Вибропрессованная тротуарная плитка: уникальность, характеристики, современные методы производства, экологические показатели

Технологии изготовления фигурных элементов мощения бывают разными. При этом особо популярным товаром у строителей считается вибропрессованная тротуарная плитка. Из материала данной статьи вы узнаете, что она собой представляет, какой бывает, из чего и как изготавливается. Кроме того, мы рассмотрим нюансы ее выбора и укладки.

Вибропрессованная тротуарная плитка – разновидность бетонного покрытия, используемого при обустройстве тротуаров, площадей и дорог. Это строительный материал с отменными эксплуатационными характеристиками. Он максимально устойчив к температурным колебаниям, высокой влажности.

Прессованная плитка рассчитана на внушительные общие и местные нагрузки. Ее производят с использованием вибропресса, этот процесс полностью автоматизирован. Он регламентирован ГОСТ 17608-2017 («Плиты бетонные тротуарные»).

Методика вибропрессования подразумевает использование меньшего количества воды, чем при производстве обычного бетона.

Такой материал считают универсальным. Он термоустойчив, легко укладывается на песчаную подушку, образует плотное и ровное покрытие. Плитку используют для дизайна дорожек. Внешне она напоминает кирпичную кладку. Не выделяет токсичных веществ, экологически безопасна.

В зависимости от разновидности может выдерживать нагрузку до 15 тонн на 1 кв. м. Не разрушается под действием кислот, отличается сильным сжатием используемых пород. Характеризуется высокими эстетическими показателями. Может иметь разную форму, что дает возможность использовать различные схемы укладки при обустройстве дорожного полотна.

Подходит для мощения любых участков дорог. Не трескается на морозе, обладает широкой цветовой палитрой. Может иметь разные размеры, различную фактуру, предполагает большой срок эксплуатации. Отлично украшает ландшафт, подходит для обустройства территорий возле строений разных архитектурных стилей.

Технические характеристики материала таковы:

• истираемость – 0,21 г / кв. см;
• прочность – М-300 – М-500;
• морозоустойчивость – F 300;
• водопроницаемость – W6.

Водоцементное соотношение смеси составляет 0,55. Благодаря стабильности размеров материал прост в работе.

После его укладки возможно заполнение швов обычным дешевым песком (не кварцевым). Он не будет вымываться дождем и выдуваться ветром.

В производстве вибропрессованной тротуарной плитки используют цемент, заполнители, воду, модифицирующие добавки. Основными ингредиентами смеси являются песок, щебень, цемент, вода, пигменты. Каждый компонент придает раствору определенные свойства.

• Цемент является вяжущим веществом. Его цвет может быть традиционным серым, белым. Белый цемент используют для получения плитки яркого чистого оттенка. Цемент нужен для прочности и влагостойкости модулей.
• Используемый щебень придает плитке прочность на сжатие, повышает ее долговечность. Кроме того, снижает ползучесть, усадку, расход цемента.
• Песок отвечает за пластичность смеси. Он не дает бетону растрескиваться, отвечает за гладкость поверхности.
• Пигменты позволяют разнообразить оттенки рабочего раствора. Благодаря им можно выкладывать цветные дорожки разных оттенков, как однотонные, так и узорчатые.

Дозирование, смешивание, прессование смеси выполняется автоматизированным способом. Благодаря такой системе производства выше и качество окрашивания смеси. При производстве используют пресс-формы и полусухую смесь бетона.

Изделия формуют посредством матрицы и пуансона, воздействием вибропресса. Этот процесс очень сложный и дорогостоящий, однако он считается лучшим способом производства брусчатки. Само производство напоминает вибролитье, но с автоматикой появляется возможность поставки выпуска бетона на поток.

Процесс выглядит так:

• оборудование дозирует состав бетонной смеси в заданных пропорциях;
• выполняется размешивание смеси до состояния однородности;
• оборудование заполняет фигурные формы полусухим материалом;
• после этого модули прессуют станком под воздействием статической и динамической нагрузки;
• выполняют расформовку уплотненных заготовок.

Готовые модули после извлечения хранят на поддонах в обычных складских помещениях. Иногда стройматериал хранят на открытом воздухе.

Использование автоматики с вертикальным нажимом обеспечивает идентичность толщины модулей и равную плотность.

Автоматизирование процесса упрощает расформовку, позволяет изготавливать не только типовую однослойную, но и двуслойную плитку. При использовании станка повышаются прочностные характеристики модулей и готовой отделки.

Поточное производство имеет явные преимущества перед другими технологиями изготовления тротуарной брусчатки. Данный метод изготовления с вибрацией и одновременным прессованием смеси позволяет добиться однородности продукта.

Плитка может быть гиперпрессованной. В этом случае на раствор внутри матрицы давит пуансон. В итоге получаются плиты особой прочности и минимальной водопроницаемости. К сожалению, их обработать практически невозможно.

Ввиду этого при выборе схемы отделки приходится отдавать предпочтение самым простым вариантам.

Основным отличием является принцип формирования модулей. Литые бруски формируются под своим собственным весом. Вибропрессованные – путем сжатия. Вибропрессованная тротуарная плитка опережает литую по многим показателям, кроме себестоимости. Ее морозоустойчивость, прочность, срок службы, стойкость к истиранию выше в 2 раза.

Ее можно укладывать при обустройстве дорог для легкового транспорта. Она долговечнее и практичней, чем вибролитье. Ее плотность заметно выше литья и вибролитья. Однако ее процесс производства сложней и длительней. Она устойчивей к атмосферному влиянию и солнечным лучам.

Разница между материалами заключается и в типе поверхности. Вибропрессованная плитка имеет шероховатую структуру. Благодаря этому она обеспечивает повышенную безопасность пешеходов в дожди и гололедицу. Однако вибролитьевая плитка стоит дешевле. Поверхность вибролитой разновидности гладкая и скользкая, поэтому производители нередко делают ее фактурной.

Кроме того, вибролитая плитка проста в резке и быстро выцветает. Ее производят с использованием жидкого рабочего раствора. После испарения лишней влаги в структуре остаются пустоты, чего нет у вибропрессованного аналога.

Структура плитки, созданной по технологии вибропрессования, мелкопористая. Вода не может проникать в нее. Литой материал пропускает дождевую воду, а при сильном заморозке лед может разрывать модуль изнутри, снижая его прочностные характеристики.

Как показывает практика, уложенное прессованное дорожное полотно требует ремонта минимум через 25 лет с заменой порядка 20-30% модулей. Вибролитая плитка будет нуждаться в ремонте уже через 5-10 лет. Причем заменять придется примерно 70-80% настила.

Литьевая плитка имеет не всегда идеальную геометрию и идентичную толщину. От этого страдает монолитность покрытия. При автоматизированном способе производства получаются бруски с точными формами и размерами. Однако по вариативности форм вибролитьевая разновидность более разнообразна.

Разница между материалами видна и в структуре. У вибролитого материала заметна неоднородность слоев. Это может вызывать отслоение поверхностного полотна от основы. Вибропрессованная плитка лишена данного недостатка. У нее уникальная фактура и благородный вид, но ее тона не столь яркие.

Вибропрессованная тротуарная плитка отличается цветом, размером, формой, фактурой, количеством слоев. Ее цветовые решения разнообразны: покупатель может приобрести модули серого, песочного, красного, черного цвета. Помимо того, в продаже встречается материал коричневого, терракотового, зеленого, белого, болотного оттенка.

Что касается фактуры, материал бывает условно гладким, шероховатым и фактурным. Среди прочих вариантов в продаже попадаются модули тактильного типа. Формы прессованных модулей могут быть квадратными, прямоугольными, ромбовидными, шестиугольными.

Размеры брусчатки также разнятся. В продаже встречаются изделия с параметрами 300х300х60, 500х500х50, 100х200х60, 100х200х50 мм. Ходовым материалом являются модули с толщиной 20, 40, 60, 80 мм.

Вес материала тоже разнится: квадратный модуль 40х40 см весит 21 кг. Камень 500х500 мм весит 38 кг, если толщина камня составляет 70 мм и 34 кг, когда толщина 60 мм. Вес брусчатки 200х200х60 мм составляет 5,3 кг (1 шт.). Кирпичик с параметрами 200х100х60 мм весит 2,6 кг.

Вибропрессованная плитка – один из лучших материалов для отмостки любой территории. Однако для того, чтобы она служила долго, при покупке сырья необходимо учесть ряд нюансов.

На качество модулей указывает их внешний вид. Если при визуальном осмотре на обратной стороне плашек заметны редкие ямки круглой либо овальной формы (2-6 мм в диаметре, 1-2 мм в глубину), это говорит о нарушении технологии производства стройматериала. Либо это плитка, выполненная методом вибролитья.

Эксплуатационные свойства такого материала неизвестны. Чтобы не сомневаться в выборе, нужно просить у продавца сертификат соответствия или паспорт на товар. У качественного материала есть вся необходимая документация.

Поэтому его срок службы исчисляется десятилетиями. В среднем такое покрытие служит до 30 лет.

В сертификате должны прописываться номер протокола и дата сертификационных испытаний. Если этих данных нет, качество материала не подтверждено, как неизвестна технология его изготовления и состав.

Если товар качественный, определяются с толщиной, учитывая тип нагрузок. Модули толщиной 3-4 см берут для обустройства садовых и пешеходных дорожек, террас, отмосток возле дома. Когда стройматериал нужен для укладки участков с ограниченным движением легкового транспорта, выбирают плиты толщиной 4,5-6,5 см.

Плитка толщиной 7 см используется для мощения участков с интенсивным движением автомобилей. Однако толщина – не самый важный показатель. Имеет значение морозоустойчивость.

Если класс морозостойкости компонентов не соответствует зимней температуре конкретного региона, от покупки стоит отказаться.

При малой морозостойкости плитка начинает трескаться и рассыпаться через несколько лет с момента укладки.

Опытные подрядчики предпочитают приобретать материал на предприятиях, строго контролирующих качество продукции. При этом они отмечают, что слишком дешево хороший материал не стоит: нередко дешевая плитка выполнена с использованием некачественных красителей и цемента.

Важен критерий слоев прессования. Двухслойная плитка представляет собой модуль с грубым нижним базовым слоем и вторым декоративным.

Основание элемента выполняется из диабазового либо гранитного щебня. Верхний слой ударостойкий и износоустойчивый.

Однослойная плитка хоть и прочна, но не настолько. К тому же она не обладает такими декоративными свойствами, как двухслойная. Чтобы оценить качество двуслойного модуля, необходимо поставить его торец в поддон и налить на дно воду (2-3 см). Если через 5 минут уровень подъема составит больше половины кирпича, это означает низкое качество.

Невозможно выбрать хорошую плитку заочно: необходим осмотр внешнего вида стройматериала. На его поверхности не должно быть явного брака (трещин, скопления зернистости, непроформовок). Можно взять 2 модуля и слегка ударить друг о друга: звонкий звук свидетельствует о хорошем качестве товара.

Брать пигментированную плитку нужно из одной партии. Чтобы не покупать лишний материал, до укладки выполняют расчеты. Однако впритык материал тоже не берут: нужен минимальный запас.

Схемы укладки вибропрессованной тротуарной плитки могут быть разными. Они зависят от формы используемого материала, могут представлять собой классическое однотонное полотнище либо покрытие с неординарным рисунком. При этом укладка может быть традиционной либо со сдвигом.

К примеру, плитку можно укладывать по принципу диагональной елочки: материалом одного цвета либо двух (трех) контрастных. Те же кирпичные модули можно укладывать зубцами, формируя из них волнистые ряды.

Красиво смотрится поверхность, выложенная способом обычной облицовки «кирпич со сдвигом». Если при монтаже отделки чередовать материал идентичной формы, но разных тонов, получится покрытие с диагональными рядами.

При выборе того или иного варианта укладки можно пользоваться теми же схемами, что и при укладке напольной (настенной) плитки. Это может быть чередование перпендикулярно расположенных элементов, поворачивание плитки по принципу спирали. Некоторые мастера могут создавать из обычных геометрических брусков полотна с эффектом объема.

Благодаря идентичности размеров плиточные блоки можно поворачивать и сдвигать как угодно.

Технология производства вибропрессованной тротуарной плитки, плюсы и минусы

Главная › Изделия из Бетона › Тротуарная плитка

20.01.2019

Вибропрессованная тротуарная плитка – один из наиболее популярных и оптимальных вариантов оформления тротуаров, садовых дорожек и других участков придомовой территории.

Часто плитку используют для мощения городских площадей и улиц, где ежедневно проходит огромное число людей.

Это говорит о том, что материал способен выдерживать серьезные нагрузки и сохранять первоначальный внешний вид на протяжении многих лет.

Несмотря на то, что метод вибропрессования более сложный и требует немалых финансовых затрат, специального оборудования, высокое качество итогового материала полностью оправдывает все расходы и трудности. Прежде, чем сделать выбор в пользу вибропрессованного производства или материала, желательно изучить плюсы и минусы, особенности метода.

Способы производства тротуарной плитки

Стандартная тротуарная плитка производится с использованием двух основных методов – это вибролитье и вибропрессование.

Разница в способах заключается в воздействии на материал – в случае вибролитья готовая смесь формуется на вибростоле в формах из пластика и потом высыхает, вибропрессование предполагает еще и воздействие пресса (давления) на плитку, что обеспечивает большую прочность и плотность.

Вибролитье может стать прекрасным выбором для организации частного производства изделий – оборудование сравнительно недорогое, все можно делать самостоятельно, быстро и просто.

Для производства понадобятся вибростол, бетономешалка, формы из пластика и бетонная смесь, приготовленная из составляющих в определенной пропорции.

Но таким методом изготовить большие объемы материала не получится – максимум 100 метров тротуарной плитки за смену (обычно около 50-60).

Для изготовления вибропрессом понадобится купить дорогое оборудование, использовать полусухие смеси бетона. Формовка изделий осуществляется благодаря матрице и пуансону, воздействию вибропресса. Продукция создается на сменных поддонах, в них и сушится плитка.

Достоинства способа вибропрессования изделий

При условии соблюдения рецептуры смеси и всех важных этапов технология производства тротуарной плитки вибропрессованием более предпочтительна и дает возможность получать стойкие к морозу, высокой температуре, воде, износу плитки, которые соответствуют ГОСТу 17608-91.

Основные преимущества вибропрессования:

• Очень высокий показатель прочности плитки (М200-М400) при условии меньшего расхода цемента
• Получение плитки, стойкой к морозу – показатель находится в пределах Мрз 200-300 циклов
• Существенная экономия на модифицирующих добавках, пластификаторах
• Возможность сэкономить на оплате труда сотрудников (процесс на многих этапах автоматизирован)
• Возможность организовать масштабное производство, снизив общие расходы за счет двусменной работы и сокращения технологического цикла
• Наличие возможности дооснащать вибропресс разными устройствами и приспособлениями с целью получения разной плитки, увеличения производительности
• Получение изделий со строго обозначенными геометрическими формами, цветом, размером
• Шершавая поверхность плитки – благодаря чему ее можно класть на городских территориях, терминалах, складах, полосах торможения и разгона транспорта и т.д.
• Возможность обработки поверхности вибропрессованной плитки – материал допускает бучардирование, полировку, шлифовку

Оборудование и материалы

Вибропрессование тротуарной плитки в промышленных масштабах требует покупки серьезного оборудования. В первую очередь, это вибропресс, который используется для уплотнения смеси.

Вибропресс может отличаться по мощности, степени автоматизации, мобильности, быть с разными размерами формовочной площадки. Также понадобятся специальные формы из полиуретана, пластика, резины, силикона, формопласта и т.д.

В массовом производстве используют стальные формы.

Для организации процесса производства тротуарной плитки понадобятся бетономешалки для приготовления смеси, вибросита для просеивания сыпучих материалов, штабелеры для подъема и укладки форм с плиткой. Если производство осуществляется в холодное время года, понадобится обеспечить еще и источник тепла для быстрой и качественной сушки изделия.

Материалы для производства плитки:

• Цемент марки М500
• Крупный наполнитель – щебень мелкой фракции, отсев, галька или шлак
• Мелкий наполнитель – песок фракции 0.5-0.6 миллиметров
• Вода
• Пигмент – чтобы придать плитке нужный цвет
• Смазка для форм, что упрощает процесс работы

Технология производства

Вибропрессованная тротуарная плитка производится в соответствии с технологией под воздействием давления и вибрации. Метод автоматизирован, высокопроизводителен, позволяет делать плитку с нужными характеристиками (цвет, размер, вес изделия).

Процесс производства плитки:

1. Приготовление бетонной смеси – в бетономешалке принудительного действия. Если слоев у плитки два, смеси для них готовятся в разных емкостях.
2. Формовка – бетон заливается в поддон, прижимается матрицей вибропресса к площадке, потом пуансон опускается и запускается процесс вибрирования. В течение 3-5 секунд материал уплотняется под давлением и вибрацией, после чего паунсон и матрица поднимаются, поддон с изделиями снимается и отдается на сушку, вместо него устанавливается следующая форма.
3. Сушка – изделия проходят обработку теплом и влагой (обычно водяным паром). Если же есть место для установки плиток, их могут сушить и без обработки теплом. Изделия снимают с поддонов, как только бетон достигает показателя прочности в 1.5-2 МПа, после чего поддоны можно использовать дальше. В среднем бетон твердеет в течение 6-7 часов.

Покупка качественной вибропрессованной плитки

При выборе плитки нужно учитывать несколько важных нюансов. Так, для мощения участков, которые будут испытывать постоянные нагрузки, лучше выбирать вибропрессованную плитку, которая с легкостью выдержит воздействие. Выбрать качественный материал поможет знание нескольких правил.

От чего зависит качество будущего тротуара

Качество покрытия тротуара или садовой дорожки также будет зависеть от правильности укладки плитки, надлежащей подготовки основания, соблюдения технологии мощения.

Правильно сделанный и уложенный материал прослужит десятилетия – так, настеленная когда-то в Москве брусчатка служит до сих пор, а материал и не думает разрушаться.

И если укладка плитки – процесс, на который можно повлиять, то покупка некачественного материала может привести к быстрому разрушению слоя, в связи с чем данному вопросу стоит уделить больше внимания.

Почему плитка может быть негодной:

• Использование дешевых красителей, окраска плитки после производства – довольно быстро тротуар потеряет свою внешнюю привлекательность, так как слой краски сотрется неравномерно и в этих местах проявится серый бетон
• Плитка слишком яркого цвета – обычно это результат переусердствования с красителями, из-за чего материал может быть менее прочным
• Переизбыток воды в составе – тогда изделие получается хрупким, нестойким к износу, морозу, солнцу

Критерии выбора

Что же касается качества материала, то тут есть некоторые нюансы.

Как выбрать качественную плитку:

• Слои прессования – может быть один слой или два: двуслойная плитка предполагает наличие первого, более грубого и надежного, слоя из диабазового или гранитного щебня, а также второго декоративного, гладкого и ударопрочного, износостойкого. Однослойная плитка менее красивая и прочная.
• Внешний вид изделия – не должно быть трещин, раковин, непроформовок, скопления зерен материала и т.д. Плитка из плотного и прочного бетона предполагает сплошную равномерную структуру.
• Цвет – должен быть также равномерным и стойким. Если через сутки после воздействия воды на материал бетон все еще темный и сам камень мокрый – материал слишком пористый, с низкой плотностью, будет непрочным.
• Вертикальные полосы на торце и по бокам – говорят об оптимальной влажности бетонного раствора и долговечности камня.
• Наличие сложноустранимого руста по верхней грани, утолщения снизу – это дефекты, говорящие о большом износе пресс-формы на производстве.
• Ударная прочность – если бросить камень с высоты роста человека на ровный бетон или асфальт без усилия, камень должен остаться целым (в крайнем случае могут появиться минимальные дефекты).
• Звук при ударе – если ударить плитки друг о друга, звук должен быть звонким, а не глухим.
• Подбор влажностей слоев двуслойного материала – качественная плитка проектируются из двух слоев, каждый из которых обладает определенной влажностью. Если нужные параметры не соблюдены, части плитки могут откалываться одна от другой. Оценить параметр просто: нужно поставить плитку на торец в поддон, погрузив в воду на 2-3 сантиметра. Выждать 5 минут. Если в лицевом слое уровень подъема воды превысил половину длины изделия, качество плитки низкое.
• Наличие сертификата качества у продавца или производителя.

Вибропрессованная тротуарная плитка – качественный и красивый материал для оформления дорожек, улиц, площадей, стоянок авто и т.д. При условии выбора сделанной по ГОСТу, прочной и надежной, плитки создать оригинальное и долговечное покрытие не составит труда.

Технология производства вибропрессованной тротуарной плитки, плюсы и минусы Ссылка на основную публикацию

Тротуарная плитка — вибролитая или вибропрессованная: что надо помнить, выбирая покрытие

Использование тротуарной плитки в ландшафтном дизайне, оформлении пешеходной зоны города, придомовой территории, зон отдыха позволяет создать бесчисленное многообразие вариантов дорожного покрытия.

Ничего удивительного — материал отличается долговечностью, прочностью, износостойкостью. Разнообразие ассортимента (размеры, форма, материал, цветовое решение) позволяют воплотить практически любую идею по оформлению территории.

Помимо чисто технических характеристик не последнее место занимает доступная цена тротуарной плитки и общая стоимость всего покрытия в комплексе.

По соотношению «цена – качество» наибольший практический интерес потребители проявляют к цементно-песчаной тротуарной плитке. Применяют ее повсеместно — для обустройства пешеходных зон в городе, в индивидуальном строительстве, оформлении зон отдыха и пр.

Это экологически чистый материал на основе обычного бетона — смесь цемента, песка, щебня (или гравия), воды и при необходимости минеральных пигментов-красителей. Подготовленную смесь на производстве формируют в заготовки 2-мя традиционными способами — вибролитьем и вибропрессованием.

Технология этих методов различается — из одного и того же состава получается готовая продукция с ощутимо отличающимися характеристиками.

Вибролитье как метод производства тротуарной плитки

Краткое описание всего технологического производства брусчатки вибролитьевым способом можно свести к следующему:

• В закрытом миксере готовят бетонную смесь из песка, щебня, цемента, пластификаторов, воды и пигмента при необходимости.
• На специальном вибростоле размещают эластичные литьевые формы, внутреннюю поверхность их смазывают машинным маслом.
• Готовую смесь вручную разливают в формы и включают вибростол на 5-10 минут для утрамбовки отливки и освобождения материала от пузырьков.
• Заготовки снимают с вибростола и помещают в закрытое от прямых лучей теплое помещение на 1 сутки для твердения состава.
• Готовую продукцию извлекают из форм — их уже можно хранить на поддонах в обычных складских условиях и даже на открытом воздухе.

Таким несложным способом получают тротуарную плитку различной конфигурации, оттенков, размеров и толщины.

Плюсы и минусы плитки, полученной методом вибролитья

Главное преимущество технологического процесса — его простота и экономическая целесообразность производства продукта. Сама же тротуарная плитка полученная способом вибролитья в ряду подобных товаров на рынке материалов для дорожного покрытия имеет ряд преимуществ:

• Ассортимент определяется наличием разнообразных форм и добавками пигментов различных оттенков.
• Высокие прочностные характеристики и морозостойкость отливки за счет применения специальных добавок.
• Гладкая глянцевая поверхность отливки без шероховатостей и пор — такую плитку легко поддерживать в чистоте.
• Самая низкая себестоимость вибролитой плитки среди всех типов брусчатки.
• Несложная технология укладки и высокие показатели ремонтопригодности — в случае необходимости участок тротуара можно разобрать и затем уложить обратно.

  Технология укладки тротуарной плитки на бетонное основание

Такое покрытие отлично подходит для обустройства пешеходных дорожек с умеренной нагрузкой в индивидуальном строительстве, для благоустройства придомовой территории, для решения задач ландшафтного дизайна.

Вибролитая плитка всем хороша — доступная по цене, долговечная, экологичная, красивая и практичная. Но и у нее имеются недостатки:

• При ручном способе изготовления продукта существует риск «человеческого фактора» — вероятность ошибки в составлении смеси или иного нарушения технологии. Это может стать причиной появления дефектов, в том числе и скрытых, которые проявляются в течение эксплуатации.
• Ручное изготовление продукции означает производство небольших партий товара, чаще всего — на заказ.
• Красивая гладкая поверхность в сырую погоду или в осенне-зимний период становится скользкой и травмоопасной.

Все недостатки плитки кажутся не такими уж существенными на фоне преимуществ.

Вибропрессование — современный метод производства брусчатки

Из того же самого исходного сырья (цемент, песок, гравий, модификаторы и вода) на современных производствах выпускают тротуарную плитку методом вибропрессования. Метод очень похож, но применение автоматики позволяет поставить выпуск продукции на поток:

• Автоматика точно дозирует состав бетонной смеси.
• Фигурные формы заполняют полусухим составом — меньше воды, короче время твердения.
• В пределах партии все плитки получаются одинаковой толщины .
• Вибропресс уплотняет бетонную смесь совместным воздействием статической и динамической нагрузки, что снижает вероятность образования полостей и других дефектов формовки.
• Простая расформовка заготовок.
• Возможно изготовление одно- или двухслойных изделий с более высоким прочностными характеристиками.
• Поточное производство с минимальным присутствием ручного труда дает возможность выпускать большие партии товара.

Налицо явное преимущество брусчатки, полученной методом вибропрессования.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какую выбрать?

При выборе тротуарной плитки потребитель в первую очередь обращает внимание на эксплуатационные характеристики, внешний вид брусчатки, конечную стоимость квадратного метра дорожного полотна.

Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости.

• Технические характеристики (морозостойкость, прочность, общая продолжительность эксплуатации) у вибропрессованной плитки значительно выше, чем у аналогичной модели, изготовленной ручным способом.
• Эксплуатационные характеристики (износостойкость, долговечность, сопротивление истираемости) у прессованной плитки значительно превышает показатели литой, что позволяет использовать вибропрессованную брусчатку даже для оформления дорог для легкового автотранспорта.
• Шероховатость наружной поверхности — весомое преимущество вибропрессованной плитки с точки зрения безопасности для пешеходов в дождь и зимой.

Статистика ремонтов дорожного полотна показывает, что дороге из вибропрессованной плитки 1-й ремонт потребуется не менее, чем 25 лет, тогда как для литой межремонтный период составляет 5-10 лет. При этом только 20-30 % прессованных элементов дороги потребуют замены, тогда как у литых изделий этот показатель достигает 70-80%.

Если рассматривать стоимость дорожного полотна как главный критерий выбора типа плитки, то вибролитая плитка выходит значительно дешевле, поскольку в стоимость единицы продукции входят накладные расходы на закупку и эксплуатацию автоматики.

Тротуарная плитка вибропрессованная и вибролитая — сравнение характеристик

При выборе плитки потребитель сравнивает все характеристики — покрытие должно прослужить по-возможности не один десяток лет, быть безопасным, удобным в эксплуатации и конечно же сохранять как можно дольше привлекательный эстетичный вид.

Рассмотрим по-отдельности основные характеристики, которые сравнивают при выборе одного из двух вариантов покрытия.

Формы и геометрия

При выборе подходящей плитки потребитель опирается на детали проекта площадки или дорожки, которую будут выкладывать тротуарной плиткой.

Что касается размеров, то для вибролитой плитки практически невозможно добиться точного совпадения по толщине в пределах одной партии отливок — издержки применения ручного труда. Такие элементы покрытия крайне неудобно укладывать — сложно получить плоскую поверхность без перепадов по высоте.

• Совершенно противоположная ситуация с вибропрессованием — автоматизация процесса позволяет производить плитку с точным соблюдением размеров.
• Толщину как правило выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки на дорожное полотно, чаще всего это 20 мм, 40 мм, 60 мм, 80 мм.
• Вибролитьевой процесс заметно выигрывает с точки зрения возможности получения элементов покрытия самых разнообразных форм — ромба, квадрата, волны, клевера, кирпичика, мозаики, а еще молоток, ретро, чешуя, ромашка, и многие другие.
• Ассортимент вибропрессованной плитки представляют более простые фигуры — квадрат, прямоугольник, ромб, шестиугольник.

Структура

Различие структуры двух видов материала обусловлено технологическими особенностями производства:

• Вибролитая: неоднородность (похожая на текстуру) вызывает отслоения от основы в процессе эксплуатации плитки.
• Вибропрессованная: мелкопористый по всему объему однородный материал с большой прочностью и низким риском появления сколов и трещин.

Цвет и внешний вид

Цвет покрытия зависит от применяемого пигмента и может быть самым разнообразным, глубина цвета и оттенки зависят от сочетания пигментов и дозировки. В результате можно получить всю цветовую гамму — от белого до черного.

Вибропрессованная и вибролитая плитка несколько отличаются внешне:

• Вибролитая — гладкая блестящая поверхность, яркие оттенки и узоры со временем «выцветают» .
• Вибропрессованная — матовая плотная шероховатая поверхность искусственного камня, приглушенные тона не зависят от погоды и времени.

Морозостойкость, прочность и срок службы

Долговечность — важнейший фактор при выборе материала покрытия. Накоплена статистика по результатам многолетней эксплуатации двух видов тротуарной плитки:

• Вибролитая. Из-за низкой морозоустойчивости, невысокой прочности и быстрой истираемости материала на поверхности плитки появляются сколы, трещины и отслоения. При заявленном производителями сроке службы до 10 лет плитка сохраняет первоначальный вид 1-2 года, а через 5 лет уже потребует замены.
• Вибропрессованная. Высокая устойчивость ко всем видам воздействия окружающей среды (перепады температур, осадки, химические реагенты) и повышенная прочность искусственного камня дают возможность до 10 лет активно эксплуатировать плитку даже под нагрузкой грузового автотранспорта. Производители же дают гарантию до 25 лет, что вполне реально.

  Способы затирки швов тротуарной плитки

Экологичность и безопасность

При выборе тротуарной плитки большое значение имеют показатели безопасности. Причем, рассматривают отдельно 2 наиболее вероятных варианта рисков:

• Экологическая безопасность. Вибропрессованная и вибролитая плитка не различаются, экологическая безопасность у них на высоком уровне в отличие от асфальтового покрытия и видов плитки на основе полимерных композиций, которые в процессе эксплуатации выделяют аллергены и другие опасные для здоровья человека вещества.
• Травмоопасность. Вероятность поскользнуться на мокрой или обледеневшей поверхности вибролитой плитки значительно выше по сравнению с вибропрессованной. Ее шероховатая поверхность обеспечивает обеспечивает хорошее сцепление с подошвой обуви даже при легком обледенении.

Ремонтопригодность и эксплуатация

Для ремонта скрытых подземных коммуникаций приходится демонтировать уложенное плиткой покрытие дороги. Очень важно для экономии денежных средств и времени, чтобы тротуарную плитку можно было легко снять, а после проведенного ремонта — уложить обратно.

Потребитель не заметит особых различий в эксплуатационных показателях двух видов покрытия пока дело не дойдет до необходимости ремонта участка мощения:

• Вибропрессованную плитку можно легко демонтировать и заменить или уложить обратно.
• Вибролитая плитка чаще всего укладывается на бетонный раствор и по этой причине демонтажу и повторной укладке практически не подлежит.

Применение

На основании сравнения характеристик можно сделать обобщающие выводы о применении двух видов тротуарной плитки:

• Вибролитая. Бюджетный вариант для мощения пешеходных участков на срок не более 10 лет — входные зоны магазинов, кафе, других мест общественного пользования.
• Вибропрессованная. Может использоваться для мощения практически любых площадок — тротуаров, парковок, проезжей части улиц с активным движением транспорта.

Стоимость

При выборе из 2 равноценных по всем параметрам вариантов покрытия, потребители сравнивают стоимость материала:

• Вибропрессованная. Стоит дороже — в себестоимость входят накладные расходы на автоматизированное производство. Не потребует дополнительных хлопот в процессе эксплуатации и прослужит долго.
• Вибролитая. Недорогая из-з простой технологии с большой долей неквалифицированного ручного труда. Может оказаться значительно «дороже», когда дойдет дело до ремонта. Не стоит забывать о ее травмоопасности в осенне-зимний период.

Заключение

При выборе тротуарной плитки следует сравнивать по возможности все характеристики и параметры в комплексе, а не только цену самого стройматериала. Не следует забывать о самой укладке, эксплуатационных расходах, возможности ремонта или демонтажа и повторной укладки.

Что бы вы не выбрали, прочную и долговечную вибропрессованную плитку или вибролитую с ее многообразием расцветок и форм, не забывайте, что надежность и долговечность мощеного участка зависит от качества укладки.

Вибропрессованная тротуарная плитка: уникальность, характеристики, современные методы производства, экологические показатели

Вибропрессованная тротуарная плитка уникальна по свойствам и техническим характеристикам. Применяется для оформления тротуаров, садовых дорожек, придомовой территории, улиц. Покрытие выходит прочным, долговечным, не требует дополнительного ухода в процессе эксплуатации.

Вибролитьевой метод производства

Вибролитьевой метод изготовления подразумевает заливку специальных форм бетоном или подготовленным раствором. Процесс проходит на вибростоле. Следующие этапы – складирование, высушивание на стеллажах.

Вибропрессованный метод производства

Вибропрессованный метод изготовления подразумевает заливку специальных форм бетоном или подготовленным раствором. Процесс проходит на вибростоле с вибропрессом. С его помощью состав максимально уплотняется. Следующие этапы – складирование, высушивание на стеллажах.

Инструментарий:

• бетономешалка;
• вибропресс;
• формы;
• состав для заливки.

Вибрации и прессование позволяют равномерно распределить смесь по формам. Заливка с утрамбовыванием занимает 3 минуты.

Смесь для тротуарной плитки включает цемент, песок, щебень (1:1:3), пластификатор (по инструкции). Смешивают компоненты в бетономешалке – так получается быстрее и без комков.

Разливается готовый раствор в формы на специальном вибропрессованном мини-станке, чтобы он равномерно распределилися в них, не было пузырьков и пустот. Просушивают их в естественных условиях. Вибропрессованная тротуарная плитка получается морозостойкой, прочной, с низким водопоглощением, истираемостью.

Этапы изготовления материала:

1. Замешивание бетона.
2. Подготовка заливаемых форм.
3. Разлив и распределение раствора на вибропрессованном мини-станке.
4. Формы приживаются матрицей вибропресса и запускается процесс вибрации. Достаточно 3-5 секунд, чтобы материал уплотнился.
5. Матрица поднимается и формы снимаются со станка.
6. Сушка форм с материалом в течение 2 суток в естественных условиях.
7. Аккуратная выбивка готовых изделий из форм (если жесткие, при мягких не требуется).

Тротуарную плитку после выбивки складируют блоками. Чтобы смесь затвердела, набрала прочность, хранят на паллетах не менее 3 недель. Перед транспортировкой заказчику пакуют в пленку.

Формы делают и самостоятельно, создавая причудливые конфигурации. Изготавливаются они из резины, пластика, металла, т. е. материалов, способных сохранять геометрию, не боящихся вибраций.

Достоинства и недостатки

Преимущества вибропрессованной тротуарной плитки:

• высокие показатели прочности;
• морозостойкость;
• возможность создания различных конфигураций;
• простота ремонта, укладки;
• не пористая, глянцевая поверхность.

Недостатки:

• сложность подбора точных пропорций для раствора;
• дороговизна оборудования для крупномасштабного производства;
• скользкая поверхность.

Вибропрессованная тротуарная плитка популярность завоевала из-за небольших затрат на мелкосерийное изготовление. Подходит для укладки садовых дорожек, создания индивидуального дизайна.

Современные методы производства

Для производства больших партий вибропрессованной тротуарной плитки используют технологичное оборудование. Это автоматизированный процесс, включающие следующие этапы:

1. Смесь готовится автоматически с точно рассчитанными пропорциями составляющих веществ.
2. Формовка строгой геометрической формы.
3. Процесс заливки контролируется компьютером, потому полости форм заполняются равномерно.
4. Вибропресс уплотняет смесь, предотвращая образование воздушных полостей, неравномерность состава в готовом изделии.

Благодаря автоматизированному процессу достигается качество, высокие показатели морозоустойчивости, прочности. Возможен выбор варианта итогового покрытия – от шероховатого до глянцевого. Для получения разноцветного материала используют метод двухслойного вибропрессованная тротуарной плитки.

Важный нюанс – в процессе автоматизированного производства используется полусухая смесь бетона. Под воздействием статической и динамической нагрузки она максимально уплотняется.

Преимущества современного производства с помощью высокотехнологического оборудования:

• высокие показатели прочности;
• автоматизированный процесс;
• возможность выбора цвета готового покрытия;
• возможность дооснащения оборудованием, не останавливая работу.

Недостатки:

• высокие цены на оборудование;
• большие расходы на ремонт при возникновении поломки;
• только примитивные геометрические формы готовых изделий.

Производством вибропрессованной тротуарной плитки занимаются только крупные предприятия, готовые на существенные капиталовложения.

Экологические показатели

Экологичность вибропрессованной тротуарной плитки на высоком уровне. В составе отсутствуют вредные вещества, которые при нагревании могли бы попасть в окружающую среду. Нет аллергенов, не содержится полимерных соединений, представляющих опасность для здоровья человека.

Вибропрессованная тротуарная плитка — хорошая замена обычному асфальту, резиновым покрытиям. Если делать ее поверхность шершавой, в преимущества добавляется безопасность при перемещении по ней, особенно в дождливую погоду.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка?

Для определения подходящего варианта для укладки важно понимать назначение будущего покрытия. Для сада используют вибролитые варианты. Они идут с уникальными формами, да и не трудно купить небольшую партию. Для укладки дорожки для пешеходов или гаражного подъезда рекомендуются вибропрессованные плитки. Они отличаются высокой прочностью, длительным периодом эксплуатации.

По экологическим показателям оба варианта одинаковы. При активной эксплуатации, вибропрессованные изделия продержатся 20 лет, а вибролитые – около 10.

Литьевая плитка производится и фигурных форм, в отличие от прессованной. Но не всегда одинакового размера, так как заливается вручную. Яркие, авторские дизайны создаются только методом вибролитья.

Тротуарная плитка – отличная альтернатива асфальту, резиновому покрытию. Не выделяет вредных веществ при нагревании, смотрится красиво. Производится вибропрессованием, вибролитьем. Первый вариант подходит для массового производства, укладки в местах частого пользования. Второй легко изготовить самостоятельно или заказать партию с дизайном на свой вкус.

А вы используете этот стройматериал? Напишите в х. Добавляйте статью в закладки, делитесь ссылкой в соцсетях.

Также рекомендуем посмотреть подобранные видео по нашей теме.

Вибролитье или вибропрессование? С чего начать производство тротуарной плитки?

• Обзор сырья для производства вибропрессованой плитки.
• 
• Источники:

• https://xn--h1ad5a.xn--90ais/index.php?route=blog/article&blog_post=37
• https://stellard.ru/articles/vibropressovannaya-ili-vibrolitaya-trotuarnaya-plitka-kakaya-luchshe
• https://trotuarnayaplitka.by/stati/trotuarnaya-plitka/kakaya-plitka-luchshe-vibrolitaya-ili-vibropressovannaya