Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Эффективным решением в монтаже трубопроводов для водоснабжения и отопления является изделия из металлопластика. Этот материал многослойный, устойчивый как к коррозии, так и к механическим нагрузкам. Монтируется трубопровод при помощи фитингов, которые чаще всего выпускаются для определенного видамтруб. Наиболее качественное соединение можно получить путем опрессовки пресс – фитингов. В этой статье мастер сантехник расскажет, как производится опрессовка металлопластиковых труб. Какое оборудование необходимо для выполнения данной работы. Каковы положительные и отрицательные моменты такого способа соединения.

Преимущества и недостатки опрессовки

Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Опрессовка металлопластиковых и иных видов труб позволяет получить неразъемное соединение, которое отличается:

  • Простотой и легкостью монтажа. Чтобы выполнить соединение не требуется специальных знаний или навыков. Работа может быть проведена даже непрофессиональными сборщиками;
  • Прочностью соединения. Использование обжимного пресс-фитинга позволяет достичь неподверженности стыка высокому давлению, перепадам давления, внешнему механическому воздействию;
  • Универсальность. При помощи метода опрессовки можно соединять трубы для строительства различных трубопроводов. Данный метод подходит и для труб отопления, и для системы водоснабжения, и для подводки газа;
  • Длительный срок службы. При выполнении работы по сборке трубопровода правильно данный вид соединения может прослужить до 10 – 15 лет.

Однако следует отметить, что метод сборки трубопровода с использованием обжимных фитингов имеет и свои недостатки, к которым относятся:

  • Получение неразъемного соединения. Это означает, что при образовании каких-либо проблем, например течи, выполнить ремонт стыкового соединения невозможно. Для устранения неисправности потребуется полная замена определенной части системы труб;
  • Невозможность устранения недостатков после выполнения работы. Если в ходе опрессовки произошел сдвиг труб или кольцо обжалось не полностью, то вторичный обжим не допускается. Устранить отсутствие герметичности можно исключительно заменой фитинга и повторным выполнением работы;
  • Необходимость наличия специального оборудования – пресс-клещей — при помощи которого производится обжим (опрессовка) фитинга.

Обратите внимание! Стоимость пресс-клещей относительно высокая. Однако для выполнения одноразовой работы в бытовых условиях необходимое оборудование можно взять в прокат

Технология выполнения

Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Перед выполнением работы по сборке трубопровода методом опрессовки труб необходимо:

  • Приобрести достаточное количество труб и пресс фитингов, согласно схеме системы отопления, водоснабжения и так далее;
  • Подготовить необходимые для выполнения работы инструменты;
  • Ознакомиться с инструкцией по выполнению работы.

Подготовка инструментов

Для корректного выполнения работы потребуется подготовить следующий инструмент:

  • Труборез. Устройство необходимо для резки труб в соответствии с размерами на схеме. Труборез можно заменить ножовкой по металлу (если производится сборка металлического трубопровода) или специальными ножницами (для пластиковых трубопроводов);
  • Калибратор – инструмент для выравнивания трубы перед стыковкой;
  • Инструмент для снятия фаски. Оборудование может быть совмещено с калибратором;
  • Расширитель, чтобы фитинг более легко можно было вставить в трубу перед опрессовкой;
  • Пресс-клещи с набором оснасток для сборки трубопроводов разного диаметра.

Обратите внимание! При самостоятельной сборке бытового трубопровода используются ручные пресс-клещи. В промышленных масштабах или при выполнении работы профессионалами могут быть использованы электрические, пневматические или гидравлические клещи для опрессовки фитингов

Выполнение соединения

Схема выполнения работы по установке обжимного фитинга следующая:

  • На первой стадии производится обрезка труб в соответствии с размерами, указанными на схеме;
  • Далее труба обрабатывается калибратором и фаскоснимателем;
  • На трубу надевается обжимная гильза от фитинга;
  • При необходимости производится расширение конца трубы. Работа должна быть выполнена предельно аккуратно. Диаметр расширенной трубы должен на 1 – 1,5 мм больше диаметра фитинга. Только в этом случае получится добиться корректного соединения;
  • В подготовленную трубу вставляется штуцерная часть соединительного элемента;

Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Обратите внимание! При выполнении работы важно проследить, чтобы все уплотнительные элементы, предусмотренные конструкцией, находились на своих местах. Отсутствие одной или нескольких уплотнительных прокладок приведет к снижению герметичности соединения

  • Выполняется опрессовка (обжим) фитинга.

Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

  • Видео
  • В сюжете — Процесс установки обжимного фитинга при помощи ручных пресс-клещей
  • В сюжете — Как заменить гильзу в МП пресс-фитинге
  • В сюжете — Замена радиатора центрального отопления

После сборки трубопровода методом опрессовки фитингов рекомендуется провести испытание системы под напором воды или под действием воздушного потока. Это позволит выявить все недостатки и устранить их до ввода трубопровода в действие.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Особенности применения цанговых фитингов для монтажа медных и пластиковых труб

Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Эффективным решением в монтаже трубопроводов для водоснабжения и отопления является изделия из металлопластика. Этот материал многослойный, устойчивый как к коррозии, так и к механическим нагрузкам.

Монтируется трубопровод при помощи фитингов, которые чаще всего выпускаются для определенного вида металлопластиковых труб. Наиболее качественное соединение можно получить путем опрессовки пресс – фитингов.

Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

В торговле доступен как специализированный инструмент для опрессовки металлопластиковых труб, так и пресс – клещи для домашнего пользования. К профессиональному инструменту относятся гидравлические пресс – клещи и электромеханические пресс – машины.

Электромеханические и электрогидравлические прессы различаются по виду питания, наличию автоматизации прессовки и диаметру соединений. Они оснащены большим количеством зажимов и позволяют проводить монтаж труб с диаметром до 63 мм.

Это удобный и легкий инструмент (вес 4,5 кг), оснащенный аккумулятором в 12 В, обеспечивающий автоматический обжим фитинга и отвод поршня после окончания процесса. Дает возможность работать одной рукой и подходит практически для фитингов любого производителя.

Пресс клещи для обжима пресс фитингов

Особого внимания заслуживает новинка – аксиальные прессы. Они работают как от сети, так и от аккумулятора, компактны, удобны, с автоматическим возвратом, позволяют работать с трубами с диаметром от 12 до 40 мм.

Для домашнего пользования перечисленный выше инструмент не подходит из-за слишком высокой стоимости. Наиболее оптимальным вариантом могут послужить ручной пресс или клещи для опрессовки металлопластиковых труб.

Этот инструмент подходит для работы с пресс–фитингами из пластика и металла. Обладая маленькими габаритами и незначительным весом, позволяет работать даже в местах, к которым затруднен доступ.

Приобретая пресс обжимной для металлопластиковых труб, нужно установить производителя и определиться с диаметром используемых изделий. Крупные производители производят пресс – инструмент, предназначенный для собственных труб и фитингов.

Может оказаться, что для продукции другого производителя такой инструмент не подойдет.

Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Пресс – клещи могут быть оснащены ступенчатым фиксатором (оптимизирует усилие), распределителем усилия или автоматическим контролем над процессом опрессовки. При определении диаметра следует учитывать, что важен только максимальный диаметр. Отделы трубопровода меньшего диаметра позволят опрессовать вкладыши, которые продаются вместе с клещами.

Монтаж пресс–соединений: учитываем каждую деталь

Пресс соединение металлопластиковых труб в домашнем трубопроводе можно создать при помощи пресс–клещей. Перед монтажом следует создать схему трубопровода, чтобы определить длину отдельных составляющих и всей системы.

  • порезать трубу в соответствии с планом;
  • откалибровать торцовые части и снять внешнюю и внутреннюю фаску;
  • надеть муфту;
  • вставить штуцер в трубу,
  • обжать соединение пресс – клещами.

При работе необходимо учитывать, что обжим производится один раз. Если он будет произведен не достаточно качественно, разобрать его возможности не будет. Опрессовка металлопластиковых труб создает неразъемное соединение. В случае ошибки все детали соединения нужно заменить и повторить процесс.

Читайте также:  Как выполняется стыковая сварка полиэтиленовых труб: инструкция по проведению работ

Если приобрести пресс – клещи в специализированном магазине с гарантией оригинальности, можно сделать ремонт в квартире, загородном доме, у родственников и друзей. Качественными клещами можно пользоваться не один год.

Но если не хочется тратить средства на приобретение инструмента, которым придется воспользоваться только один раз, ситуацию можно облегчить, найдя торговую точку, предоставляющую такую услугу, как аренда пресса для металлопластиковых труб, или производящую обжим соединений на месте.

Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Современные системы коммуникаций состоят в основном из пластика и металлопластика и могут располагаться каким угодно образом. Трубы отопления, например, размещают за стенами, под полом, делая систему более эффективной за счет снижения теплопотерь. К тому же, металлопластик – один из наиболее гибких материалов, что делает его очень удобным при поворотах и изгибах.

Но для того, чтобы создать действительно прочные соединения, необходима опрессовка металлопластиковых труб. Перед тем, как вмонтировать трубопровод в стену или пол, необходимо проверить прочность всех соединений. Для этого систему наполняют водой и создают давление, на 30 процентов превышающее рабочее.

В течении получаса наблюдают за трубопроводом с целью обнаружения протечек. Помочь при проверке может специальный датчик, показывающий давление в системе. Если оно падает, то можно сделать вывод, что какое-то соединение протекает.

Если даже система водоснабжения или отопления создавалась самостоятельно, для проверки следовало бы пригласить специалиста, особенно, если трубы запланировано монтировать в стену или пол.

Опрессовка металлопластиковых труб систем водоснабжения

Точка J

Обзоры и рейтинги статьи

Советы по выполнению опрессовки металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы всё чаще подаются удачной альтернативой традиционным стальным трубам. Высокий уровень популярности они получили в сантехнической сфере. Так, на базе пластиковых труб, усиленных армированным слоем, создаются водопроводные сети под давлением.

Для таких условий эксплуатации опрессовка металлопластиковых труб видится неотъёмлемой частью монтажа. Но, как выясняется с учётом новых технологий, опрессовка опрессовке рознь.

  • Опрессовка: понятие в широком смысле
  • Способы опрессовки металопластика
    • Вариант #1: гидравлический
    • Вариант #2: пневматический
  • Опрессовка как способ соединения
    • Как опрессовать металлопластиковую трубу
    • Преимущества и недостатки обжима
  • Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

    Удачной альтернативой традиционным стальным трубам является технологическая продукция из металлопластика. Особую популярность получила она в сантехнической сфере. Металлопластик используют в сборке и ремонте напорных коммуникаций, безнапорных контуров горячего и холодного водоснабжения, а также отопительных систем.

    В формировании соединений применяется простой и доступный способ – опрессовка металлопластиковых труб. Мы расскажем, как производится эта работа, какой инструмент потребуется самостоятельному сантехнику для сооружения или восстановления систем. Наши рекомендации помогут достичь наивысшего по качеству результата.

    Опрессовка: понятие в широком смысле

    Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.

    Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

    На фото показан момент опрессовки в процессе соединения металлопластиковых труб.

    В этом случае опрессовка – это механическое силовое действие, направленное на достижение герметичности надёжного соединения

    Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

    Примерно так выглядит узел подключения насоса опрессовки к водопроводной системе на металлопластиковых трубах. На входе установлен один из двух контрольных манометров, по которому определяется герметичность схемы

    Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

    Способы опрессовки металопластика

    Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

    Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

    Вариант #1: гидравлический

    Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий.

    • Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:
    • Ри = Ррп * 1,5,
    • В ней Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы.
    • Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 – 40ºС.
    • Ход процедуры:
    1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
    2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
    3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
    4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
    5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
    6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

    Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

    Гидравлический насос используют для проведения испытаний собранной или отремонтированной системы, требующей безупречной герметичности соединений. Самы соединения с помощью насоса не формируются

    До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек.

    Такими участками обычно являются:

    • соединения «труба в трубе»;
    • контакт трубы и фитинга;
    • точки установки кранов и заглушек.

    Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

    Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

    На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

    Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

    На завершающем этапе опрессовки металлопластиковых труб насос отключают от системы. Также снимают контрольные манометры, ранее установленные заглушки и запорные краны

    Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

    • визуально не выявлено наличия течей;
    • визуально не выявлено разрывов стенок труб;
    • пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
    • нет видимых деформаций трубопроводов.

    Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

    Вариант #2: пневматический

    На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

    Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

    Удобный малогабаритный и облегчённый автомобильный воздушный насос вполне подойдёт для выполнения пневматических испытаний домашней водопроводной системы на металлопластиковых трубах

    Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

    Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

    Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб фитингами или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

    Опрессовка как способ соединения

    Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:

    Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.

    Соединение элементов металлопластиковых трубопроводов посредством силового обжима считается надёжным и долговечным.

    Эта технология быстро набирает популярность в сантехнике

    Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику.

    Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.

    В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:

    Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом.

    Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.

    В сборке металлопластиковых трубопроводов применяются обжимные и компрессионные (они же резьбовые) фитинги, шаги их установки во многом похожи:

    Перед установкой пресс-фитинга на запроектированное место соединитель нужно подготовить: разбираем его, запоминая, как нужно собирать в обратной последовательности Выравниваем участок трубопровода в зоне установки так, чтобы идеально ровными были как минимум 10 см трубы. Прикладываем компрессионный фитинг и размечаем место обрезки Согласно проставленным меткам обрезаем трубу так, чтобы линия реза была четко перпендикулярна оси трубы Этот шаг применяется только в случае, если линии с горячей и холодной водой проложены на расстоянии 10 см и менее друг от друга. На горячую трубу надеваем теплоизоляционную гофру, чтобы предотвратить выпадение конденсата на холодной ветке Обрезанную трубу калибруем, т.е. обрабатываем разверткой для придания правильной геометрической формы. С одного края снимаем фаску в 1 мм, с другой — снимаем до риски, формируя правильную округлую конфигурацию трубы Устанавливаем на подготовленную трубу разрезное кольцо для уплотнения соединения и накидную гайку Надеваем трубу на штуцер до упора. Берем два ключа: одним придерживаем фитинг, вторым дотягиваем накидную гайку Следуя приведенному алгоритму, производим установку всех компрессионных соединителей, не прилагая чрезмерных усилий при затягивании Шаг 1: Подготовка пресс фитинга к монтажуШаг 2: Разметка для обрезки трубыШаг 3: Обрезка трубы для установки фитингаШаг 4: Установка утеплителя на ветки с горячей водойШаг 5: Калибровка трубы разверткойШаг 6: Установка уплотнительного кольца и накидной гайкиШаг 7: Скручивание труб и фитинговШаг 8: Установка фитингов по всей трассе

    Как опрессовать металлопластиковую трубу

    Процедура обжима в части соединения металлопластиковой трубы с фитингом предусматривает такую последовательность действий:

    1. Обрезка трубы из металлопластика по размеру.
    2. Выполнение калибровки её торцевых участков.
    3. Съём фаски по внутреннему радиусу.

    Затем производится установка обжимной гильзы на концевую часть трубы.

    Элементы, участвующие в соединении, создаваемом методом опрессовки. Сама опрессовка выполняется пресс клещами.

    Этот инструмент выпускается в разном исполнении – ручном и автоматическом

    После этих действий, внутрь металлопластиковой трубы с конца, где расположена обжимная гильза, вставляют штуцерную часть фитинга.

    Перемещают обжимную гильзу по телу трубы, устанавливают её параллельно штуцеру. Руководство по работе с пресс-фитингами в сборке металлопластикового трубопровода приведено здесь, рекомендуем ознакомиться с полезной информацией.

    Накладывают на область соединения пресс-клещи, дополненные оснасткой, соответствующей размеру диаметра обрабатываемого трубопровода. Сжимают рукоятки инструмента до упора.

    Набор монтажника, куда входят пресс-клещи и несколько насадок под разный диаметр металлопластиковых труб. Стоимость подобного набора может доходить до 100 тыс. руб. в зависимости от бренда и комплектации

    Такие действия характерны для выполнения опрессовки с помощью ручного инструмента. Между тем, кроме ручных обжимов есть электрические, гидравлические, пневматические устройства.

    Эти конструктивные варианты обычно редко применяются в быту. Их предназначение промышленно-производственная сфера. По конфигурации они тоже сильно отличаются от ручных моделей.

    Следует отметить некоторые особенности при работе с пресс-клещами. Всегда допускается только одноразовая опрессовка. Если по каким-то причинам не удалось сделать качественный обжим с первого раза, не стоит пытаться повторить действие. Бракованный обжим необходимо удалить, а процедуру опрессовки выполнить сначала.

    Преимущества и недостатки обжима

    Оценивая соединение металлопластиковых труб, выполненное с помощью пресс-клещей, нельзя не отметить преимущества и недостатки.

    Технология силового обжима позволяет создавать плотные неразборные соединения. Также преимущественная сторона такой методики – долговечность и надежность созданного соединения

    Как одни, так и другие определяют условия, где подойдёт именно такой способ.

    Список отмеченных преимуществ выглядит следующим образом:

    • создаётся необслуживаемое соединение;
    • расчёт на высокие рабочие давления;
    • высокая механическая прочность;
    • продолжительный срок службы;
    • лёгкий простой и быстрый монтаж.

    С точки зрения имеющихся недостатков специалисты тоже выделяют некоторые факторы и связывают их обычно с критериями обслуживания или монтажа:

    • создаётся неразборное соединение;
    • требуется специальный инструмент (пресс-клещи).

    Минус и в том, что каждая ошибка опрессовки сводит всю работу к нулю.

    Выполнять работу по опрессовке металлопластиковой трубы необходимо аккуратно и осторожно. Малейшая неточность может стать причиной некачественного обжима. Тогда придётся всё начинать с нуля

    Дополнительно к указанным недостаткам можно прибавить высокую стоимость главного инструмента – пресс клещей.

    Правда, ручное приспособление под бытовые условия имеет цену не такую высокую, как автоматические конструкции. Но даже в этом случае покупать невыгодно, так как потребность инструмента фактически одноразовая.

    Выводы и полезное видео по теме

    Из видеоролика можно узнать о том, как работать с пресс-клещами механического типа, а именно – как обжимать фитинги металлопластиковых труб.

    Монтаж металлопластиковых труб методом обжима рекомендуется выполнять в условиях окружающей среды с температурой не ниже +10ºС. Купленный материал (трубы) желательно выдержать в новых условиях не менее 24 часов и только затем начинать монтаж.

    Смонтированную водопроводную систему обязательно испытать на герметичность и прочность посредством гидравлических и пневматических испытаний.

    У вас есть опыт в работе с металлопластиковыми трубами и в устройстве их соединений? Владеете технологическими тонкостями производства этой работы, не затронутыми в статье? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенной ниже блок-форме, задавайте вопросы, публикуйте фото.

    Пресс-фитинги и прессы для металлопластиковых труб: правила надёжного соединения

    Перед выполнением работы по сборке трубопровода методом опрессовки труб необходимо:

    приобрести достаточное количество труб и пресс фитингов, согласно схеме системы отопления, водоснабжения и так далее;

    Фитинги для соединения труб методом опрессовки (обжима)

    • подготовить необходимые для выполнения работы инструменты;
    • ознакомиться с инструкцией по выполнению работы.

    Подготовка инструментов

    Для корректного выполнения работы потребуется подготовить следующий инструмент:

    труборез. Устройство необходимо для резки труб в соответствии с размерами на схеме. Труборез можно заменить ножовкой по металлу (если производится сборка металлического трубопровода) или специальными ножницами (для пластиковых трубопроводов);

    Устройство для резки труб

    • калибратор – инструмент для выравнивания трубы перед стыковкой;
    • инструмент для снятия фаски. Оборудование может быть совмещено с калибратором;

    Калибратор со встроенным фаскоснимателем

    расширитель, чтобы фитинг более легко можно было вставить в трубу перед опрессовкой;

    Инструмент для увеличения диаметра трубы

    пресс-клещи с набором оснасток для сборки трубопроводов разного диаметра.

    Инструмент для опрессовки

    При самостоятельной сборке бытового трубопровода используются ручные пресс-клещи (на рисунке). В промышленных масштабах или при выполнении работы профессионалами могут быть использованы электрические, пневматические или гидравлические клещи для опрессовки фитингов.

    Выполнение соединения

    Схема выполнения работы по установке обжимного фитинга следующая:

    1. на первой стадии производится обрезка труб в соответствии с размерами, указанными на схеме. Технология работы с труборезом достаточно проста. Труба вставляется и зажимается в устройстве на уровне необходимой отметки. Постепенно вращая ручку трубореза, производится равномерное разрезание трубы по всему периметру;

    Нарезка труб при помощи трубореза

    1. далее труба обрабатывается калибратором и фаскоснимателем. Выполнить работу с устройством можно по следующей схеме:
      • инструмент вставляется в отрез трубы;
      • при плавном вращении производится выравнивание геометрии трубы и параллельно снимается фаска;

    Обработка трубы перед установкой фитинга

    1. на трубу надевается обжимная гильза от фитинга;
    2. при необходимости производится расширение конца трубы. Работа должна быть выполнена предельно аккуратно. Диаметр расширенной трубы должен на 1 – 1,5 мм больше диаметра фитинга. Только в этом случае получится добиться корректного соединения;

    Увеличение диаметра трубы в соответствии с размерами фитинга

    1. в подготовленную трубу вставляется штуцерная часть соединительного элемента;

    Соединение трубы с фитингом

    При выполнении работы важно проследить, чтобы все уплотнительные элементы, предусмотренные конструкцией, находились на своих местах. Отсутствие одной или нескольких уплотнительных прокладок приведет к снижению герметичности соединения

    1. выполняется опрессовка (обжим) фитинга.

    Закрепление фитинга на трубе

    Процесс установки обжимного фитинга при помощи ручных пресс-клещей подробно представлен на видео.

    После сборки трубопровода методом опрессовки фитингов рекомендуется провести испытание системы под напором воды или под действием воздушного потока. Это позволит выявить все недостатки и устранить их до ввода трубопровода в действие.

    Возможности современных пресс клещей

    • В области монтажа отопительных систем полимерные трубопроводы из сшитого полиэтилена РЕХ, полипропилена РР с дополнительными оболочками из алюминия Al (стекловолокна в РР) давно вытеснили стальные трубы из применения в данной сфере.
    • Однако металл вернулся в системы отопления в другой форме и в настоящее время тонкостенные трубы из оцинкованной стали, нержавейки и меди вытесняют пластик на европейском рынке благодаря ряду существенных преимуществ.
    • В первую очередь металлические трубопроводы экологичны, не подвержены значительному линейному расширению, кислородонепроницаемы и имеют значительный срок службы, а благодаря новейшим технологиям легки в монтаже.
    • Для их состыковки не требуется сварка и резьба, достаточно пресс-клещей со специальными насадками.
    • Рис. 4 Разновидности пресс-губок
    • Стоит отметить, что современный инструмент для пресс фитингов выпускают многофункциональных моделей со сменными обжимными губками или головками, рассчитанными на работу с различными видами трубных материалов. В комплектации типовых клещей могут присутствовать стандартизированные насадки с разным профильным сечением сменных пресс-губок, буквенные обозначения которых расшифровываются следующим образом:
    • ТН – обжимка для труб из металлопласта PEX-Al-PEX типовых наружных диаметров 16, 20, 26 (25) и 32 мм.
    • U – профиль для работы с металлопластом PEX-Al-PEX, некоторые пользователи используют насадку для опрессовки медных трубопроводов в случае отсутствия в комплекте специальных губок V профиля. Рассчитаны на обжим труб окружностью 16, 20, 25, 32 мм.
    • V – насадка для обжимания медных и из нержавеющей стали труб европейского производства размерами 15, 18, 22 и 28 мм.
    • М – профиль для обжимания трубок из меди и нержавейки китайского, южнокорейского, европейского производства окружностью 12, 15, 18, 22 и 28 мм.
    • VUS – обжимка для прессования труб, произведенных в США и Канаде размерами 1/2, 3/4 и 1 дюйм.
    • VAU – профиль для труб из меди и нержавейки австралийского производства диаметрами 20 и 25 мм.
    1. Выше были приведены разновидности и типоразмеры сменных губок для современного высококачественного ручного и гидравлического инструмента.
    2. Рис. 5 Внешний вид пресс-губок для гидроклещей

    Подготовка к процедуре

    Начало опрессовки

    По правилам опрессовки трубопроводов в первую очередь выполняется визуальный осмотр контролируемого участка трубопровода для того, чтобы убедиться в отсутствии каких-то очевидных дефектов, таких как потеря важных деталей, коррозия и другие.

    Если такие нарушения обнаружены, следует устранить их перед тем, как приступить к опрессовке.

    Если во время проверки в системе находится рабочая среда, которая не может использоваться для тестирования трубопровода, участок нужно от нее полностью освободить.

    После этого трубы тщательно промываются, чтобы избавиться от ржавчины, окалин, а также органических и неорганических отложений. В некоторых случаях промывка выполняется с помощью специального компрессора, а по итогу выполняется проверка путем осмотра внутренней поверхности трубопровода, часть которого (размером около 0.5 м) предварительно вырезается для изучения.

    • Если нагнетательное оборудование не оснащено обратным клапаном, блокирующим движение рабочей среды в сторону источника, и манометром, то они устанавливаются отдельно после того, как будут закончены все испытания.
    • Манометр показывает уровень давления в трубопроводе
    • Далее проверяемый участок полностью перекрывается и тщательно герметизируется
    • Важно полностью отсечь проверяемую ветку от центрального водопровода перед проведением опрессовки посредством перекрытия запорной арматуры с обеих сторон. Если же тестируется канализационный трубопровод, на него устанавливаются деревянные, пластиковые или деревянные заглушки

    Опрессовщики, насосы для опрессовки труб

    В зависимости от того, насколько мощный насос будет использоваться при выполнении опрессовки, меняется точность результатов и продолжительность работ.

    Маломощное оборудование будет долго нагнетать нужное давление, так как силы простого опрессовщика не хватает для быстрого заполнения массивного трубопровода нужным объемом жидкости или воздуха, а при наличии в системе негерметичных стыков итоговые результаты будут искажены.

    Компактный манометр для проверки бытового трубопровода

    В связи с этим, выбирая насос для проведения опрессовки, следует отталкиваться от объема проверяемой системы.

    Если нужно проверить домашнюю систему, достаточно использовать нагнетатель, которым будет прокачиваться до двух-трех литров ежеминутно, в то время как проверка теплотрассы предусматривает необходимость использования циркуляционных насосов, с помощью которых обеспечивается движение жидкости внутри трубопровода.

    СНиП

    Данные о порядке проведения опрессовки трубопроводов, технологических схемах этого процесса и технике безопасности содержатся в соответствующих разделах следующих СНиП:

    • СНиП 3.05.01-85 (посвящен внутренним санитарно-техническим системам).
    • СНиП 41-01-2003 (излагаются вопросы организации систем отопления, кондиционирования и вентиляции).
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector