Газокомпрессорные станции

Газокомпрессорная станция

ГАЗОКОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ (а. gas соmpressor station; н. Gasver- dichtungsstation, Erdgaskompressorstation; ф. groupe de соmpresseurs а gas; и. estacion de los соmpresores de gas) — комплекс оборудования и сооружений для повышения давления природного газа при его транспортировании и хранении.

Основной элемент газокомпрессорной станции — газоперекачивающий агрегат.

Газокомпрессорная станция со стационарными газоперекачивающими агрегатами включает: компрессорный цех; установки пылевлагоотделителей, очистки, осушки и охлаждения газа; запорную арматуру; маслохозяйство; системы водо- и воздухоохлаждения масла, электроснабжения.

Компрессорный цех размещается в двухэтажном здании, верхний этаж которого разделяется газонепроницаемой стеной — брандмауэром. На 2-м этаже располагаются газоперекачивающие агрегаты, на 1-м — остальное хозяйство.

Основные достоинства газокомпрессорных станций этого вида — заводское изготовление блоков и автоматизация работы агрегатов, в 2,5-3 раза меньший срок строительства по сравнению с другими газокомпрессорными станциями, отсутствие необходимости строительства промышленных зданий.

По виду выполняемых работ выделяют головные компрессорные станции, линейные газокомпрессорные станции магистральных газопроводов, газокомпрессорные станции подземных газовых хранилищ, газокомпрессорные станции для закачки природного газа в пласт.

На всех газокомпрессорных станциях могут использоваться стационарные (с газотурбинным и электроприводами), блочно-контейнерные агрегаты с авиаприводом и газомотокомпрессоры.

Линейные газокомпрессорные станции магистральных газопроводов предназначены для повышения в них рабочего давления, понижающегося при транспортировке газа и отборе его потребителями. Газокомпрессорные станции этого типа устанавливают через каждые 90-150 км.

Диапазон рабочих параметров газокомпрессорной станции: степень сжатия 1,2-1,7, рабочее давление 5,5-8 МПа, мощность 3-75 МВт, суточная производительность 5-100 млн. м3. Единичная мощность блочно-контейнерных газоперекачивающих агрегатов с авиаприводом от 6,3 до 16 МВт.

Для агрегатов этого типа линейных газокомпрессорных станций большой мощности разработаны полнонапорные (со степенью сжатия 1,5-1,7) нагнетатели с корпусами шарового и баррельного типов с приводом от газотурбинной установки мощностью 6,3-16 МВт.

Газокомпрессорные станции подземных газохранилищ служат для закачки в них природного газа. Рабочий диапазон давлений газокомпрессорной станции этого типа во время закачки газа 1,5-15 МПа. Природный газ компримируется, как правило, в два этапа: первоначально сжимают его от 2-2,4 до 4,9-5,4 МПа, затем до 11,7- 14,7 МПа. Мощность газокомпрессорной станции до 50-60 МВт.

Управление работой агрегатов и механизмов на газокомпрессорной станции осуществляется из центрального пульта управления. Полностью автоматизированные газокомпрессорные станции управляются дистанционно из центрального диспетчерского пункта.

Совершенствование газокомпрессорной станции связано с внедрением блочной конструкции газоперекачивающих агрегатов, повышением уровня автоматизации, переходом на диспетчерский метод управления с одного центрального пункта, утилизацией тепла выхлопных газов.

В CCCP газокомпрессорные станции (с газомотокомпрессорами) используются с 1943. Газокомпрессорные станции с центробежными нагнетателями с электро- и газотурбинными приводами применяют с 1958, с авиаприводом — с 1974. За рубежом распространены в основном газокомпрессорные станции с авиаприводом и стационарной свободной турбиной.

Источник: https://www.mining-enc.ru/g/gazokompressornaya-stanciya

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Газокомпрессорные станции служат для транспортировки газа под давлением по трубопроводам. Для этой цели применяют компрессоры с электрическим, дизельным, газотурбинным и газомоторным приводом. Первый вид привода используют при наличии в районе расположения станции мощного источника электроэнергии, остальные — на станциях, удаленных от систем электроснабжения.  [1]

Газокомпрессорная станция состоит из узлов компримирования ( рис. 8), осушки газа и систем их обеспечения. На входе в узел компримирования незначительная часть сырого газа отводится в факельную линию для постоянной продувки ее и в узел осушки для использования его в качестве топлива.

Основная часть газа поступает в приемный сепаратор, где улавливаются капли конденсата и твердые частицы, чтобы предотвратить вибрацию агрегата и повреждения деталей компрессора.

После выхода из приемного сепаратора поток газа делится на две или три равные части, каждая чз которых подается в соответствующую линию компримирования через регулирующую заслонку, открытие которой регулируется в зависимости от давления осушенного газа, подаваемого в газлифтную систему, таким образом, что это давление остается постоянным независимо от изменения средней молекулярной массы газа и потребления газа.  [2]

Газокомпрессорная станция — сооружение, оснащенное компрессорными агрегатами, предназначенными для повышения давления газа. Различают промысловые компрессорные станции ( для сбора попутных газов), компрессорные станции газоперерабатывающих заводов, магистральные ( головные и линейные) станции.  [4]

Нефтепромысловые газокомпрессорные станции ( ГКС) предназначены для обеспечения транспорта попутного газа нефтепромысла до пунктов потребления и переработки ( газобензиновых заводов и др.), а также для подготовки газа, используемого при газлифтном способе эксплуатации месторождений.  [5]

Газокомпрессорные станции магистральных газопроводов размещаются по одну сторону магистральных трубопроводов.  [6]

Длягазокомпрессорных станций с газотурбинным приводом и предприятий по добыче природного газа с электроприемниками I категории при одном внешнем источнике электроэнергии в качестве второго источника следует предусматривать собственную электростанцию с автоматическим пуском рабочих агрегатов.  [7]

Нагазокомпрессорных станциях имеются условия, для блокировки образования взрывоопасных концентраций газа в исключительных случаях.

В частности, имеются емкость сжатого азота с дренажным-устройством, который может быть использован как противовзрывной компонент взрывоопасного объема газов, не менее семи детекторных головок с блоками для контроля концентрации газа в очагах и быстродействующая запорная арматура для впуска азота в контролируемые объемы.

Эти элементы могут в основном составить систему предупреждения и ликвидации взрывоопасных концентраций, которая более надежно защитит помещение компрессорной от взрыва в исключительных случаях.  [9]

Специфической опасностьюгазокомпрессорных станций является возможность образования и взрыва гремучей смеси. Смесь газа с воздухом является взрывоопасной при определенном процентном содержании газа в смеси.  [10]

В составгазокомпрессорной станции входят: машинный зал.  [11]

Телефон вгазокомпрессорной станции устанавливается во взрывозащищенном исполнении. В таком же исполнении должна быть сигнализация в машинном зале, если телефон находится в отдельном помещении.  [12]

На площадкахгазокомпрессорных станций магистральных газопроводов проектируют объединенный производственный, хозяйственно-питьевой и противопожарный водопровод.  [13]

Важной особенностьюгазокомпрессорной станции подобного типа является система согласования производительности компрессоров с количеством поступающего на прием газа.  [14]

Схема АВР при питании потребителей электроэнергии через реактор.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Источник: https://www.ngpedia.ru/id477946p1.html

Горная энциклопедия — значение слова Газокомпрессорная станция

(a. gas compressor station; н. Gasverdichtungsstation, Erdgaskompressorstation; ф. groupe de compresseurs а gas; и. estacion de los compresores de gas) — комплекс оборудования и сооружений для повышения давления природного газа при его транспортировании и хранении. Oсн. элемент Г. c. — газоперекачивающий агрегат. Г. c.

co стационарными газоперекачивающими агрегатами включают: компрессорный цех; установки пылевлагоотделителей, очистки, осушки и охлаждения газа; запорную арматуру; маслохозяйство; системы водо- и воздухоохлаждения масла, электроснабжения. Kомпрессорный цех размещается в двухэтажном здании, верх этаж к-рого разделяется газонепроницаемой стеной — брандмауэром.

Ha 2-м этаже располагаются газоперекачивающие агрегаты, на 1-м — остальное x-во. Г. c. c блочно-контейнерными газопе- рекачивающими агрегатами c приводом авиац. типа включают блок турбоагрегата (нагнетатель и авиапривод), вспомогат. блоки (очистки воздуха, охлаждения масла, автоматики) и др. Oсн. достоинства Г. c.

этого вида — заводское изготовление блоков и автоматизация работы агрегатов, в 2,5-3 раза меньший срок стр-ва по сравнению c другими Г. c., отсутствие необходимости стр-ва пром. зданий. Пo виду выполняемых работ выделяют головные компрессорные станции, линейные Г. c. магистральных газопроводов, Г. c. подземных газовых хранилищ, Г. c. для закачки природного газа в пласт.

Диапазон рабочих параметров Г. c.: степень сжатия 1,2-1,7, рабочее давление 5,5-8 МПa, мощность 3-75 MВт, суточная производительность 5-100 млн. м3. Eдиничная мощность блочно-контейнерных газо- перекачивающих агрегатов c авиаприводом от 6,3 до 16 MВт. Для агрегатов этого типа линейных Г. c.

большой мощности разработаны полнонапорные (co степенью сжатия 1,5-1,7) нагнетатели c корпусами шарового и баррельного типов c приводом от газотурбинной установки мощностью 6,3-16 MВт.Г. c. подземных газохранилищ служат для закачки в них природного газа. Pабочий диапазон давлений Г. c. этого типа во время закачки газа 1,5-15 МПa.

Природный газ компримируется, как правило, в два этапа: первоначально сжимают его от 2-2,4 до 4,9-5,4 МПa, затем до 11,7- 14,7 МПa. Mощность Г. c. до 50-60 MВт.Г. c.

для закачки газа в пласт используются в комплексе переработки природного газа на газоконденсатных м-ниях, когда в период добычных работ необходимо поддерживать пластовое давление газа для предупреждения образования конденсата.Управление работой агрегатов и механизмов на Г. c. осуществляется из центр. пульта управления. Полностью автоматизир. Г. c.

управляются дистанционно из центр. диспетчерского пункта. Cовершенствование Г. c. связано c внедрением блочной конструкции газоперекачивающих агрегатов, повышением уровня автоматизации, переходом на диспетчерский метод управления c одного центр. пункта, утилизацией тепла выхлопных газов.B CCCP Г. c. (c газомотокомпрессорами) используются c 1943. Г. c.

c центробежными нагнетателями c электро- и газотурбинными приводами применяют c 1958, c авиаприводом — c 1974. Зa рубежом распространены в осн. Г. c. c авиаприводом и стационарной свободной турбиной.Литература: Бармин C. Ф., Bасильев П. Д., Mагазаник Я. M., Kомпрессорные станции c газотурбинным приводом, Л., 1968; Pашенин Л. И., Индустриализация строительства компрессорных станций магистральных газопроводов, M., 1970; Pоршаков Б. П., Xалатин B. И., Газотурбинные установки на магистральных газопроводах, M., 1974.

H. M. Лебедев.

Смотреть значение Газокомпрессорная станция в других словарях

Станция — ж. лат. франц. место остановки путников; место, где меняют, берут свежих почтовых лошадей, сиб. станок. глаг. стоять (как и лежать, сидеть и пр. ) на славянск. и на зап. яэыках……..
Толковый словарь Даля

Автозаправочная Станция (азс) — Стационарный (в том числе контейнерный, модульный) имущественный комплекс, предназначенный для заправки ГСМ любых транспортных средств через топливораздаточные,……..

Экономический словарь

Станция — станции, ж. (от латин. statio). 1. Пункт остановки на больших дорогах, почтовых трактах. Коллежский регистратор, почтовой станции диктатор. Вяземский (шутл. о станционном смотрителе)………
Толковый словарь Ушакова

Лесная Пожарно-химическая Станция — — подразделение лесохозяйственного предприятия, оснащенное пожарной техникой, средствами транспорта и связи, огнетушащими химическими средствами и предназначенное……..
Экономический словарь

Станция — -и; ж. [от лат. statio — стоянка]1. Пункт остановки железнодорожных поездов и других транспортных средств, курсирующих по определенному маршруту. С. метро. Железнодорожная……..

Толковый словарь Кузнецова

Workstation — Рабочая Станция, Узел Лвс — общий термин для обозначения персональных компьютеров, используемых в сетевой среде или среде клиент-сервер.
Экономический словарь

Автозаправочная Станция, азс — — это комплекс зданий, сооружений и соответствующего оборудования, предназначенный для заправки жидким топливом автотранспортных средств (в том числе катеров, моторных……..
Юридический словарь

Железнодорожная Станция — — подразделение железнодорожного транспорта, осуществляющее технологические операции с поездами и другими транспортными средствами (прием и отправление, маневровая……..
Юридический словарь

Автодегазационная Станция — установка на автомобиле, предназначенная для дегазации, дезинфекции, дезинсекции и подсушивания горячим воздухом обмундирования, обуви, снаряжения и индивидуальных……..
Большой медицинский словарь

Автомобильная Кислородно-добывающая Станция — (АКДС) 1) смонтированная в кузовах автомобилей или на автомобильных прицепах установка для производства кислорода из атмосферного воздуха в полевых условиях; 2) учреждение……..
Большой медицинский словарь

Автомобильная Разливочная Станция — (АРС) установка на автомобиле, предназначенная для дезинфекции, дегазации и дезактивации вооружения и боевой техники, а также для дезинфекции и дегазации местности.
Большой медицинский словарь

Санитарно-эпидемиологическая Станция — (СЭС) — основное комплексное учреждение санитарно-эпидемиол. службы, осуществляющее санитарный надзор и ведущее профилактику и борьбу с инфекц. и профессиональными……..
Словарь микробиологии

Биоклиматическая Станция — (син. медико-гелиометеорологическая станция) подразделение санатория или самостоятельное учреждение на курорте, осуществляющее наблюдение за погодой и контроль за……..
Большой медицинский словарь

Водоочистная Станция — комплекс сооружений для очистки и обеззараживания природной воды, входящий в систему водоснабжения.
Большой медицинский словарь

Автоматическая Телефонная Станция (атс) — обеспечивает все необходимыесоединения в телефонной сети (без участия человека) для организациипереговоров по сигналам вызова с телефонного аппарата.
Большой энциклопедический словарь

Дезинфекционная Станция — санитарно-противоэпидемическое учреждение, осуществляющее на обслуживаемой территории дезинфекцию, дезинсекцию, дератизацию, а также методическое руководство проведением……..
Большой медицинский словарь

Детерминирующая Станция Отправления — (ДСО) нервная структура, формирующая усиленный поток импульсации и навязывающая характер своей активности нижележащим звеньям нервной системы; образование гиперактивных……..
Большой медицинский словарь

Орбитальная Станция — , конструкция, вращающаяся по орбите в открытом космосе, предназначенная для длительного пребывания человека. Орбитальные станции более просторны, чем большинство……..
Научно-технический энциклопедический словарь

Радиолокационная Станция — . (РЛС, радар, радиолокатор), радиоэлектронная система для определения направления движения и дальности объектов. Первые разработки РЛС были сделаны британскими и немецкими……..
Научно-технический энциклопедический словарь

Станция Мир — СТАНЦИЯ «МИР», советская КОСМИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ на орбите Земли. Основная часть «Мира» была запущена в 1986 г. Она весила около 21 т. и имела 6 люков стыковочного механизма……..
Научно-технический энциклопедический словарь

Ветеринарная Станция — осуществляет лечение животных иветеринарно-профилактические мероприятия.
Большой энциклопедический словарь

Газокомпрессорная Станция — повышает давление природного газа при егодобыче, транспортировании и хранении.
Большой энциклопедический словарь

Газораспределительная Станция — установка, понижающая давление газа приподаче его в распределительные сети потребления.
Большой энциклопедический словарь

Малярийная Станция — (устар.) см. Противомалярийная станция.
Большой медицинский словарь

Гидрологическая Станция — осуществляет изучение гидрологического режимарек, озер, морей, водохранилищ, болот, ледников. 2) Пункт с определеннымикоординатами на море (озере), где проводится серия……..
Большой энциклопедический словарь

Медико-гелиометеорологическая Станция — см. Биоклиматическая станция.
Большой медицинский словарь

Грибовская Опытная Станция — см. Селекции и семеноводства овощных культуринститут.
Большой энциклопедический словарь

Железнодорожная Станция — основная производственно-хозяйственная единица всистеме железнодорожного транспорта, осуществляющая непосредственную связьс клиентурой. выполняет начальные и конечныеоперации……..
Большой энциклопедический словарь

Земная Станция — связи — радиостанция, расположенная на Земле (в т. ч. насудне или самолете), для работы в линии космической радиосвязи.
Большой энциклопедический словарь

Пастеровская Станция, Пастеровский Пункт — (истор.; L. Pasteur, 1822-1895, франц. микробиолог и химик) медицинское учреждение, осуществлявшее приготовление антирабической вакцины, проведение антирабических прививок,……..
Большой медицинский словарь

Посмотреть в Wikipedia статью для Газокомпрессорная станция

Источник: https://slovariki.org/gornaa-enciklopedia/847

Научная электронная библиотека Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания

Компрессорной станцией называется совокупность нескольких компрессорных установок, работающих на общую пневматическую сеть.

Компрессорная установка включает компрессор, его привод, вспомогательное оборудование, а также средства контроля и автоматизации.

Компрессорные станции, кроме компрессорных установок, снабжаются вспомогательным оборудованием: всасывающими фильтрами, концевыми охладителями, воздухосборниками (при использовании поршневых компрессоров), глушителями шума, насосами и др.

Компрессоры располагаются в машинном зале в один ряд с проходами между ними не менее 1,5 м. Вспомогательное оборудование на крупных компрессорных станциях размещается в подвальных помещениях.

Воздухосборники и фильтры для приема воздуха обычно выносятся за пределы здания [7].

Компрессорные установки соединяются воздухопроводами, снабженными контрольно-измерительными приборами, запорной и предохранительной арматурой. На рис. 6.1 приведена примерная схема компрессорной установки с поршневыми компрессорами.

Вспомогательное оборудование компрессорных станций и установок

Рис. 6.7. Схема фильтра для очистки всасываемого воздуха:1 – корпус; 2, 4 – рамки; 3, 5 – сетки

Всасывающие фильтры служат для очистки всасываемого компрессором воздуха от пыли и других механических примесей. Фильтры устанавливаются индивидуально на каждую компрессорную установку или для группы установок.

Для поршневых компрессоров предпочтительнее установка групповых фильтров, так как на работе фильтра меньше сказывается пульсация и возможно осуществить наддув воздуха в компрессоры вентилятором (рис. 6.7) [5].

Конструктивно фильтр состоит из нескольких кассет, имеющих форму прямоугольного параллелепипеда, передняя и задняя грани которого выполнены из металлической сетки.

Охладители воздуха и масла представляют собой модификации конструкции холодильников двух типов: кожухотрубных холодильников, в межтрубном пространстве которых движется охлаждаемый воздух или масло системы смазки, а по трубкам – охлаждающая вода из холодильников труба в трубе, в которых воздух проходит по внутренней трубе, а охлаждающая вода – по кольцевому пространству между внутренней и наружной трубами.

Рис. 6.8. Схема промежуточного холодильника: 1 – верхняя крышка; 2 – верхняя трубная плита; 3 – трубка; 4 – перегородка; 5 – кожух; 6 – нижняя трубная плита; 7 – нижняя крышка; 8 – сальниковая втулка;

9 – сальниковая крышка

Воздушные холодильники по месту их установки делятся на промежуточные (рис. 6.8), устанавливаемые между ступенями компрессора, и концевые, располагаемые после компрессора.

Концевые воздушные холодильники устанавливаются на стационарных компрессорных станциях при температуре сжатого воздуха на выходе из последней ступени свыше 170 ˚С. Концевые охладители устанавливаются для стационарных поршневых компрессоров при производительности Q > 10 м3/мин. На турбокомпрессорах они предусматриваются в отдельных случаях [1, 5, 15].

При охлаждении сжатого воздуха происходят конденсация и выделение в капельном состоянии воды и масла.

Выпадение конденсата в коммуникациях компрессора и трубопровода увеличивает интенсивность окисления нагара, уменьшает проходные сечения трубопроводов, может создать пробки в холодное время года, возможно также частичное и полное обмерзание трубопроводов. Для предотвращения этого конденсат выделяется из сжатого воздуха в специальных аппаратах – масловлагоотделителях.

В масловлагоотделителях поток воздуха имеет ряд поворотов и резких изменений сечения, что способствует собиранию жидких частиц в крупные капли. Под действием центробежной силы на криволинейных участках траектории капли прижимаются к стенкам, по которым стекают в нижнюю часть аппарата и с помощью спускных кранов периодически удаляются из сети.

На рис. 6.9. приведена схема масловлагоотделителя с отбойной доской, широко применяемого в компрессорных станциях горных предприятий [5].

Рис. 6.9. Схема масловлагоотделителя:1 – крышка; 2 – корпус; 3 – отбойная доска; 4 – перегородка;5 – продувочный вентиль

Воздухосборник представляет собой клепаный или сварной сосуд заводского изготовления. Воздухосборник относится к сосудам, работающим под давлением, поэтому их освидетельствование и надзор за ними осуществляются инспекцией Ростехнадзора, а эксплуатация должна производиться строго в соответствии с правилами этой организации (рис. 6.10) [5].

Воздухосборник имеет несколько назначений:

1) аккумулировать запас сжатого воздуха при недогрузках компрессора и отдавать его в сеть по мере надобности, предотвращая колебания из-за неравномерности потребления воздуха;

2) сглаживать пульсации давления, вызванные характером работы поршневого компрессора; смягчение пульсации давления улучшает условия работы потребителей и снижает потери давления в сети;

3) служить емкостью для сбора конденсата и некоторого охлаждения воздуха.

Рис. 6.10. Схема воздухосборника: 1 и 4 – фланец воздухопровода; 3 – проушины для монтажа воздухосборника; 5 – фланец для манометра; 6 – лаз с крышкой;

7 – продувочный вентиль

Практически в силу незначительности объема воздухосборника, по сравнению с объемом воздухопроводной сети, его влияние как аккумулятора и демпфера мало ощутимо – воздухопроводная сеть без воздухосборника эффективно выполняет его первую и вторую функции.

Между тем воздухосборник является наиболее опасным элементом пневматической установки, так как в нем при высокой температуре сосредоточены большие количества нагара; взрыв воздухосборника обладает большой разрушительной силой ввиду сосредоточения большого объема сжатого воздуха.

В настоящее время имеются предложения устранить на пневматических установках воздухосборники, заменив их комбинированным масловлагоотделителем и холодильником.

Перед пуском в эксплуатацию и в дальнейшем через каждые 8 лет воздухосборник подвергается гидравлическому испытанию при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее. Ежегодно воздухосборник испытывается на герметичность; потеря давления в отключенном воздухосборнике за 1 ч не должна превышать 0,5 % при Vв =1 – 3 м3 и 0,25% при Vв > 3 м3 от первоначальной величины [7].

Дважды в год внутренняя поверхность воздухосборника осматривается и очищается от нагара и прочих наслоений, одновременно очищается и промывается содовым раствором воздухопровод между компрессором и воздухосборником [7]. Устанавливаются воздухосборники с теневой стороны за капитальной стеной компрессорной станции, в местах наименьшего скопления людей; для меньшего поглощения солнечных лучей их окрашивают светлой краской [7].

Предохранительные клапаны

Предохранительные клапаны являются автоматическими устройствами, ограничивающими повышение давления воздуха в системе. При повышении давления сверх допустимой величины предохранительный клапан должен открываться, выпуская воздух в атмосферу; с восстановлением рабочего давления клапан должен закрыться.

6 – рабочая пружина; 7 – корпус клапана

По величине подъема закрывающего органа клапаны подразделяются на полноподъемные и неполноподъемные.

Отношение высоты подъема к диаметру отверстия в седле у полноподъемных клапанов 1/4, у неполноподъемных 1/10 – 1/40.

По конструкции механизма, прижимающего запорный орган к седлу, предохранительные клапаны делятся на грузовые и пружинные.

По правилам технической эксплуатации предохранительный клапан должен устанавливаться после каждой ступени сжатия; обычно предохранительные клапаны установлены на промежуточных холодильниках и воздухосборниках.

Однако, если между воздухосборником и компрессором установлена задвижка, то со стороны компрессора до задвижки обязательно должен быть установлен предохранительный клапан; для многоступенчатых компрессоров предохранительные клапаны дублируются.

К устанавливаемому на компрессор клапану предъявляются следующие обязательные требования: проходное сечение клапана в открытом положении должно обеспечить пропуск полной производительности компрессора без дальнейшего повышения давления в системе.

Источник: https://monographies.ru/en/book/section?id=12397

Компрессорные станции

На сегодняшний день рынки промышленного оборудования представляют разные виды компрессорных станций, которые отличаются типом установки, различными видами компрессоров, конструктивного исполнения, габаритов и прочего. Это позволяет подобрать такой компрессор, который будет подходить для конкретно выбранной цели.

Виды компрессорных станций и их назначение

Компрессорные станции – это установки различных типов, которые используются для сжатия и подачи газов. Получаемые продукты – сжатый газ или воздух, сырье и криоагент.

Данные продукты используется для подачи энергоснабжения пневматических инструментов.

Компрессорные станции бывают нескольких видов: передвижные воздушные компрессоры, воздушные стационарные компрессоры и компрессоры по назначению – промышленные и бытовые.

Широкое применение компрессорные станции получили в промышленных работах. Они незаменимы в буровых установках горнорудной и угольной промышленностях, нефтеобрабатывающих предприятиях, пищевой промышленности, медицине, и прочих сферах промышленной деятельности.

Компрессорные станции необходимы при запуске дизельных электростанций, при подаче воздуха на превмоприводы дистанционно управляемой арматуры и прочих пневмоинструментах.

Что касается эксплуатационных характеристик, то вне зависимости от технологического применения, они достаточно высоки.

Основные особенности мобильных и поршневых компрессорных станций

В последнее время все больше спрос идет на мобильные, то есть переносные, компрессорные станции. К таким относятся винтовые компрессоры. Они обладают высокими техническими характеристиками, просты в эксплуатации и обслуживании, обладают низким уровнем шума и относительно небольшими габаритами.

Существуют винтовые компрессоры одновинтовые и двухвинтовые. Отличительной особенностью таких установок является наличие возможности подачи фиксированного количества газа. Данное необходимое рабочее давление определяется параметрическими характеристиками камеры сжатия.

Также винтовые компрессоры имеют набор параметров дискретного сжатия, что обеспечивает лучшую функциональность данного оборудования.

Для улучшения работоспособности оборудования и снижения потери воздуха, во время работы происходит впрыск масла в рабочий отсек. Это повышает сохранение герметичности, снижение шума. Также это обеспечивает смазку трущихся поверхностей и способствует охлаждению электродвигателя.

Существует еще один вид компрессорных станций, которые применяются на масштабных промышленных предприятиях. Это поршневые компрессоры.

Основной принцип работы – это нагрев и сжатие воздуха посредством поступательно-вращательных движений поршня в камере сжатия. Данному виду компрессора не требуется масло, что значительно повышает его работоспособность и КПД.

В комплектацию поршневых компрессоров могут входить интегрированные регуляторы редукционного типа.

Стоимость компрессорных станций варьируется от вида установки, тапа самой станции, эксплуатационных характеристик. На поршневые компрессоры цены значительно ниже – начиная со 100$, заканчивая несколькими тысячами. На цену сильно влияет и размер самой установки, и ее предназначение. Что касается винтовых компрессоров, то тут приблизительная цена составляет от 4000$.

Источник: https://promplace.ru/kompressornie-stantcii-643.htm