Весьма усиленная изоляция (ВУС): что это, виды, особенности производства, требования согласно ГОСТу, материалы

• Все изготовители стальных труб ставят перед собою первоочередную задачу – это эффективное предохранение трубопрокатных материалов от разрушительного влияния коррозии.
• На данный момент с точки зрения экономической выгоды самым перспективным и долго служащим методом является вариант из экструдированного полиэтилена, который приобрел название весьма усиленная изоляция стальных труб.
• Этот вид покрытия для стальных труб зарекомендовал себя настолько хорошо, что за короткий срок быстро возглавил лидирующие места популярности среди строительных материалов.
• Изделия с данным видом покрытия подходят для применения в таких сферах:

• В подземном трубопроводе, транспортирующем газ при давлении не более 5,5 МПа.
• Также их можно установить в сеть, транспортирующую нефть и воду.
• Транспортировка стоков канализации.

Варианты изделий с весьма усиленным покрытием отличаются качественной антикоррозийной защитой и отвечают всем современным нормативным критериям.

Весьма усиленная обработка стальных трубопроводов по надежности стоит на порядок выше от других аналогичных материалов.

Полиэтилен наносят на твердую основу для улучшения адгезии теплоизоляционного материала к трубе, и это снижает восприимчивость изделия к внешним механическим повреждениям, снижает объем поглощенной воды и повышает водонепроницаемость.

Данная линейка товаров характеризуется длительным сроком службы, он имеет продолжительность в 30 и более лет. За этот период магистраль не нуждается в ремонте и замене труб.

Температурный показатель перегоняемой среды у таких изделий находится в рамках от -40 до +80 градусов. Рабочее давление – это от 2,5 до 5,5 МПа. Защитить эти трубы от влияния очень низкой температуры можно посредством утеплителя.

Защита весьма усиленного типа

Изоляция весьма усиленного типа эффективно решает проблему появления на трубопроводе коррозийных образований. А данная проблема постоянно оставалась острой.

Независимо от варианта прокладки, трубы всегда находятся под влиянием воды и кислорода. А это главные факторы, вызывающие коррозийные образования на металле. Если трубопровод проходит под землей, то него влияют еще и грунтовые воды, а они зачастую бывают химически агрессивными.

Если рассмотреть следующие методы использования ВУС:

1. Традиционным вариантом усиления стальных трубопроводных систем становится их обрабатывание битумными и битумно-резиновыми мастиками. На такую обработку наносят защитное или армирующее покрытие. Нормальным уровнем этой обработки считается наличие пары прослоек мастики, толщина которых равняется 0,3 см и слоя – защиты из крафт – бумаги.
2. При ВУС мастику накладывают четырьмя слоями. Второй и третий слой делит рулонный усиливающий материал. В роли основного покрытия, которое является защитой от механического влияния, выступает крафт – бумага.
3. Следующий способ – это еще больше усиленная обработка, состоящая из шести слоев и пары прослоек армирования. Толщина защитных прослоек в этом варианте равняется 0,9 см.

Видео

Нанесение изоляции на трубу. Битумные пленки.

Вус  гост 9.602 2005

Развитие сферы создания материалов для изоляции не стоит на месте. Ученые все время ведут разработки и дали возможность создать новые стройматериалы и технологии наложения защиты на них.

Это существенно продлевает срок использования изделий. Таким образом, появились трубы с весьма повышенной защитой.

Изоляция весьма усиленная ГОСТ 9.602 2005 очень эффективно проявила себя на практике. На этот момент  такой норматив становится гарантией высококачественного изделия, которое по имеющимся характеристикам выше остальных аналогичных вариантов.

Современные виды продукции ГОСТ 9.602 2005 быстро заняли главенствующие места среди остальных защит стальных труб от коррозии. Они характеризуются минимальным поглощением влаги. И могут прослужить без аварии больше пятидесяти лет. Высокое переходное сопротивление  создает эффективную катодную защиту.

Данный вид материалов с двух и трехслойной отделкой используют в разных магистралях, и это позволяет снизить расходы на ремонтные мероприятия и работы, связанные с откапыванием поврежденного трубопровода.

Кроме изоляции трубопроводных систем, также используется усиление отводов. Суть в этом случае заключена в том, что антикоррозийное покрытие кладут на скрепляющие детали магистралей. Объем этих элементов не должен быть больше 53 см.

Битумная ВУС

1. Весьма усиленная битумная изоляция используется, как гидроизоляция и способ предотвращения коррозийных проявлений на магистрали из стальных труб при бесканальных видах прокладки магистралей водопровода и промышленных трубопроводов.
2. Главная сфера использования существующих покрытий  – это предотвращение коррозийных образований в сети из труб небольшого диметра, которые работают при нормальных показателях температуры.
3. Многослойная структура битумно – мастичной обработки состоит из:

1. грунтовка на поверхностной части труб;
2. первая прослойка – это укрепленная стеклоткань;
3. вторая прослойка состоит из битумной мастики, которую составляют гидрофобные материалы;
4. следующий армирующий слой состоит из стеклоткани;
5. пара или единственный слой покрытия, состоящий из крафт – бумаги.

Видео

Лента Альтена изоляция труб дм 325мм. весьма усилений тип Центр трубоізоляція

Весьма усиленная битумно полимерная изоляция отличается такими плюсами:

1. Простотой нанесение.
2. Большой уровень прочности.
3. Стойкость перед влиянием механического повреждения.
4. Устойчивость к катодным отслаиваниям.
5. Отличные характеристики адгезии к стальным деталям.
6. Минимальная проницаемость кислорода и воды.
7. Стойкость к образованиям коррозии.
8. Переносимость температурных изменений.

Антикоррозийная ВУС

Весьма усиленная антикоррозийная изоляция из ленточно-полиэтиленового материала заслуживает отдельного внимания. Она отвечает всем современным техническим и санитарным требованиям.

Если сравнить этот вид защиты с другими, то в данном случае технология нанесения липкой ленты дает возможность получить более высокие показатели качества покрытия. При этом повышается:

• устойчивость к внешним механическим воздействиям;
• адгезия к поверхностной части трубы;
• сопротивляемость к водопоглощению;
• длительность срока использования.

Главными преимуществами этих труб становятся:

• Стойкость к механическому влиянию.
• Очень низкое поглощение воды.
• Адгезия, существенно превышающая нормативные показатели.

Трубопрокатный сортамент с такой защитой ставят в сети с рабочей температурой теплоносителя от -40 до +60 градусов. Свои технические показатели эта защита не теряет на протяжении полувека.

Технология изготовления и применяемое сырье, полностью отвечают всем нормативным требованиям. Такие изделия можно встретить при прокладке канализационной и водосточной системы.

Антикоррозийная изоляция весьма усиленного типа становится надежной защитой системы и гарантирует  ее безаварийное функционирование на протяжении большого срока эксплуатации.

Что касается битумно-полимерной обработки, то она отлично зарекомендовала себя. По этим причинам ее применяют при работах с разными видами грунтов. Этот вид защиты дает возможность пользоваться системой при температурах грунта от -5 до +30 градусов.

• Толщина обработки усиленного типа равняется четырем – шести миллиметрам, а защита усиленного вида характеризуется толщиной до девяти миллиметров.
• Видео

Изоляция стальной трубы с помощью МИГ 219

Применение цементнопесчанных вариантов:  песчаной изоляции (ЦПИ) и цементнопесчанного покрытия (ЦПП) приемлемо для стальных систем, подающих питьевую воду и в трубопроводах хозяйственного назначения.

Служит такая изоляция не меньше 30 лет и эффективно повышает продолжительность срока службы системы. Также при этом уменьшаются затраты на ремонтные работы. Это возможно за счет того, что внутренние отложения и обрастание труб почти отсутствует.

Еще одним достоинством в данном случае является хорошее качество воды, которая не теряет свои свойства при коррозии и наличии бактерий.

Футляр стальной с ВУС

1. Футляр стальной весьма усиленной изоляцией используется в тех ситуациях, когда трубопровод проходит под дорогой для автомобилей и под железнодорожными путями.
2. В таких местах трубопроводы прячут в трубу – футляр, которая по показателям прочности должна превышать защищаемые трубопроводы.

3. 

Стальные футляры берут на себя дополнительную механическую нагрузку и увеличивают время использования магистрали. ВУС повышает защитные возможности футляра из стали, и одним из лучших материалов для этой цели называют экструдированный полиэтилен.

Отличительные характеристики данного материала это:

1. абсолютная непроницаемость воды;
2. небольшой вес;
3. стойкость к нарастанию плесени, мха и грибка;
4. сбережение характеристик при разных диапазонах температуры;
5. устойчивость к износу;
6. небольшая стоимость.

При производстве футляров ВУС, их покрывают специальным адгезивом, который усиливает скрепление полимера и стали. Затем на поверхностную часть футляра накладывают экструдированный полиэтилен. Готовые изделия после этого проходят тщательную проверку в лабораторных условиях.

Ходовые типоразмеры футляров:

• диаметр от 21,9 до 102 см;
• толщина стенок от 0,5 до 1,8 см.

В соответствии с правилами, футляр – защита по диаметру должен превышать основную трубу на 20 см. Вся продукция от разных производителей соответствует нормативным требованиям мировых стандартов и может применяться в любом регионе России.

Достоинства

• Весьма усиленная изоляция трубопроводов накладывается на трубопрокатный сортамент в сфере заводского производства.
• Это производство становиться гарантией качественного результата конечной продукции, которая отличается равномерным выполнением и однородностью.
• Почти всегда усиленная изоляция является покрытием из многих прослоек, где поверхностный слой это полимер, который отличается следующими характеристиками:

• Находясь в воде длительное время, он ее не пропускает.
• Биоустойчивый, а значит, его не разрушает влияние плесневых грибков, находящихся в земле организмов.
• Устойчивость к температурным изменениям. Такой вид теплоизоляции сохраняет свои возможности даже в сильные морозы, когда почва совсем замерзает. Нагрев тоже не меняет его характеристик. Стальные трубопроводы под такой изоляцией не подвергаются воздействию блуждающих толков. А они являются основной причиной коррозийных образований на изделиях из стали, находящихся под землей.
• Стойкость к растяжениям, разрывам, трению и вибрации.
• Долговечен и износоустойчивый.
• Маленький вес покрытия, что не меняет общего веса отдельных частей конструкции и системы в целом.

Трубопровод с таким видом защиты без ремонта служит не меньше тридцати лет. В течение этого времени магистраль не нуждается в ремонте, защитные возможности материала на протяжении всего этого времени сохраняются полностью.

Когда этот период подходит к концу, то сеть нужно осмотреть. Места, на которых образовались механические повреждения и износы, легко ремонтируют в любых условиях. Для этих целей применяют специальные материалы из полимера: ленты, праймеры и другое.

Нанесение ВУС

Нанесение усиленной изоляции на трубу отличается некоторыми особенностями. Перед тем, как наносить покрытие из экструдированного полиэтилена, все детали сети подвергают обработке.

Ее первый этап – это чистка стальной поверхностной части от ржавых образований, грязи и остатков краски.

Чтобы удалить это применяют специальные дробементные установки. По завершению работы подготовленные детали следует внимательно осмотреть. В дальнейшую работу берут те изделия, которые не содержат изъянов и отличаются правильными геометрическими формами.

На трубопрокатный сортамент, который подготовили и проверили, накладывают спецсмеси:

• грунтовку;
• праймер;
• адгезив.

Эти средства становятся усиленной защитой экструдированного полиэтилена от отслаивающих процессов, и обеспечивают очень продолжительный срок использования изделий с усиленной изоляцией.

Изделия после нанесения покрытия в первую очередь подвергаются лабораторным испытаниям. Стенды для проведения испытаний импортируют условия, максимально близкие к реальным. Продукция, успешно прошедшая эти испытания стазу приобретает показатель высокого уровня качества.

Видео

Безопасность и надежность любой системы зависима от уровня качества оборудования и комплектующих, которые были установлены во время монтажа. В отдельных случаях и при проложении магистрали подземным способом дополнительно используется весьма усиленная изоляция стальных труб.

Такая отделка незаменима для прочной стальной системы, которой приходится функционировать в очень сложных условиях. Этот современный вид защиты позволяет надежно защитить стальной трубопровод от внешнего влияния.

Вус изоляция труб: расшифовка

Весьма усиленная изоляция высокоэффективный способ защиты трубопроводов от покрытия железа ржавчиной. Во избежание повреждения её от коррозии используют гидроизоляцию. В разных районах грунт отличается по составу, поэтому с видом изоляционной системы необходимо определиться до проектирования.

Понятие

ВУС изоляция способна увеличить срок службы трубопроводов. По стандартам ГОСТ трубы соответствуют основным нормам. Соблюдение всех требований, возможно, лишь в заводских условиях. Именно на заводе наносится усиленная изоляция.

Этот вид изоляции состоит из:

1. Стальной трубы.
2. Двумя промежуточными слоями (первый праймер, второй изоляционный).
3. Наружным обёрточным слоем.

Толщина праймера в основном колеблется между 0,1 и 0,6 см. Праймер это разбавленная в бензине грунтовка, высыхающая в течение 15 минут.

В качестве изоляционного слоя может использоваться полиэтиленовая лента. По ГОСТу ВУС изоляция в отличие от усиленной, должна иметь большую толщину изоляционного материала.

Именно это способствует защите поверхности металла от лишней влаги и коррозии.

Особенности ВУС изоляции

Не зря она называется весьма усиленной, она не позволяет проникать влаге к поверхности трубы. Благодаря своей прочности может быть применена в самых агрессивных почвах. Очень тяжело повредить изоляцию. Для этого необходимо ударить по трубе с весом не меньше 2,1 кг.

Плюсы ВУС изоляции:

1. Покрытие имеет большой срок службы.
2. Имеет хорошую адгезию.
3. Одним из главных преимуществ этой изоляции является долговечность.

Процесс нанесения изоляции

1. В первую очередь необходимо подготовить поверхность. Труба предварительно нагревается и очищается путём дробемётной очистки. Это специальный дробемётный аппарат, через который они должны пройти. Дробомётная обработка нужна для удаления ржавчины и окисли. После окончания работы получается шероховатая поверхность.
2. Очистив от остатков дроби, она отправляется на контроль качества обеспыливания и контроль шероховатости поверхности.Обеспыливание проверяется при помощи липкой ленты и сверяется с эталоном.
3. Если на ней останется пыль, то это ухудшит её устойчивость к коррозии.При помощи специального измерителя проводится контроль шероховатости. Этот показатель тоже влияет на адгезию.
4. Следующим пунктом идёт нанесение материалов, которые составляют антикоррозийную весьма усиленную изоляцию.Предварительно нагретый газом трубопровод отправляется на бихроматную обработку. Бихроматная обработку это удаление хромового сплава с поверхности. И проходит метод бесконтактного (индукционного) нагрева до 200 градусов.Теперь труба готова к нанесению эпоксидного праймера, если изоляция трёхслойная. Если изоляция двухслойная грунтовка праймером не требуется.
5. Далее, наносится слой адгезива, в большинстве используется сэвилен. Почти сразу на обработанную поверхность наносится слой изоляционного покрытия.
6. Следующим пунктом является охлаждение и сушка. После этого концы трубы очищаются от изоляции примерно на 15 см, требуется для монтажа стыков.
7. Последний пункт зачистка фаски и измерение толщины покрытия, специальным прибором. На очищенных от фаски участках проверяется угол скоса покрытия.

Рекомендуем:  Как выбрать краску для труб

Применение

Трубы ВУС применяются в водопроводе, канализации, в подземных газовых сетях, в прокладке магистрального водоснабжения. Необходимо учитывать, что температура не должна превышать отметку +50. А работать по установлению можно в рамках от -40 до +60.

Преимущества и недостатки битумно-мастичной изоляции труб

Многие годы битумно-мастичное покрытие являлось единственным типом защитного покрытия трубопроводов.

Основная цель битумно-мастичного покрытия антикоррозийная защита трубопроводов, имеющих разные диаметры и применяемых при нормальных эксплуатационных температурах.

Структура многослойная, имеющая несколько слоёв битумной мастики. В заводских условиях покрытие наносится на внешнюю поверхность стальной трубы.

Изоляция трубопроводов соответствует нормам и требованиям ГОСТ 5116498.

Преимущества:

•  дешевизна,
• простая технология нанесения,
• низкая влагопроницаемость и водопоглощение,
• низкая кислородопроницаемость,
• высокая устойчивость к коррозии,
• стойкость к катодному отслаиванию. Также она обеспечивает дополнительную теплоизоляцию трубы.

Единственными недостатками битумно-мастичной ВУС изоляции является её срок службы до 15 лет. При температуре -10, она будет разрушаться.

Современный вариант ВУС изоляции

По сравнению с битумно-мастичной изоляцией, период эксплуатации трубы с полиэтиленовой гидроизоляцией дольше на 2035 лет. Технология нанесения полиэтилена происходит на заводе в специально отведённом помещении.

Полиэтиленовое покрытие удовлетворяет самым строгим, высоким требованиям защиты стальных труб от коррозии и других внешних механических повреждений.

Антикоррозионное покрытие наносится в два или три слоя.

Производство отличается от предыдущего. Труба также очищается, затем нагревается и обрабатывается специальным клеем. Поверх клея наносится полиэтилен. Это позволяет защитить не только от механических повреждений, но и использовать на более низких температурах. Также защищает от ультрафиолета.

Трубопроводы с таким видом покрытия применяются в водопроводных сетях, подземных газовых сетях, магистральных газовых и водных трубопроводах.

Двухслойное полиэтиленовое покрытие во многом отличается от покрытия трёхслойного.

В процессе производства двухслойного полиэтиленового покрытия вначале наносится жидкий слой адгезива, который наносится на уже очищенную поверхность. Затем покрывается наружным слоем полиэтилена.

Трёхслойное полиэтиленовое покрытие состоит из трёх слоёв. Сперва труба покрывается слоем эпоксида, который также должен наноситься на очищенную дробемётом трубу. Затем наносится адгезионный слой и только потом слой наружного полиэтилена.

Вус изоляция труб – что это такое?

Весьма усиленная (ВУС) изоляция труб – эффективный метод, позволяющий предотвратить коррозионное воздействие на металлические трубопроводы, и, соответственно, их выход из строя.

Дабы исключить коррозионные процессы применяется гидроизоляция. Разновидность последней определяется исходя из особенностей грунта в месте прокладки трубопровода, эксплуатационных условий и прочих факторов.

ВУС изоляция предназначена для продления срока эксплуатации трубопроводов. Соблюсти все требования ГОСТов можно исключительно в промышленных условиях. Поэтому весьма усиленной изоляцией трубы покрывают непосредственно на заводах в ходе изготовления.

Состав изоляции:

• Металлическая труба.
• 2 промежуточных слоя (праймер, затем изоляция).
• Внешняя обертка.

Толщина праймера, как правило, варьируется в пределах 1-6 мм. Это специальная грунтовочная смесь, засыхающая за 15 минут. В качестве изоляции могут применяться разные материалы, к примеру, полиэтиленовая пленка.

Исходя из Госстандарта, в ВУС изоляционный слой должен быть толще, нежели в усиленной изоляции. Это позволяет предотвратить попадание влаги на поверхность труб и исключить образование ржавчины.

Особенности ВУС изоляции

Основная задача изоляции – защитить трубу от попадания воды на ее поверхность. Высокая прочность материала позволяет прокладывать трубопроводы даже в грунтах с агрессивным составом.

Повредить такое покрытие крайне сложно. На трубу должен прийтись удар весом минимум в 2,1 кг.

Преимущества:

• длительный срок службы покрытия;
• высокие адгезионные свойства;
• долговечность всего трубопровода.

Нанесение ВУС изоляции

Процедура покрытия защитными материалами включает целый комплекс действий:

1. Подготовка поверхности путем нагрева и зачистки дробемётом. Последний позволяет снять все коррозионные отложения и окислы с поверхности металла. После обработки труба имеет несколько шероховатую поверхность.
2. После удаления оставшихся частиц дроби производится анализ полученной поверхности. Отсутствие пыли на поверхности определяется путем использования липкой ленты и сравнения с допустимыми показателями.
3. При наличии пыли на трубе, она будет менее стойкой к коррозионному воздействию. Качество шероховатости измеряется специальным прибором. От данного показателя зависят адгезионные характеристики.
4. Нанесение материалов для защиты от коррозии. Труба предварительно прогревается газом, а затем проходит бихроматную обработку. Последняя позволяет снять с поверхности лишний хром. Далее индукционным методом нагревается до 200°С. Это позволяет подготовить трубу к покрытию эпоксидным праймером (в случае с трехслойной изоляцией). При нанесении двухслойной защиты, грунтовочный праймер не применяется.
5. Изделие обрабатывается адгезивом (обычно применяется сэвилен). Практически сразу производится нанесение изоляции).
6. Труба охлаждается и высушивается. На концах удаляют небольшой участок изоляции (около 15 см). Это нужно для последующего соединения труб.
7. Снимается фаска, и измеряется толщина полученного покрытия.

Эксплуатация

ВУС трубы используются в водопроводных, канализационных, газопроводных и других подобных системах. Все магистральные трубопроводы, использующиеся для водоснабжения, монтируются посредством таких труб.

Но температура должна быть не выше +50°С. Монтажные работы могут проводиться при температурном режиме от -40°С до +60°С.

Плюсы и минусы битумно-мастичной изоляции

Длительное время составы из битумной мастики использовались для защиты трубопроводных систем. Они призваны предотвратить коррозию в нормальных условиях эксплуатации.

Состоит из нескольких слоев. Нанесение изоляции производится в промышленных условиях.

Требования к ней регламентированы ГОСТом №5116498.

Положительные качества:

• доступная стоимость;
• простота технологического процесса;
• высокая защита от влаги;
• плохо пропускает кислород;
• надежная защита от коррозии;
• устойчивость к катодному отслаиванию;
• повышение теплоизоляционных качеств трубопровода.

Минусом ВУС изоляции из битумной мастики является низкий срок службы – не более 15 лет. Также она начинает разрушаться при температуре -10°С.

Современная технология

Изоляция с использованием полиэтиленовой пленки служит значительно дольше – на 20-35 лет. Наносить ее можно только в заводских условиях, для чего применяется специализированное оборудование и отдельные цеха.

Полиэтиленовая защита соответствует всем современным стандартам и пригодна для использования в агрессивных грунтах. Она более устойчива к механическим повреждениям. В зависимости от количества слоев изоляции определяется назначение труб.

Слоев может быть 2 или 3. Соответственно трубы с трехслойной изоляцией являются более долговечными.

Весьма усиленная изоляция (ВУС): что это, виды, особенности производства, требования согласно ГОСТу, материалы

Одна из ключевых проблем стальных трубопроводов – появление коррозии. Она возникает при воздействии влаги, агрессивного грунта, блуждающих токов. Эта проблема актуальна для подземных магистралей, проходящих через жидкие среды. Для ее решения применяется весьма усиленная изоляция стальных труб, технология и материалы которой зависят от условий эксплуатации.

Общее описание поверхностной обработки

Метод заключается в нанесении многослойного покрытия на поверхность стальных труб. Это исключает их контакт с внешней средой, и, как следствие, – развитие коррозийных процессов. Обработка может выполняться во время производства или перед монтажом готовых изделий. Основной нормативный документ для создания весьма усиленной изоляции (ВУС) стальных труб – ГОСТ 9.602 2005.

Информация о технологии весьма усиленной изоляции:

• изоляционные материалы – битум, полимерные покрытия;
• диаметр труб – от 57 до 830 мм, в зависимости от технологии обработки;
• назначение магистралей – транспортировка холодной воды, нефтепродуктов, газа, канализационных стоков;
• температура рабочей среды – от -15 С до +40 С;
• способы установки трубопроводов – подземный, поверхностный, под водой.

Суть метода заключается в формировании нескольких защитных слоев. Для лучшей адгезии на разных этапах нанесения происходит термическое воздействие на трубу. Предварительно ее поверхность обрабатывается – удаляются коррозийные зоны, покраска, старые защитные материалы. Также происходит очистка от пыли.

Важно – для обеспечения полной защиты трубопровода необходимо нанесение усиленной изоляции на стыки – муфты, раструбы.

Требования согласно ГОСТу 9.602 2005

В нормативном документе описаны условия формирования весьма усиленной изоляции, требования к материалам, характеристики изолирующего слоя.

Технология применяется для всех типов трубопроводов, прокладываемых в земле. Для газовых магистралей действует ограничение по максимальному давлению – оно не должно превышать 1,2 МПа.

Весьма усиленная изоляция применяется для протекции подземных резервуаров, стальных конструкций связи.

В таблице указаны эксплуатационные и технические требования к покрытиям этого типа.

Показатель	Значение
Адгезия к стали, Н/см, при температуре до +20 °Сдо +40 °С	– 35-7010-35
Адгезия в нахлесте, Н/см лента к лентеобертка к ленте	– 5-355
Прочность при ударе, Дж	4,25-10
Прочность при разрыве, МПа	10-12
Водонасыщаемость за 24 часа, %	Не более 0,1%

Эти параметры контролируются в процессе изготовления изделий и их эксплуатации. Толщину проверяют с помощью толщиномеров или аналогичных приборов без повреждения внешней оболочки. Во время выполнения ремонтных мероприятий восстанавливают целостность защитного слоя. Важно, чтобы его характеристики соответствовали параметрам остального покрытия.

Совет – после ручной установки изоляции проверяется 10% поверхности. Это делается в 4 точках по окружности.

Подробности – обзор материалов весьма усиленной изоляции

Технические и эксплуатационные качества весьма усиленной изоляции зависят от выбранных материалов и технологии их использования. При выборе, помимо степени защиты от влаги, учитывают дополнительные факторы:

• сложность монтажа;
• требования к хранению;
• требования к транспортировке.

Каждый вид материалов весьма усиленной изоляции нужно рассмотреть отдельно.

Полимеры

Обработка происходит во время изготовления труб (в заводских условиях) или в специальных подготовительных цехах. Для формирования первого слоя применяют термореактивные смолы, обладающие высоким показателем адгезии к стали. Затем наносятся дополнительные покрытия. Используют материалы рулонного типа и мастики.

Виды полимерной весьма усиленной изоляции:

• двухслойная – после механической и термической обработки на трубу наносят слой грунтовки (термореактивная смола). Затем формируется защитная оболочка из экструдированного полиэтилена;
• трехслойная – поверх грунтовки устанавливают термоплавкий полимерный подслой. После него наносят защитную оболочку. Это увеличивает температурный диапазон применения изделия;
• комбинированная трехслойная – второй зоной защиты после грунтовки выбирают полиэтиленовую ленту на липкой основе. Устанавливается в 1 слой, толщина не менее 0,45 мм.

Преимущества применения полимерных материалов:

• механическая прочность;
• надежность герметизации стальных труб;
• возможность выполнения ремонта (восстановление защитного слоя) в «полевых» условиях.

Недостаток – относительно высокая стоимость обработки.

Важно – общая толщина изоляции на основе полимеров должна составлять не менее 1,8 мм.

Мастичное (битумное) покрытие

Относится к разряду базовых. Формируется в заводских условиях или в помещениях перед отправкой на место монтажа. Для обработки используется битумный состав с полимерными или резиновыми добавками. Он обладает повышенной термоустойчивостью, эластичностью, способностью растягиваться.

Однако из-за низкой механической прочности необходима установка защитных слоев – крафт-бумаги, армированного стеклохолста.

Классификация мастичной (битумной) весьма усиленной изоляции:

• ленточная. Основа – битумная или асмольная грунтовка. Поверх нее устанавливается битумная лента (2 мм). Внешний защитный слой – крафт-бумага или полимерная обертка;
• мастичная. На грунтовку из битума или на основе полимеров наносится изоляционная мастика. Для формирования защиты используется стеклохолст;
• термоусаживающаяся. Технология применяется для ремонта трубопроводов на месте их установки. Материал термоусаживающийся со слоем мастики. Внутренняя сторона с клеевой основой.

Мастичная (битумная) изоляция стальных труб наносится быстро, что дает возможность оперативного обустройства трубопроводов. Однако из-за слабой механической прочности защитного слоя предъявляются особые требования к хранению и транспортировке труб.

Важно – для магистралей с температурой рабочей среды до +130 С можно использовать битумно-резиновый состав. Но для таких случаев выбирают термостойкие защитные материалы.

Комбинированная ВУС

Для компенсации недостатков вышеописанных методов разработали комбинированную технологию с применением битумных и полимерных прослоек. Возможно нанесение весьма усиленной изоляции на этапе изготовления труб, в подготовительных цехах или на трассах. Это повышает механическую прочность, сохраняя влагозащитные характеристики.

Порядок расположения слоев в комбинированной весьма усиленной изоляции:

1. Подготовительный слой. Используется битумный состав. В некоторых случаях возможно применение полимерно-асмольных компонентов.
2. Основная защита. Формируется из полиэтиленовой полимерно-битумной ленты.
3. Внешняя оболочка. Полимерная, минимальная толщина 0,6 мм.

При выборе материалов учитывают их совместимость. Важно, чтобы они имели одинаковое температурное расширение. Иначе возможно расслоение, нарушение герметичности. Внедрение новых технологий нанесения происходит только после проведения испытаний.

На выбор способа формирования весьма усиленной изоляции стальных труб влияют условия эксплуатации и технических требований проекта. В зависимости от места прохождения трубопровода можно применять различные технологии ВУС.

Сталкивались ли вы с подобными методами защиты труб на практике? Ваши комментарии – основа для дополнения материала, нам важно ваше экспертное мнение. Поделитесь ссылкой в социальных сетях и сохраните ее в закладках.

Видео дополнит нашу статью.

Нанесение изоляции на трубу. Битумные пленки.

ВУС-изоляция | в компании «Стальной выбор»

Для того, чтобы свести на нет все возможные минусы ППУ и ППМ оболочек, имеет смысл воспользоваться еще одной услугой компании «Стальной Выбор» — нанесением на трубу ВУС (то есть Весьма Усиленной) изоляции. Этот вид покрытия на основе экструдированного полиэтилена применяется для защиты стальных труб от коррозии.

В настоящий момент применяют 2-х и 3-х-слойную ВУС-изоляцию, которая способствует увеличению срока эксплуатации труб в условиях воздействия агрессивной окружающей среды, защищает от перепадов температур и механического воздействия. 

При нанесении материалов, составляющих двухслойную ВУСизоляцию производится предварительный нагрев трубы газом, обработка поверхности и окончательный индукционный нагрев до 200 °C.

  Сразу после этого на поверхность металла наносится адгезионный (сцепляющий) слой, в качестве которого используется либо материал сэвилен,  либо специальная адгезионная композиция «Тризолен».

Следом производится намотка на обработанную адгезионным материалом поверхность ленты слоя экструдированного полиэтилена.

Отличие двухслойной ВУС-изоляции от трехслойной заключается в том, что при изготовлении последней производится дополнительная грунтовка металла эпоксидным праймером, слой которого существенно повышает антикоррозийные свойства покрытия и улучшает его сцепление с поверхностью. Благодаря наличию ВУС-изоляции доступ влаги к стальной трубе  становится невозможен.

Стальные трубы с полиэтиленовой антикоррозионной ВУС-изоляцией отвечают современным технический требованиям и могут применятся в качестве наружного покрытия труб при  строительстве городских газовых трубопроводов коммунального назначения местных и коммунальных водопроводов низкого давления и т.д.

Преимущества ВУС:

• устойчивость к внешним механическим повреждениям,
• низкие водопоглащение и водопроницаемость,
• высокая адгезия адгезия полиэтиленового покрытия.
• способность изоляции сохранять свои качества при температуре от — 40°С до + 80°С.

Все эти факторы обеспечат от 40 — 50 лет и надежной эксплуатации трубы с ВУС-изоляцией.

• Сортамент гладкой арматуры и ее применение Сталь… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сравнение стальной и композитной арматуры С появлением более современных синтетических материалов металлическ… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Виды и использование сварной сетки Сварная сетка – это «полотно», сформированное из … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сталь профнастила и варианты защитных покрытий Профнастил, он же профлист, пользуется достаточно высоким спросом в… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Расчет веса стального шестигранника Стальной шестигранник – одна из разновидностей сортового прок… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Правильное крепление профлиста на крышу Профлист, он же профилированный лист или профнастил, в последние го… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Выбор профнастила для кровли В одной из предыдущих публикации мы детально рассказали о том, как … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Виды труб для водопровода. Какие выбрать? Что учесть при монтаже? Широкий ассортимент – палка о двух концах. С одной стороны он… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Гнутый стальной уголок: ГОСТ, виды, применение Гнутый стальной уголок – не самый популярный, но все же доста… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Что лучше, швеллер или двутавр? Какой прокат прочнее? Двутавр и швеллер можно считать одними из самых популярных разновид… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Стальная полоса как элемент заземляющего контура С ростом количества разнообразной потребительской электроники в каж… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Когда и зачем нужно использовать металлические трубы для прокладки кабелей и проводов Трубный прокат имеет достаточно обширное применение, в том числе ис… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Доставка, приемка и правильное хранение арматуры Стальная арматура является незаменимым атрибутом практически любого… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Проверка качества и герметичности сварного шва труб и конструкций К монтажу металлопроката предъявляются достаточно жесткие требовани… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Расчет веса вязальной проволоки Расчет веса проволоки, в основном, может потребоваться в двух ситуа… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Стальной рифленый лист: стандарты, виды, размеры, вес, использование Рифленый лист – разновидность листового металлопроката, отлич… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Особенности использования швеллера при обвязке фундамента Швеллер – это одна из разновидностей фасонного проката, отлич… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Инструкция о порядке приемки продукции по количеству П-6 Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Метизы на все случаи жизни Строго говоря, термин «метизы» (аббревиатура от «… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Технология резки металла лазером … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Коррозия металла Коррозия металла, в простонародье называемая ржавчиной, – это распа… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Профнастил для всех Профнастил… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Металлоконструкции Современный индустриальный пейзаж нево… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Колючая проволока для войны и мира Для современного человека колючая проволока — предмет накрепко ассо… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Характеристики и применение просечно-вытяжного листа Ассортимент производимых металлоизделий, даже без учета типоразмеро… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сварочные электроды УОНИ: особенности, характеристики, использование Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Металлопрокат — материалы и технологии Металлопрокат — это строго говоря, тот самый материал который опред… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлоп… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Бесшовные трубы — производство и применение … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Соединение швеллеров: способы и методика За счет своей формы, имеющей перпендикулярные ребра жесткости, швел… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Спецсталь: состав, изготовление, обработка Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Проволока гост 3282-74 Стальная проволока — самое простое и широко известное изделие из м… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Пробивка отверстий в металле: особенности технологии Пробивка отверстий в металле является одним из методов перфорации. … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Порошковая окраска металлических изделий Окраска для металлических изделий — процедура совершенно необходима… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Рубка металла: от зубила до станка Рубка металла – один из основных способов металлообработки, п… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Металлическая сетка — виды и производство Металлические сетки — один из наиболее востребованных видов стальны… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Инструкция о порядке приемки продукции по качеству П-7 Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от н… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Зачем нужна стальная двутавровая балка? … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Что такое сортовой металл, и чем он отличается от других Всю массу выпускаемого производителями металлопроката можно раздели… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Технология соединения двутавров Двутавр, он же … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Катанка и проволока — производство и использование Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Профильная труба – материалы, производство, применение Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопров… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Производство и характеристики двутавровой балки … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Типы и марки сварочных электродов Сварка металлов при помощи вольтовой дуги появилась в XIX веке и ст… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Способы цинкования металла Железо и сталь — это материал из которого изготовлен скелет совреме… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сварные трубы – технология, применение, достоинства ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сортамент металлопроката: основные виды, определения и ГОСТы Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Швеллер — использование и нагрузка Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечн… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ