавливают в нижних точках газопровода (низкого, среднего и высоко­го давления).

Вода из газопроводов попадает в конденса­тосборники самотеком. Периодически вода удаляется че­рез специальные трубки, которые используются также для продувки газопроводов и выпуска газа при ремонте сетей газоснабжения.

Конденсатосборники поставляют на объект покрыты­ми антикоррозионной изоляцией. Конденсатосборник должен иметь номер, наваренный на корпус, и сопровож­даться паспортом, в котором подтверждается его соот­ветствие нормалям и требованиям технических условии на его изготовление и испытание.

К трубке конденсатосборника, устанавливаемого в местах распространения блуждающих токов, приварива­ют электрод для измерения разности потенциалов между землей и трубопроводом. В грунте вблизи конденсацион­ной трубки устанавливается электрод заземления.

Задвижки диаметром 50 мм и более используют в ка­честве запорной арматуры на газопроводах всех давле­ний. С помощью задвижек регулируют также подачу газа. Задвижки применяют чугунные и стальные. На га­зопроводах давлением 3 кгс/см2 устанавливают парал­лельные задвижки, на газопроводах других давлений — клиновые.

Задвижки на газопроводах больших диаметров обору­дуют редуктором с червячной передачей, пневматиче­ским, гидравлическим или электрическим приводом. Для выравнивания давления по обе стороны задвижки монти­руют обводной трубопровод, что облегчает подъем за­твора.

При монтаже задвижки в колодце необходимо учиты­вать, что к ней должен быть свободный доступ.

Бронзовые, чугунные, стальные краны условным диа­метром от 15 до 700 мм используют на подземных и над­земных газопроводах в качестве отключающих устройств.

Краны могут быть муфтовые и фланцевые.

Гидравлические затворы применяют в ка­честве отключающих устройств на газовых сетях низкого давления. Чтобы отключить газ на вводе в здание, в гид­равлический затвор подают воду через трубку. Заполнив нижнюю часть гидрозатвора, вода прерывает поступление газа через гидрозатвор и потре­битель отключается. Для по­следующего пуска газа воду из гидрозатвора удаляют про­дувкой.

На заводе-изготовителе гид­розатворы испытывают на прочность и плотность, что от­мечается в его паспорте. По­верхность его, вклю­чая трубку для залива воды, покрывают гидроизоляцией.

Устанавливают гидрозатвор на плотный грунт или песчаную подготовку строго вертикально по отвесу. Трубку гидрозатво­ра, как и электрод заземления, выводят под ковер. Гидро­затворы снабжены устройства­ми для измерения разности потенциалов между газопроводом и землей.

Компенсаторы служат для снятия напряжений в га­зопроводе при его линейных измерениях — удлинении или укорочении в результате температурных колебаний грунта или изменения температуры газа, проходящего по газопроводу. Конструкции компенсаторов различны. Лин­зовый компенсатор, который может быть однофланцевым или двухфланцевым, соединяется с газопрово­дом на сварке или на фланцах.

Источник: https://mse-online.ru/truboprovody/montazh-gazoprovodov.html