Врезка в трубу без сварки: обзор лучших способов и технологий

В моей практике сварщика работа с трубными соединениями оказалась самой сложной. На первых порах приходилось просить помощи у опытных товарищей, и только спустя пару месяцев удалось отточить навыки выше среднего.

В сегодняшней статье хочу поделиться опытом того, как правильно врезать трубу в трубу круглого и квадратного (прямоугольного) сечения. При возникновении вопросов, можете смело писать в х к статье.

Как врезать трубу в трубу из металла?

Для надежного соединения труб различной геометрии я могу выделить 2 метода – горячая сварка и крепёжные конструкции. В последнем случае для работы следует использовать вспомогательные детали, что делает процедуру более длительной, но гибкой в отношении повторных операций с узлом. Далее детальнее остановлюсь на каждом из типов соединения.

Правильная настройка и сварка полуавтоматом

1) Врезаем трубы с использованием сварки

Горячая сварка – это классика для домашнего использования. В наше время инвертор есть практически у каждого человека, который хотя бы немного интересуется техникой и располагает собственным гаражом. Решать бытовые вопросы данным методом быстро, но не сильно просто.

Преимущества использования горячей сварки:

• высокие показатели надежности соединений;
• можно делать отводы любых конфигураций;
• не нужно закупать фитинги, фурнитуры и прочие вспомогательные детали для соединения;
• сварные швы сильно не выделяются, что может быть весомо при оформлении интерьера помещения;
• трубы после сварки не меняют качеств и могут выдерживать сильные механические нагрузки;
• можно соединять трубы крупных диаметров.

Если речь об отопительных системах, то в 10% случаев у меня получалось врезать трубу в трубу только при помощи горячей сварки. Препятствиями на пути обычно становилась труднодоступность места для сварки или неимение необходимых инструментов для ее осуществления.

Важно: чтобы получить высокое качество шва, необходима высокая квалификация сварщика, что могут обеспечить менее 10% владельцев сварочных аппаратов.

Аматорам тяжело добиться крепкого и красивого шва, помимо этого, у меня частенько возникали проблемы с «подмоткой» на старых соединениях с резьбой. Если речь о сварке водопроводов, то здесь нужны предварительная подготовка узла системы – частичное или полное слитие жидкости + просушка места наложения шва. Ниже я представлю вниманию краткую инструкцию по врезке труб горячей сваркой.

Пример врезки труб путем горячей сварки:

1. Для работы используем трубы 3 различных диаметров. Далее будем к максимальному диаметру подгонять трубы поменьше. Угол врезания составит 90 градусов. Большая труба уже имеет зарезы для будущей стыковки с другими элементами узла системы подачи жидкости.



2. Начнем с трубы радиусом 22.5 мм. Устанавливаю ее начало перпендикулярно основной и вдоль линейки делаю уклон трубки, пока не достигну точки полного соприкасания торца. Далее смотрю на показания линейки в верхней точке торца на противоположной стороне.



3. Результаты измерений выложил на картинке ниже.



4. Далее разбиваю торец трубы на 4 части по кресту. Для этого использовал заранее расчерченные линии на листовом металле.



5. Делю расстояние к торцам пополам.



6. Наношу размеры от торца к крайним точкам ранее отмеченного «креста». Карандашом плавно навожу дугу между отметками.



7. Болгаркой вырезаю лишние куски вдоль намеченного шва.



8. Результат на снимке ниже.



9. В завершение формирования заготовки, подпилял края для придания более округлой формы дуги среза трубы.

Финальным шагом станет наложение сварочного шва удобным для вас методом. Как вы понимаете, основная часть работы – это подготовка труб к врезке друг в друга. Работу советую производить тщательно, ибо от результата будет зависеть угол приложения труб друг к другу.

Что такое водородная сварка

2) Врезка трубы в трубу без сварки

Здесь куда больше можно проявить свою фантазию, ибо в строительных магазинах продается масса заготовок разных направлений, при помощи которых можно произвести врезку труб. Наиболее популярными методами считается резьбовая состыковка, фланцы, муфты и врезка седловым отводом. Далее расскажу детальнее по каждому из них.

А) Резьбовое соединение

Оговоренный метод считаю наиболее подходящим для новичков, которые не хотят осваивать базу по сварке. При ремонте трубопроводных систем придется полностью слить воду и заранее подготовить комплектующие с инструментами для работы.

Как я врезаю трубы резьбовым методом:

1. Зачищаю место соединения болгаркой.

Классификация насадок на болгарку по видам работ

2. Размечаю место стыка в соответствии габаритов используемого тройника.
3. Выпиливаю часть трубы.
4. На концах произвожу нарезку резьбы с шагом, что соответствует устанавливаемой заготовке.
5. Фиксирую фитинг. По одной стороне делаю накрутку на саму резьбу, а по второй применяю переходную муфту с контргайкой.

Способ тяжело реализовать на старых магистралях, ибо прилагаемое давление при формировании резьбы может повредить слой металла вне области стыка. Среди прочих недостатков выделю громоздкость конструкции и необходимость перекрытия потока внутри системы.

Б) Как врезать трубы с использованием хомута?

Альтернативное название метода – фланцевый. Получаемое соединение располагает отводом заглушенного типа. Для применения технологии врезки придется частично или полностью слить воду из системы и закупить в специализированном магазине металлический хомут с болтами.

Как врезать трубы фланцевым методом:

1. Произвожу срез труб максимально ровно, как только позволяют мои навыки.
2. Разделяю хомут пополам. Для этого достаточно попустить болты на креплениях.
3. Зачищаю место соединения от стружки по металлу.
4. Надеваю резиновую прокладку. Середину нужно расположить как можно ближе к месту стыка.
5. Произвожу установку половинок фланца на соединяемые элементы и делаю зажим болтами.

Основным недостатком метода считаю слабую надежность стыка, потому для хорошего соединения трубы должны быть неподвижны. Еще один негативный фактор, который может сильно сократить сроки эксплуатации соединения – резкие перепады температур.

В) Муфтовая стыковка

Фитинги муфтового типа относятся к категории обжимной арматуры (более широкий ассортимент арматуры предоставлен на сайте metall-dk.ru).

Итак, благодаря компрессионным кольцам, после соединения деталей трубы, получаемый стык считается весьма надежным.

В процессе работы советую использовать муфты Гебо, ну и не стоит забывать о полном сливе жидкости если требуется врезка в отопительную или водоснабжающую системы.

Как врезать трубы посредством муфтового соединения:

1. Делаю разметку. Место разреза нужно расположить по центру фитинга.
2. По торцам труб делаю максимально ровные обрезы.
3. В концы трубок вставляю муфту. Регулировку глубины посадки стоит производить по ранее произведенной разметке на металле.
4. Делаю ключами максимальный зажим по гайкам с обеих частей муфты.

Подобный метод врезки советую использовать при переходах из старых систем в новые. Особо актуально, если вторые из полимера. Единственный явный недостаток метода стыковки – высокая стоимость самих муфт.

Г) Как врезать седловым отводом?

Технология предусматривает использование специализированного фланцевого фитинга под названием «сиделка». Данный метод применяю в случаях, когда требуется осуществить врезку трубы без приостановки потока жидкости внутри системы. Среди прочих плюсов – возможность монтажных работ даже в ограниченном пространстве и простота самого способа.

В какой последовательности я произвожу монтаж:

1. Выбираю место для установки отвода.
2. Делаю зачистку поверхности.
3. Накерниваю точку, где будет отверстие.
4. Ставлю фитинг.
5. Затягиваю гайки.
6. За счет подмотки произвожу вкручивание крана.
7. Сверлю отверстие на отметке прямо через открытый кран. Для этого последний должен быть шарового типа. Обычно в комплекте закупки фитинга идет спец втулка для защиты резьбы.
8. После пробития жидкости, быстро вытягиваю сверло и закрываю кран.

Чтобы не бахнуло током, советую надеть на сверло экран из резины или вообще использовать инструмент с подачей электроэнергии через аккумулятор.

Как врезать трубу в трубу из пластика?

При работе с полимерами следует обращать внимание на мягкость материала, ибо сильное механическое воздействие на срезы труб может попросту ее уничтожить, приведя к сильной деформации или расслоению. Далее я описываю наиболее безопасные методы врезки пластиковых труб, которыми пользуюсь лично.

1) Соединение через установку патрубка

Благодаря высокой гибкости полимерных деталей, изготовлять подобные патрубки предпочитаю собственноручно для каждого частного случая. Для этого достаточно срезать основу тройника, оставив часть подошвы для прижима к трубе.

Обратите внимание: Данный метод соединения нельзя назвать долговечным, потому его следует использовать только в случаях, когда трубы невозможно врезать друг в друга путем спайки.

Подобным образом я часто врезаюсь в стояки из пластика в многоэтажках или частных домах для проведения срочных ремонтных работ. Потом приходится дорабатывать косяки, которые возникают при использовании данного метода довольно часто.

Как я произвожу установку патрубка:

1. Делаю заготовку из тройника. Диаметр = сечению трубы.
2. Фиксирую заготовку на трубе.
3. С помощью корончатого сверла проделываю отверстие по диаметру патрубка.
4. Внутрь фланца добавляю герметик.
5. Вокруг отверстия на расстоянии 10 мм от отверстия также заливаю силиконовым герметиком.
6. Монтирую фланец.
7. Для натяжения краев затягиваю фланец 2 крепежами.

При работе с трубопроводами, где давление системы минимально, можно вместо хомутов использовать изоленту строительного типа с большой длиной поперек разреза.

2) Врезка через адаптер и сиделку

В данной технологии применю уже готовые детали с магазина – адаптеры + сиделки. Диаметр выбираю уже по типу заказа от клиента. Хотя, чтобы не бегать часто в строительный магазин, можно закупиться по разным диаметрам заранее.

Врезку произвожу в 4 шага:

1. Перекрываю поток внутри системы.
2. Электродрелькой проделываю отверстие нужного диаметра.
3. Произвожу установку адаптера с резиновой прокладкой.
4. Затягиваю болты для фиксации.

При неимении в конструкции болтовых затяжек, можно воспользоваться обычным герметиком. Только не забудьте предварительно обезжирить поверхность нанесения состава.

Как соединить асбестоцементные трубы?

Асбестоцемент – строительный материал для труб, состоящий из портландцемента и асбестовых волокон. Компоненты смешиваются в соотношении 4 к 1, и после некоторых добавок затвердевают, образовывая нужную форму по заготовке. Метод врезки выбираю на основании типа исполнения и давления внутри системы.

Тип системыЧто использую

Самотечный канал	Использую муфты с толстыми стенками, произведенные из хризотилцемента.
Канал под напором	при транспортировке газа или жидкости под давлением советую использовать фланцы из чугуна по типу «Жабо».
Кабели связи	Диаметры таких труб от 80 до 400 мм. Отсутствие давления внутри позволяют использовать муфты из полиэтилена.

Если система имеет давление менее 3 кгс/куб. см, то иногда могу применить специализированные соединители. По цене кусаются, но различные уплотнители, инертность материала и высокая прочность соединения перекрывают оговоренный недостаток с лихвой.

Совет: для натяжения соединителя рационально использовать спец растворы на основе воды (14%), графита (41%) и глицерина (45%).

Основная проблема новичков при работе с асбестоцементом – хрупкость материала. Делая отверстия под отвод, следует быть крайне осторожным, дабы не раскрошить стенку в области врезки трубы.

Врезка труб горячей сваркой с использованием «седла»:

Как врезать профильную трубу в трубу?

Основной метод, который используется мной в 50% случаев – это горячая сварка плавящимся электродом. Для второй половины случаев нужно соединение, которое можно легко демонтировать в случае необходимости, и тут уже стандартный подход не прокатит.

На что обращать внимание при выборе метода врезки:

• необходимость усиления сваркой. Актуально для фитингов;
• тип конструкции. Для систем хозяйственного и садового назначения лучше использовать краб-системы;
• частота сборки-разборки системы.

Прежде чем приступать к работе, я обычно делаю эскиз будущего узла сборки. Не стоит закупаться деталями с вмятинами или мелкими дефектами на поверхности. Из производителей останавливайтесь на середнячках. Далее я распишу особенности каждого из несварных методов врезки профильных труб и расскажу об их сути.

Что используетсяФотоСуть метода

Крабы	Универсальные крепежи, для труб профиля квадратного и прямоугольного сечения. Составные части крабов при монтаже стягиваются болтами. В зависимости отсоединения, есть «Т», «Х», «Г» образные крабы.
Хомуты	Основа – 2 половинки с болтами. Использую детали для соединения труб с ограждениями. Одна половина ставится на плоскость монтажа, а вторая стягивает профиль. Получаемый метод соединения – клипса. Материал хомута выбираю исходя из материала самой трубы.
Фитинги	Метод применяю для случаев, когда требуется врезка с загибом или ответвлением. Существуют 4 категории фитингов для профиля – муфты, угольники, крестовины и тройники. Также некоторые классифицируют фитинги и по типу применения – наружные и внутренние.
Фланцы	Конструкция фланца – пара пластин из металла и крепежные отверстия с болтами. При соединении я использую резиновую прокладку – это смягчит зажим и увеличит его прочность соединения.

Выбор метода, как врезать профильную трубу в трубу, произвожу на основании эксплуатационных целей будущей конструкции. Хотя если заказчик пожелает соединить узел сваркой, я могу только дать совет и предостеречь о последствиях.

Кстати, кому интересно — здесь вы найдете подробную информацию и интересные видеобзоры о высококачественных роторных насосах (включая двухвинтовые, трехвинтовые и многофазные) для безопасной и эффективной перекачки жидкостей.

Гарантирую, найдете много чего интересного.

Надеюсь, что статья была вам полезна. Удачи работе и не болеть!

Врезка в трубу без сварки: обзор лучших способов и технологий

При сборке и подключении систем подачи воды либо же ее отведения нередко возникает необходимость соединить трубы, и сделать это лучше без применения сварочного аппарата. Однако далеко не все домашние мастера знакомы со спецификой такой тонкой работы. Согласны?

Мы расскажем, как производится врезка в трубу без сварки при прокладке трубных конструкций. В предложенной к ознакомлению статье разобраны все способы выполнения соединений для труб из различных материалов. С учетом наших рекомендаций вы сможете создать прочный, надежно сплоченный узел.

Как соединить трубы без сварки?

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.

Соединить трубы без сварки, не имея при этом особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно лишь строго соблюдать инструкцию монтажа

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

• жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
• гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Сочленение  профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

1. Нарезанный в размер трубный прокат.
2. Необходимое количество крепежных хомутов.
3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

• Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
• Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
• Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.

Соединения на резьбе устраивают только на участках трубопровода, где есть возможность контролировать надежность состыковки, а в случае надобности не составит труда подтянуть его

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

1. В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
2. Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
3. На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
4. Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
5. Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.

Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнить сантехническая подмотка с использованием льняных волокон или ФУМ-ленты

В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.

Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием.

Со способами нарезки резьбы на трубах для устройства водопроводной системы познакомит эта статья. Рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией.

Путем установки хомута

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Хомуты представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Для создания такого соединения применяют фитинг, именуемый хомутом, который имеет усеченный конус в торцевой части и оснащен резиновой прокладкой

Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:

1. В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
2. На зачищенный от заусениц срез надевают хомут.
3. Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
4. На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.

При закручивании болтов соединительных хомутов важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

При состыковке элементов узла надетый на трубу хомут совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют с помощью прижимных болтов

Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей хомута лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.

Установка хомута для подключения к нему коммуникационной линии производится следующим образом:

Посредством монтажа муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов применяют обжимную арматуру. Цанги или компрессионные фитинги оснащаются обжимными кольцами, которые в процессе монтажа «навечно» прессуются.

Муфты представляют собой разновидность фитингов, которые применяются для того, чтобы наращивать прямые сегменты трубопровода. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме

Муфты удобно применять для сочленения труб, имеющих различный диаметр и выполненных из разных типов материалов. Они идеально подходят при необходимости подключения пластиковых труб к металлическим.

Врезку в трубу с использованием муфты выполняют в такой последовательности:

• Торцы подлежащих соединению труб обрезают строго под прямым углом.
• К месту стыка прикладывают муфту, размещая ее таким образом, чтобы центральная часть устройства располагалась строго по линии соединения.
• На трубах делают отметки, обозначающие правильное положение фитинга.
• Концы труб и внутреннюю полость муфты обрабатывают жидким герметиком.
• В муфту последовательно заглубляют торец первой и второй трубы. Обе заготовки выравнивают строго по оси.
• При надевании самого фитинга ориентируются на предварительно нанесенную разметку.

В ходе подключения труб к наружным коммуникационным магистралям применяют в основном муфты с фланцевым типом соединения:

Широкое применение нашло и соединение с использованием муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен прижимным и уплотняющим кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без задействования каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерной арматурой

Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.

Из приобретенной заготовки вырезают патрубок такой формы, чтобы один его торец был оснащен элементом типа «пол-трубы», основная задача которого – обеспечивать перекрытие места будущей врезки

Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.

Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента. Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой.

Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо хомута можно смело использовать широкую строительную изоленту.

Монтаж адаптера и седелки

Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

• Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
• Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.

Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.

В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.

Для задания необходимой точности параметров сварки необходимо при проведении процедуры ориентироваться на расположенный на корпусе детали штрих-код

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:

1. Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
2. В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
3. На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
4. Затягивают конструкцию болтами.

Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.

Технологии врезки веток трубопровода в пластиковую водопроводную магистраль посвящена эта статья, которую мы рекомендуем к ознакомлению.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых выступает портландцемент, перемешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют посредством установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

• Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см при врезке используют асбоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнителями. Отрезки длиной в 150-200 мм имеют чуть больший диаметр, чем размер соединяемых трубы.
• Для напорных трубопроводов в рабочим давлением от 3 кгс/куб.см задействуют специальные фитинги, именуемые как муфты Жибо. Они представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненные уплотнительными резиновыми кольцами.

В обоих вариантах ключевую роль в достижении герметичности стыка играют уплотнительные резиновые кольца.

При выборе фитингов и муфт для выполнения врезки асбестоцементных труб основное внимание уделяют эластичности уплотнительных колец крепежных элементов

Технология выполнения врезки с использованием муфт и фитингов аналогична, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупки, врезку стоит выполнять с максимальной осторожностью.

Тонкости процесса врезки в действующий водопровод под давлением описаны в этой статье, которую мы советуем прочитать. В ней приведено пошаговое руководство по выполнению непростого соединения.

Выводы и полезное видео по теме

• Как можно врезаться в трубу без применения сварочного аппарата, вы сможете увидеть в следующих видеороликах.
• Врезка в пластиковую трубу посредством установки муфты:
• Вариант врезки с установкой шарового крана:

Способов соединения, выступающих достойной альтернативой прочной и надежной сварке, существует немало.

Главное – грамотно подойти к выбору оптимального варианта и осуществить врезку, строго придерживаясь технологии.

Хотите поделиться лично вам известными тонкостями выполнения врезки без сварки? Есть вопросы или фото процесса выполнения врезных работ? Пишите, пожалуйста, комментарии и размещайте снимки в блоке, расположенном под текстом статьи.

Хомут для врезки в стальную трубу без сварки. Монтаж и область применения

Такие седелки, часто называемые ремонтными обоймами, врезками, или хомутами для врезки, имеют достаточно широкое распространение при необходимости подключения дополнительных приборов или бытовой техники без переделки существующей разводки.

Вам надо быстро подключитькомпактную биде-приставку на унитаз, о которой я подробно рассказывал в этой статье? Или вновь купленную посудомоечную машину, а разводка в сантехническом шкафу, как на фото выше, и всё это переделывать нет ни времени ни денег, ни сил, ни желания? Тогда эта статья для вас, я расскажу, как быстро сделать врезку в стальную трубу при помощи седелки.

Выглядит она вот так:

Седелка в разобранном видеСеделка-врезка 1/2 дюйма в сборе

• Стоимость латунной седелки на полдюймовую трубу — в районе 150-200 рублей.
• Если после крана на ответвлении от стояка есть небольшой свободный участок трубы, то даже и стояк перекрывать не потребуется, достаточно закрыть кран на ответвлении.
• Закрываем кран, сливаем воду из ответвления через существующие водоразборные приборы, сверлим в ответвлении от стояка отверстие:

Накладываем седелку, совмещая отверстия в трубе и седелке, затягиваем болты:

Вставляем в отверстие латунный вкладыш, присоединяем подводку:

Схема сборки:

Перед установкой седелки поверхность трубы для надёжности соединения стоит зачистить, а не лепить прямо на старую краску или ржавчину:

Две седелки на трубах горячей и холодной воды для присоединения биде-приставки или гигиенического душа в туалетной комнате:

Седелки на трубах для присоединения отдельного смесителя умывальника в ванной комнате:

Импортные седелки обычно имеют этот латунный вкладыш, отечественные могут быть и без него:

Если вы приобрели седелку-хомут с вкладышем, то сверлить отверстие в трубе следует по величине его наружного диаметра.

Всем удачи!

Подписывайтесь на канал и не забывайте тыкать «Больше такого» (палец вверх). Это настраивает Вашу персональную ленту Дзен на показ большего количества статей про водопровод и канализацию.

Врезка в металлическую трубу без сварки: обзор лучших способов и технологий

• Врезка в металлическую трубу без сварки
• как вварить, врезка, как срезаться в стальную трубу без сварки, вварка в металлическую трубу разного диаметра
• как врезать тройник в трубопровод под давлением, как правильно врезаться в стальную, пластиковую, чугунную, полиэтиленовую трубу
• Врезка в трубу водопровода: варианты и этапы процедуры
• Как грамотно заварить врезку трубы
• Врезка в трубу водопровода: способы врезки, порядок осуществления
• Сварка труб серии 300 без обратной продувки
  • Сварка нержавеющей стали
  • Пять советов для успеха
• Что такое «горячая врезка», зачем она нужна и как сделать «горячую врезку» в трубопроводе
• Методы сварки труб SMAW — скачать онлайн-видео на тему
  • Презентация на тему: «Методы сварки труб SMAW» — стенограмма презентации:
• metal pipe — Перевод на немецкий — примеры английский
• Положения и информация по сварке | Труба и плита
• Седла FLO TAP — добавьте линию к трубам из ПВХ или АБС сортов 40 и 80 без перекрытия воды

В свое время трубопроводы в домах и квартирах монтировались с помощью сварки и, конечно, никто не предусматривал установку фитингов для возможного дополнительного подключения.

Между тем такая необходимость периодически возникает в связи с различными перепланировками, и чаще всего это касается отопления.

Появление современных материалов и доступность инструментов и приспособлений существенно облегчают задачу и даже позволяют выбрать наиболее предпочтительный вариант. О том, как «врезаться» в трубу отопления с минимальными финансовыми и трудовыми затратами, читайте ниже.

Преимущества и недостатки горячей сварки

В настоящее время в арсенале домашних мастеров чаще всего имеются аппараты различных конструкций и предназначений. Подключиться к действующему отоплению можно с их помощью. Горячая сварка труб обладает рядом существенных преимуществ:

1. Высокая надежность соединений.
2. Возможность сделать отвод любой конфигурации.
3. Отсутствие необходимости в дополнительных фитингах и фурнитуре.
4. Малозаметность сварных швов, благодаря которой не нарушается интерьер помещения.
5. Возможность соединения труб большого диаметра.

Иногда только при помощи данного метода получается «врезаться» в трубу отопления. Это касается труднодоступных мест, где нельзя использовать приспособления и инструменты.

Сварка не требует идеально ровной обработки торцов, небольшие погрешности вполне можно исправить с помощью расплавленного металла.

Сваренные трубы не меняют своих качеств и способны выдерживать сильные механические нагрузки.

Правда, имеется и большая «ложка дегтя» – требуется высокая квалификация сварщика. Любительского уровня для получения качественного шва будет явно недостаточно.

Кроме того, высокая температура может повредить «подмотку» на старых резьбовых соединениях и стать причиной незапланированного ремонта в помещении.

Сварка труб возможна только после частичного или полного слития воды из системы, а само место врезки должно быть предварительно высушено.

Метод резьбовых соединений

Данный способ свободен от большинства недостатков, присущих сварке, но очень трудоемок, а главное – требует полного отключения подачи. Если не углубляться в подробности, то процесс подсоединения к топливной магистрали производится в такой последовательности:

1. Выбранное для врезки место вручную или с помощью болгарки зачищается от старой краски. При этом обязательно учитывается размер устанавливаемого фитинга вместе с резьбой.
2. В соответствии с габаритами тройника производится разметка зачищенного места.
3. На выбранном участке выпиливается часть трубы.
4. На концах труб магистрали нарезается резьба, шаг которой соответствует устанавливаемому элементу.
5. Фиксируется фитинг. При этом с одной стороны он накручивается непосредственно на резьбу, а с другой придется использовать переходную муфту и контргайку.

Теперь, когда алгоритм проведения работ ясен, можно выделить основные проблемы при использовании данного метода:

• большое усилие, которое прикладывается к трубе при нарезании резьбы, может повредить старую пораженную ржавчиной магистраль;
• корректная работа с плашкой предполагает наличие большого опыта и практических навыков;
• соединение получается громоздким и не обладает достаточным качеством;
• необходимо перекрывать «стояк» и сливать из него воду.

Последний пункт требует особого пояснения. Дело в том, что подобные манипуляции с системой самостоятельно следует производить только в частном строении.

Любые работы, связанные с вмешательством в отопление многоквартирного дома, можно осуществлять только с разрешения коммунальных служб.

Способы врезки металлических труб

Несмотря на все достоинства сварного соединения, владельцы домов не очень любят использовать его при организации дополнительной врезки.

Это связано с необходимостью поиска хорошего специалиста, который заведомо сможет гарантировать, что швы не потекут.

Кроме того, сварочные работы, как правило, сопровождаются появлением пятен копоти на стенах, потолке и полу. Значит, как минимум, потребуется косметический ремонт помещения.

Поэтому часто владельцы «врезаются» в систему отопления самостоятельно, без применения сварочного аппарата. Дополнительным бонусом является возможность в случае необходимости разобрать такое соединение и заменить установленный фитинг на другой. Существует 4 основных способа врезки:

1. Резьбовой.
2. Фланцевый.
3. С помощью муфт.
4. С использованием седлового отвода.

Каждый из них имеет свои достоинства, недостатки и методы монтажа, а значит, требует более подробного разбора.

Резьбовой вариант состыковки

Данный способ уже коротко рассматривался и было установлено, что он малопригоден для подключения к действующей сети, но для соединения вполне подходит. Резьба в этом случае нарезается не плашкой, а специальным устройством – трубным клуппом. Придется озаботиться его поиском. Порядок действий следующий:

1. Отпиливаются два отрезка трубы необходимой длины.
2. Для облегчения работы с их торцов снимается фаска под углом 45 градусов.
3. Труба зажимается в тисках подходящего размера.
4. Клупп аккуратно, без перекосов «наживляется» на ее торец.
5. Не прилагая больших усилий, нарезается резьба на необходимую длину с двух сторон каждой трубы.
6. Теперь их нужно соединить. Для этого применяются стальные муфты и уголки с внутренней резьбой. С одной из сторон лучше использовать контргайку.

Трубопроводы, соединенные таким методом, обладают большой прочностью, и при правильном монтаже способны прослужить несколько десятилетий.

Фланцевый способ

Данный вариант применяется в том случае, когда отопление имеет «заглушенный» отвод, и нет желания или возможности нарезать резьбу. Как и предыдущий способ, это соединение предполагает полный или частичный слив воды из системы.

Состыковка осуществляется благодаря специальному фитингу, так называемому фланцу. Он представляет собой широкий металлический хомут, стягиваемый болтами. Поэтому прежде

как вварить, врезка, как срезаться в стальную трубу без сварки, вварка в металлическую трубу разного диаметра